Índice
La robótica industrial y la automatización están preparadas para un crecimiento sustancial, y las empresas planean destinar hasta el 25% de sus gastos de capital a estas tecnologías durante los próximos cinco años.
La creciente demanda de robots para la cadena de suministro subraya el papel fundamental de la automatización de almacenes en el impulso de la Cuarta Revolución Industrial.
Según una encuesta de McKinsey, el mercado de la automatización se está expandiendo rápidamente, y se espera que los envíos de robots experimenten una tasa de crecimiento anual de hasta el 50% para 2030. De manera similar, se prevé que el sector de la automatización de almacenes crezca a una tasa anual superior al 10% durante el mismo período.
En logística y cumplimiento de pedidos, se proyecta que la automatización de almacenes represente más de un tercio del gasto de capital, lo que representa la mayor proporción en todos los sectores. Este impulso significativo en la inversión refleja el creciente reconocimiento del impacto transformador de la automatización en la eficiencia operativa y la competitividad.
Razones clave del fracaso de los proyectos de automatización
1. Falta de Visión Cohesiva: Cuando las organizaciones carecen de una visión clara y concisa, sus proyectos de automatización de almacenes tienden a fracasar. Esto puede llevar a esfuerzos fragmentados, caos y falta de comunicación. Una visión cohesiva asegura que todos los interesados estén alineados hacia el logro de un objetivo común.
2. Comprensión Deficiente de la Tecnología: Invertir en formación y conocimiento es crucial, ya que una comprensión ineficiente de las tecnologías puede obstaculizar el proceso de una automatización de almacenes eficiente. Los equipos pueden pasar por alto la utilización adecuada de herramientas y software de primera categoría, lo que provoca el fracaso de los proyectos de automatización.
3. Desalineación de las Creencias Organizacionales: Es probable que surja resistencia si las iniciativas de automatización entran en conflicto con la cultura empresarial actual y las opiniones de la fuerza laboral existente. Esta es una de las razones principales que pueden causar el fracaso de los proyectos de automatización, y es esencial crear un espacio de trabajo de apoyo y cohesivo donde se escuchen las preocupaciones de los empleados.
4. Previsiones Inexactas: Los cronogramas de proyectos, los costes y las proyecciones de beneficios inexactos pueden generar expectativas decepcionantes e irracionales. Las organizaciones corren el riesgo de no estar preparadas para las dificultades si no evalúan suficientemente los recursos necesarios o el posible retorno de la inversión. Mantener los proyectos a tiempo requiere previsiones precisas y una reevaluación frecuente.
5. Planificación y Estrategia Insuficientes: La falta de una planificación detallada puede resultar en requisitos pasados por alto y desafíos imprevistos. Comprender los procedimientos, delinear los flujos de trabajo y determinar los indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir el éxito son todos componentes de una planificación exhaustiva.
6. Uso Ineficiente del Espacio: Los proyectos de automatización de almacenes requieren una gestión adecuada tanto del espacio digital como del físico. Las ineficiencias pueden resultar de herramientas digitales mal organizadas o de equipos que no aprovechan al máximo su entorno para la colaboración. Esto comprende:
- Espacio Físico: Una disposición inadecuada de las estaciones de trabajo y los recursos puede obstaculizar el trabajo en equipo, la comunicación y la productividad, lo que dificulta que los grupos implementen y supervisen la automatización con éxito.
- Espacio Digital: Los equipos pueden tener dificultades para localizar la información o las herramientas que necesitan si los recursos y plataformas digitales son caóticos, lo que podría obstaculizar los esfuerzos de automatización de almacenes.
Explore soluciones de automatización personalizadas, ¡conecte con nuestros expertos hoy mismo!
¿Cómo mejorar los proyectos de automatización de almacenes?
1. Objetivos y Métricas Claramente Definidos: Los proyectos de automatización de almacenes deben tener objetivos bien definidos para tener éxito. Esto facilita el enfoque del equipo, y las medidas de rendimiento importantes permiten evaluar el desempeño y producir resultados útiles.
