Inhoudsopgave
Vanaf 2024 zal de opslagindustrie naar verwachting ongeveer 32% van de vraag naar pick to light-systemen genereren, die de productiviteit bij het orderverzamelen met 30-50% kunnen verhogen ten opzichte van handmatige methoden. methoden, Marktonderzoek magazijnautomatisering door LogicsIQ
In een bedrijf waar niets op het spel staat, is er geen tijd voor trage processen, het is geen optie. Nu de vraag naar snelle leveringen steeds groter wordt, stappen bedrijven over van de traditionele aanpak naar een technologieverschuiving die hun activiteiten kan transformeren.
Pick-to-Light is een van die technologieën die deze verschuiving van het verwerken van duizenden orders per uur naar het navigeren door complexe SKU's in geautomatiseerde magazijnen stimuleren. Pick-to-Light zorgt voor een nieuwe efficiëntie en nauwkeurigheid in moderne magazijnen.
Hoewel de kernfunctionaliteit van PTL het verschil maakt, heeft het ook veel te maken met hoe pick-to-light van nature integreert met meer geavanceerde automatiseringstechnologieën zoals autonome mobiele robots (AMR's), geautomatiseerde opslag- en zoeksystemen (ASRS) en intelligente Warehouse Management Systemen (WMS). Het samengaan van pick-to-light en deze technologieën smeedt een slimmere, responsievere en enorm efficiënte magazijngemeenschap van morgen.
Wat is het Pick to Light-systeem?
Orderverwerkingstechnologie waarbij magazijnmedewerkers naar specifieke productlocaties worden geleid met behulp van lichtindicatoren; ook bekend als Pick to light. Deze systemen worden gebruikt in omgevingen waar nauwkeurigheid en snelheid belangrijk zijn en dat is waar e-commerce, detailhandel en magazijnen voor auto-onderdelen hun toepassing vinden.
De technologie zelf is eenvoudig maar geweldig. Wanneer een order wordt gegenereerd, licht het systeem de juiste opslaglocaties op. De operator volgt dan deze visuele aanwijzingen om het verlichte item te pakken. Nadat het artikel is geverifieerd, drukt de operator op een knop om de actie te bevestigen en gaat het systeem verder met een ander artikel. Het resultaat is een veel sneller orderverzamelproces dan traditionele methoden zoals papieren lijsten of handscanners.
De belangrijkste voordelen van PTL
PTL-systemen brengen tal van voordelen met zich mee voor magazijnoperaties, waaronder:
- Verhoogde pluksnelheid
Pick-to-light kan helpen om de snelheid van de orderverwerking te verhogen doordat handmatig zoeken niet meer nodig is. Werknemers kunnen vertrouwen op visuele indicatoren en worden zonder giswerk naar het juiste artikel geleid. Het gebruik van PTL kan leiden tot een vermindering van pickfouten tot 67% door het elimineren van handmatige processen en menselijke beoordelingsfouten. bron: Modern intern transport
- Foutreductie
Magazijnwerkzaamheden vormen een van de grootste uitdagingen op het gebied van menselijke fouten. Pick to light-systemen geven duidelijke en onmiskenbare aanwijzingen, waardoor pickfouten drastisch worden verminderd. Dit is vooral belangrijk bij bedrijven met duizenden SKU's en grote orders.
- Real-time voorraadcontrole
Real-time voorraadbeheer via systemen die geïntegreerd zijn met PTL kan de kosten voor het dragen van voorraden met 15-30% verlagen, volgens onderzoek naar magazijntechnologie door Gartner.
Met behulp van PTL-systemen kunnen voorraadniveaus worden geïntegreerd in Warehouse Management Systemen (WMS) die real-time gegevens leveren. Dit vermindert de kans op het kiezen van de verkeerde artikelen of stockouts en het op elk moment bijhouden van de voorraad.
- Productiviteit van werknemers
PTL maakt uitgebreide training van werknemers overbodig omdat alle aanwijzingen intuïtief en eenvoudig te begrijpen zijn. Het biedt nieuwe werknemers de mogelijkheid om snel van volledig ingewerkt naar een grote bijdrage aan het bedrijf te gaan zonder de bijbehorende tijd en kosten van inwerken.
