Die lichtgesteuerte Kommissionierung hat sich als eine der wichtigsten Kommissioniertechnologien für eine schnellere und genauere Auftragserfüllung erwiesen. Vor der Einführung von PTL Systeme in Ihre Lagerbereiche/Gänge einführen, sollten wir uns mit den wichtigsten Punkten befassen, die gründlich bedacht werden müssen, um die Investitionsrentabilität der Automatisierung zu maximieren:
Maximierung der Effizienz mit PTL-Integration
1. Verstehen Sie Ihre Produkt-SKU-Mengen
PTL-Systeme sind die schnellste Kommissioniermethode in dem Segment, das als "Person-zu-Ware"-System bekannt ist. Sie eignen sich hervorragend für Artikel mit hohem Durchsatz (Schnelldreher). Die lichtgesteuerte Kommissionierung liefert die höchste Kommissionierrate sowohl bei der Kommissionierung von Einzelverpackungen als auch bei der Auslieferung von ganzen Kisten.
Diese schnelldrehenden Artikel werden in einer bestimmten Kommissionierzone zusammengefasst, die vom Lagerbereich getrennt ist. Sie werden dicht gelagert, oft in Fachbodenregalen oder Kartondurchlaufregalen. Die Anzahl der Gassen für eine SKU kann je nach ihrer Geschwindigkeit variieren.
Typischerweise werden diese lichtgesteuerten Systeme in Form von Zonenkommissionierung eingesetzt. Ein Auftragsbehälter bewegt sich auf einem Förderband oder Wagen und hält an den einzelnen Zonen an, so dass die Kommissionierer in jeder Zone die Anforderungen des Auftrags erfüllen können. In der Regel setzt ein Lager 500 bis 10.000 Lichter für seine wichtigsten SKUs in der lichtgesteuerten Kommissionierung ein.
2. Integration ist der Schlüssel
Die rasche Integration von Pick-To-Light-Systemen (PTL) in die bestehende WMS/WCS/Enterprise-Software des Lagers ist entscheidend für die Realisierung der Produktivitätsgewinne durch Automatisierung.
3. Der Durchsatz ist wichtig
PTL-Systeme bieten hochpräzise und effiziente Abläufe. In der Regel liegen die Kommissionierraten zwischen 120 und 400 Zeilen pro Stunde bei einer Genauigkeit von 99,5 % bis 99,7 %. Um diese Ergebnisse zu erzielen, muss der Kommissionierprozess oft neu gestaltet werden, um die Vorteile der lichtgesteuerten Kommissionierung voll auszuschöpfen.
4. Alternativen evaluieren
Führen Sie eine Kosten-Nutzen-Analyse durch, um den besten Weg zur Erreichung Ihrer Ziele zu finden. Wenn Sie ein bestimmtes Ziel verfolgen, sollten Sie verschiedene Methoden der Auftragserfüllung in Betracht ziehen, wie z. B. RF-Kommissionierung, Sprachsysteme und Bildverarbeitungstechnologie. Lichtgesteuerte Vorgänge umfassen verschiedene Beleuchtungstechniken, wie z. B. sequenzielle und gleichzeitige Kommissionierung.
Bei der Bewertung des Anbieters sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter seine technische Kompetenz bei der Integration von PTL in bestehende Systeme, die angebotene Lichttechnologie (Prozessor, Anzahl der Leuchten, Funktionalität) und die Flexibilität des Anbieters bei der Anpassung von Hard- und Software.
Bei der Auswahl eines Anbieters sind Kenntnisse im Lagerbetrieb und die Fähigkeit zur reibungslosen Integration neuer Technologien von größter Bedeutung.
5. Halbautomatisierung ist die neue Norm
Lagerhäuser setzen zunehmend auf Teilautomatisierung und konzentrieren sich auf die Automatisierung kritischer Teile der Lieferkette, um die Produktivität zu steigern.
Angesichts der zunehmenden Produktvielfalt in Lagern und der Komplexität ihrer Abläufe reicht eine Einheitslösung nicht mehr aus. Bei der Kommissionierung ist es üblich und kosteneffizient, PTL-Systeme für kritische Zonen/Gänge einzusetzen, während für die übrigen Zonen andere Kommissioniertechnologien verwendet werden.
6. Effiziente Datennutzung
Daten spielen in der Welt des IIoT eine wichtige Rolle. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und betriebliche Effizienz zu erreichen, ist es unerlässlich, jeden Schritt des Auftragsabwicklungsprozesses zu verfolgen.
Lichtgesteuerte Kommissioniersysteme bieten Echtzeit-Analysen, die zur Untersuchung von Lagermustern und Leistungsmetriken genutzt werden können, um Geschwindigkeit, Genauigkeit und Gesamtproduktivität kontinuierlich zu verbessern.
Wie das Sprichwort sagt: "Was gemessen wird, kann verwaltet und verbessert werden". Automatisierung hat ihren Preis. Deshalb ist es wichtig, die Herausforderungen, denen sich Ihr Unternehmen bei der Auftragsabwicklung gegenübersieht, genau zu kennen. Zu diesen Herausforderungen können Faktoren gehören wie:
1. Abholgeschwindigkeit der Menschen
2. Zeit für die Ausbildung der Arbeitskräfte
3. Die Fluktuationsrate im Lager
4. Niedrigere Kommissionierraten als der Branchendurchschnitt
5. Demografie der Arbeitskräfte (Mehrsprachigkeit, Geschlecht), usw.
In einem Lager oder einer Lagereinrichtung verbringen die Kommissionierer, unabhängig davon, ob sie einzeln oder im Team arbeiten, über 50 % ihrer gesamten Kommissionierzeit damit, sich durch das Lager zu bewegen, um die richtigen Artikel zu finden und zu entnehmen.
Durch eine sorgfältige Analyse dieser Herausforderungen kann Ihr Unternehmen messbare Ziele festlegen, z. B. die Anzahl der pro Tag zu kommissionierenden Aufträge, die Senkung der Arbeitskosten um einen bestimmten Prozentsatz oder die Minimierung der Kosten für die Rückwärtslogistik aufgrund von Fehlsendungen. Letztendlich wird die lichtgesteuerte Kommissionierung diese Kennzahlen zweifelsohne verbessern.