2. Abordar las Brechas de Habilidades: Identifique y cierre las brechas dentro de la fuerza laboral para maximizar la eficiencia en la consecución de los resultados. Invertir en la formación de los empleados les permite equiparse con sistemas avanzados y software de gestión de almacenes para la mejora continua y la innovación.
3. Fomentar la Colaboración Interfuncional: Fomentar la colaboración entre varios departamentos puede agilizar el proceso, compartir conocimientos e impulsar las habilidades colectivas de resolución de problemas en las organizaciones.
4. Implementar Técnicas de Gestión Ágil de Proyectos: Adopte enfoques ágiles para poder reaccionar rápidamente a los cambios, especialmente al combinar transportadores y robots autónomos. Esta adaptabilidad mejora la eficiencia general y agiliza los procesos.
5. Diseño para la Escalabilidad: Asegúrese de que los sistemas de automatización estén construidos para escalar con el crecimiento futuro. Elija tecnologías flexibles y sistemas modulares que puedan adaptarse a volúmenes crecientes y productos variados. Esta previsión permite actualizaciones más sencillas y asegura que la automatización de almacenes pueda satisfacer las demandas cambiantes de manera efectiva.
Éxito en la implementación de automatización de almacenes en Addverb
Addverb utiliza una estrategia integral 4D (Descubrir, Diseñar, Entregar y Soporte Dedicado) para asegurar la adopción efectiva de la automatización de almacenes.
Satisfacemos una amplia gama de necesidades de los clientes y mejoramos la eficacia operativa personalizando soluciones de automatización de almacenes tanto permanentes como flexibles.
Nuestras soluciones creativas aumentan la productividad y la escalabilidad, e incluyen los clasificadores robóticos Zippy para una clasificación rápida por SKU, el sistema modular de clasificación de paquetes SortIE y los robots móviles Dynamo para una manipulación segura de materiales.
Características clave de nuestras soluciones de automatización
- Integración de Hardware: Nuestra plataforma elimina problemas de compatibilidad y garantiza un funcionamiento fluido al integrar y orquestar sin problemas sistemas de automatización y robots de varios fabricantes de equipos originales (OEM).
- Integración de WMS: Ofrecemos la libertad de implementar soluciones en la nube de forma local, integrándolas sin problemas en cualquier sistema ERP para optimizar las operaciones.
- Arquitectura Basada en Microservicios: Nuestra plataforma escalable y modular está diseñada para digitalizar almacenes y satisfacer los diversos requisitos de implementaciones de automatización complejas.
- Algoritmos Inteligentes Impulsados por Inteligencia Artificial: Nuestros algoritmos de autoaprendizaje están en constante evolución y adaptación, proporcionando información en tiempo real basada en datos que mejora la productividad y la eficiencia.
Explore soluciones de automatización personalizadas, ¡conecte con nuestros expertos hoy mismo!
Algunas implementaciones exitosas de clientes por Addverb
Centro de Cumplimiento de Comercio Electrónico Automatizado de Landmark
Landmark Group es un prominente conglomerado de comercio minorista y electrónico en el CCG, y un líder en la provisión de experiencias de consumo excepcionales en MENA, India y el Sudeste Asiático.
- Planteamiento del Problema: Landmark Group identificó la necesidad de una automatización adaptable para gestionar su amplia variedad de SKU, incluyendo decoración del hogar, prendas de vestir y accesorios.
- Solución Proporcionada: Addverb ha implementado el revolucionario sistema Quazzy, que combina el shuttle para cajas (Quadron) con el robot de clasificación (Zippy). Esta potente solución mejora la velocidad de entrega y la precisión de los pedidos en espacios reducidos.
- Ventaja Addverb: Un rendimiento de 1.000 clasificaciones por hora con un sistema de clasificación, y 100 totes por hora con un sistema de shuttle para cajas
Consulte la solución completa aquí
Operaciones de almacén de Maersk con automatización flexible
Maersk es una empresa de logística integrada que ofrece soluciones para la cadena de suministro para la gestión de envíos y carga.
- Planteamiento del Problema: Maersk requería una solución flexible que abordara cada etapa del proceso, desde la recepción de materiales hasta el despacho de pedidos, incluyendo la logística inversa programada, para gestionar un control de inventario complejo y permitir el cumplimiento omnicanal.
