Automatización: De lujo a necesidad

¿Cuáles son las últimas tendencias en la cadena de suministro y el sector manufacturero de India?

Respuesta: En los últimos cinco años, se han producido algunos factores clave que han transformado India, como el auge del comercio electrónico y su expansión a todos los rincones del país tras la revolución de los datos de internet, el crecimiento del comercio minorista organizado en las principales ciudades, la implementación del GST (Impuesto sobre Bienes y Servicios) que conllevó la consolidación de pequeños almacenes en megacentros de distribución, los elevados precios inmobiliarios en las ciudades que obligaron a trasladar los almacenes de consumo fuera de ellas, y las fluctuaciones de la oferta y la demanda. Estos factores hicieron necesaria una cadena de suministro flexible para adaptarse a los picos de demanda y operaciones de almacenamiento fiables que permitan satisfacer las necesidades en el plazo estipulado y con precisión. A medida que las operaciones se expanden, es fundamental mejorar la productividad de los trabajadores en almacenes y fábricas, y las personas también están cada vez más concienciadas sobre la importancia de realizar un trabajo más productivo y significativo. En consecuencia, la demanda de soluciones de automatización, como la robótica móvil autónoma, los vehículos guiados automáticamente, las tecnologías de preparación de pedidos (como Pick to Light, Pick by Voice y Pick by Vision), el software de gestión de almacenes, etc., está aumentando, ya que mejoran drásticamente la productividad en comparación con las operaciones manuales. Asimismo, los robots de embalaje, antes limitados a la línea de montaje, se están incorporando a los almacenes para diversas aplicaciones, como la preparación de pedidos en contenedores, la colocación de objetos y los robots móviles, que se utilizan para múltiples tareas de transferencia de materiales dentro de los almacenes. Lo más importante es que, en los últimos cinco años, gracias a los avances tecnológicos, la automatización se ha convertido en una necesidad más que en un lujo.

 

¿Cómo puede Dynamo, el robot móvil autónomo de Addverb, trabajar junto a los humanos en su almacén y realizar el movimiento de materiales?

Ans. Dynamo, nuestro robot móvil autónomo de fabricación propia, se utiliza para el movimiento de materiales con cargas útiles de entre 100 kg y 1000 kg, y trabaja en colaboración con humanos. Se desplaza a una velocidad de 1,5 m/s y se guía mediante navegación natural basada en LIDAR. Su mecanismo de navegación de dos etapas, basado en sensores (una para reducir la velocidad y otra para detener el robot en caso de encontrar obstáculos o intervención humana), junto con las señales de advertencia y alarma, garantiza un funcionamiento muy seguro en colaboración con humanos. El movimiento del robot es completamente autónomo: al principio, se le proporciona un mapa del área completa mediante un recorrido, y luego comienza a trabajar dentro de ella buscando la ruta más corta y menos congestionada para una misión determinada (operación de movimiento). Todo este procedimiento de configuración operativa tarda menos de 20 minutos, y una flota de robots estará lista para realizar operaciones de manipulación de materiales.

Algunas de las características excepcionales de Dynamo, que lo convierten en un elemento imprescindible para el movimiento de materiales, son:

  • Robusto: Puede funcionar en entornos hostiles como zonas de congelación profunda o áreas peligrosas.
  • Planificación dinámica: En caso de encontrar un obstáculo, hallará una ruta óptima para alcanzar el objetivo.
  • Fácil integración: Se incorpora sin problemas a la línea de montaje/producción existente sin modificar la disposición actual.
  • Movimiento flexible: Permite la libre circulación, a diferencia de las cintas transportadoras, y requiere menos espacio que las carretillas elevadoras convencionales, lo que permite pasillos más estrechos.