Het bedrijf wilde een oplossing voor het beheer van het end-to-end proces van inkomende voorraad naar opslag en later outbound naar verschillende distributeurs. Het belangrijkste doel was om hun opslag- en doorvoercapaciteit te verbeteren in de beperkte ruimte en een proces op te zetten dat directe verzending naar de distributeur mogelijk maakte. De vereisten voor de oplossing waren een groot aantal opslagbakken en pickvlakken voor het verzamelen van kratten. Een extra vraag was het handmatig verzamelen van kratten voor gemengde palletvorming en met de unieke oplossing van Addverb kon het handmatige proces ook worden geautomatiseerd.
Addverb bezocht andere handmatig bediende locaties om hun proces te begrijpen en had uitgebreide interactie met belanghebbenden op alle niveaus, van operators in fabrieken tot leiders op het hoofdkantoor. Dit hielp bij het ontdekken van belangrijke informatie en het genereren van cruciale inzichten in hun material-handlingprocessen.
Daarna heeft ons team voor oplossingen nauw met de klant samengewerkt om een creatieve magazijnoplossing te ontwerpen die gebruik maakt van Mother-Child Shuttle, Pick-to-Light, aangestuurd door ons intuïtieve Warehouse Control System. Een van de meest opvallende kenmerken van de oplossing was de aanpassing van de basis van het Dense Racking System om gangpaden te creëren voor Rainbow-Pallet (Mixed-SKU Pallet) formatie. Het hele systeem bood een uitzonderlijke doorvoer dankzij de dynamische toewijzing van pickvlakken voor orderverzamel- en wegzetactiviteiten.
De oplossing van Addverb is een van de meest unieke oplossingen, omdat het gebruik maakt van het Moeder-Kind shuttle systeem, niet alleen voor opslag en ophalen, maar ook voor het vormen van Rainbow-pallets aan de basis van dezelfde dichte stellingen.
Opslagsysteem bestaat uit G+4 niveaus, met 3440 palletopslagposities
Op 'G'-niveau draagt een enkele moeder-shuttle over naar 6 enkele diepe moeder-kind-shuttle-systemen voor het sorteren van orders en het vormen van gemengde pallets.
4 meerdelige moeder-kind shuttlesystemen ingezet op de bovenste 4 niveaus. Totaal 11 moedershuttles, 10 kindershuttles en ondersteunende systemen.
Realiseerde een inkomende doorvoer van 135 pallets/uur van de productiefabriek en externe leveranciers door de implementatie van automatiseringsoplossingen.
Realiseerde een uitgaande doorvoer van 160 pallets/uur met behulp van twee uitvoereenheden
Ontwikkelde een systeem voor onderhoud en probleemoplossing door SAP EWM, WMS & PLC rechtstreeks te integreren, waardoor middleware overbodig werd.
Verbeterde nauwkeurigheid en doorvoer bij het laatste contactpunt van het magazijn door het gebruik van één systeem voor ordersortering en opslag
Initieerde fase-2 project (High Base Area) aansluitend op fase-1 (Low Base Area) via mezzanine
Ons uitgebreide productassortiment helpt ons bij het ontwerpen van oplossingen op maat voor uiteenlopende industrievereisten.
De casestudie downloaden
Ben je op zoek naar een oplossing?
Neem contact op