- Solución Proporcionada: Shuttles para paletas y cajas, así como robots móviles autónomos para el movimiento de materiales, son ejemplos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación que integramos en nuestra solución, la cual combina automatización fija y flexible. Mediante el uso de robots de picking multicaja y sistemas de clasificación, esta disposición mejoró la eficiencia y optimizó los procedimientos desde la recepción hasta la entrega.
- Ventaja Addverb: En consecuencia, Maersk obtuvo resultados sobresalientes, utilizando 16.500 ubicaciones de paletas para almacenamiento multi-profundo, enviando 100.000 piezas diariamente y optimizando los procesos de paletización mediante tecnología Pick-to-Light.
Consulte la solución completa aquí
Portafolio de productos de Addverb
La gama de productos de Addverb abarca lo que denominamos la categoría de Automatización Fija y Flexible de Almacenes. Nuestros productos de Automatización Fija comprenden sistemas de automatización que requieren una infraestructura fija para operar y nuestra gama de productos de Automatización Flexible comprende robots móviles que ayudan a mover material de un lugar a otro .
Automatización Fija
- Quadron: Robot Shuttle para Cajas para el almacenamiento y recuperación de cajas/contenedores
- Cruiser: Robot Shuttle para Paletas para el almacenamiento y recuperación de paletas
- Multi-Pro: Sistema Shuttle Madre-Hijo para el almacenamiento y recuperación de paletas
- Skyron: Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación Basado en Crane para Carga de Paletas
- Travect: Vehículo Guiado por Riel para el transporte de paletas a largas distancias dentro de fábricas y almacenes
- Sortie: Robot de Clasificación Vertical que puede clasificar paquetes individuales a diferentes destinos en alturas variadas
- Medius: Shuttle Multinivel es un sistema shuttle altamente dinámico para el almacenamiento y recuperación automatizados de cajas/totes en diferentes niveles.
Automatización Flexible
- Dynamo: Robot Móvil Autónomo que funciona con Lidar y opera mediante navegación natural. Puede transportar cargas útiles de 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1000 kg, 1500 kg y 2500 kg
- Zippy: Robot de Clasificación que navega con la ayuda de marcadores basados en el suelo para realizar operaciones de clasificación en plataformas o suelos especiales. Puede transportar cargas útiles de 6 kg, 10 kg, 25 kg y 40 kg
- Veloce: Robot de Picking Multicaja que puede realizar el almacenamiento y la recuperación de cajas y contenedores
- FlowT: Carretilla Elevadora Autónoma que funciona con navegación natural y realiza operaciones mediante visión artificial
- Syncro: Robot Colaborativo diseñado para trabajar junto a humanos en espacios compartidos para realizar operaciones industriales
Soluciones de picking
- Rapido: La tecnología Pick-To-Light es un sistema de preparación de pedidos que guía a los operarios en la realización de la selección.
- Zesty: Tecnología Pick-by-Voice que asiste a los operarios en la realización de operaciones de selección mediante comandos de voz.
Otra gama de productos
- Trakr: Robot canino asistencial que puede utilizarse para diversas aplicaciones como mantenimiento, vigilancia, patrullaje, etc., en sectores como la construcción, fabricación, refinerías y defensa.
- Heal: Robot colaborativo para aplicaciones sanitarias, diseñado para realizar procedimientos no invasivos como ecografías.
- Exo-Skeleton: Exoesqueleto robótico para asistir a pacientes en rehabilitación.
Conclusión
Mejorar la automatización del almacén es fundamental para la competitividad. Las organizaciones pueden optimizar su potencial de automatización estableciendo objetivos inequívocos, abordando las deficiencias de habilidades y fomentando la cooperación. ¿Está listo para transformar sus operaciones de almacén?
Asóciese con Addverb para aprovechar nuestras soluciones de automatización de almacenes de vanguardia y desbloquear nuevos niveles de eficiencia y productividad. ¡Contáctenos hoy para saber cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos de automatización!
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece una gama de productos de automatización interna, incluidos robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
