La industria manufacturera aún depende en gran medida de los equipos de manipulación de materiales convencionales, a pesar de la disponibilidad de opciones automatizadas. ¿Cuáles son los obstáculos para la modernización? Sangeet Kumar, director ejecutivo y cofundador Addverb, una empresa que ofrece automatización de almacenes y soluciones robóticas, opina que la Indiaestá evolucionando rápidamente, pasando de almacenes tradicionales a almacenes modernos.
En los almacenes de antaño, las mercancías se guardaban en el suelo de forma desorganizada y el movimiento de materiales se realizaba mediante personas que las transportaban de un punto a otro. Pero debido al auge del comercio electrónico, el IVA y la tremenda competencia, algunas empresas comenzaron a dar el primer paso para construir almacenes de calidad, es decir, almacenes estructuralmente fuertes, estables, con buenos suelos y una altura mínima de 7 a 10 metros, y estas empresas están adoptando gradualmente métodos modernos de manipulación de materiales.
Sin embargo, esto representa entre el 20 y el 25 % del total de almacenes, lo cual no es suficiente para lograr una transformación significativa en la gestión de materiales. De hecho, la automatización cobra mayor relevancia cuando se aprovecha el espacio vertical, junto con factores como los requisitos de rendimiento, que no se pueden alcanzar aumentando la mano de obra, las limitaciones de espacio, como las operaciones en una sola instalación, la equidad o la demanda del cliente de una gratificación instantánea, como un plazo de entrega de 2 a 4 horas; en estos casos, la automatización es indispensable”, explica Sangeet Kumar.