Volgens Supply Chain Dive verminderen PTL-systemen de trainingstijd voor nieuwe werknemers met wel 60% dankzij de intuïtieve, gemakkelijk te volgen visuele instructies.
- Schaalbaarheid en flexibiliteit
PTL-systemen kunnen worden geschaald en aangepast aan de eisen van uw individuele magazijn. Ze kunnen in secties of in het hele magazijn worden geplaatst en zijn toepasbaar op verschillende soorten orderverzamelstrategieën zoals batch picking, zone picking en discrete picking.
PTL verbeteren met geavanceerde automatisering
Addverb gaat een stap verder door van pick-to-light technologie een geïntegreerd onderdeel van geavanceerde automatiseringssystemen te maken. Deze benadering maakt gebruik van autonome mobiele robots (AMR's), geautomatiseerde opslag- en zoeksystemen(ASRS) en een krachtig Warehouse Execution System (WES) in combinatie met pick-to-light .
- Naadloze integratie van autonome mobiele robots (AMR)
In hoogvolume orderverzamelomgevingen waar de doorvoersnelheid met 30% tot 50% kan worden verhoogd, kan de integratie van pick-to-light met autonome mobiele robots (AMR's) zo worden ontworpen dat de doorvoersnelheid kan worden verbeterd, Robotica Bedrijfsoverzicht.
Het pick to light systeem kan snel worden gecombineerd met Addverb's lijn van AMR's, waardoor nog meer automatisering wordt toegevoegd aan het proces van het picken van goederen, van hun locatie tot hun bestemming. Dit vermindert de menselijke tussenkomst en verhoogt de doorvoer. AMR's kunnen vervolgens items verzamelen en naar verpakkingsstations verplaatsen, waardoor de opstoppingen in de gangpaden afnemen en werknemers vrij zijn voor pick-only werk.
- ASRS en Pick-to-Light-integratie
In een magazijn waar zowel pick-to-light als ASRS worden gebruikt, kan het systeem automatisch items uit een opslaglocatie halen en deze weergeven aan de operator, die naar het juiste item wordt geleid op basis van de visuele pick-to-light aanwijzingen. Hierdoor hoeft hij niet meer tussen opslaglocaties te lopen en kan hij met hoge snelheid orderverzamelen. Opslag met hoge dichtheid is de kern van waar de ASRS van Addverb voor bedoeld is en dit is de plaats waar de beschikbare ruimte en/of de behoefte aan snelle toegang tot goederen beperkt is.
- WMS-integratie
AddverbWarehouse Execution Systems (WES) maakt real-time inzicht mogelijk in de gehele orderverzamelprocedure. Het houdt de locatie van items, de orderstatus en de productiviteit van werknemers bij, zodat managers gegevensgestuurde beslissingen kunnen nemen om de uitvoering te verbeteren. Hierdoor werkt het PTL-systeem optimaal en worden eventuele problemen snel opgemerkt.
Waarom kiezen voor PTL Solutions?
Door de proliferatie van orderverzamel- en sorteergerichte bedrijven zal de vraag naar pick to light-systemen naar verwachting met 1,9 groeien tijdens de prognoseperiode, Toekomstig marktinzicht 2024.
Automatisering is de toekomst van magazijnoperaties waarbij Addverb de weg wijst. Addverb integreert pick-to-light met krachtige robotica, geavanceerde robotica en intelligente WMS en biedt een volledige oplossing die elk aspect van het pickproces verbetert. Dat komt omdat bedrijven die deze technologieën in de loop van de tijd gaan gebruiken, een voorsprong op de concurrentie zullen krijgen naarmate de vraag naar snellere en nauwkeurigere orderverwerking blijft groeien.
In plaats daarvan is Addverb's Pick-to-light niet alleen een picktool, maar het is ook echt een toegangspoort tot een sterk geautomatiseerd, efficiënt en zeer schaalbaar magazijn dat geschikt is voor moderne handel.
AddverbHet Pick to Light-systeem past perfect in een tijdperk waarin snelheid belangrijk is, nauwkeurigheid essentieel is en het kostenefficiënt moet zijn. Door dit systeem te koppelen met AMR's, ASRS en WES, kunnen magazijnen een nieuwe productiviteit bereiken, fouten verminderen en real-time voorraadcontrole uitvoeren. Of u nu een groot distributiecentrum of een kleine fulfilmentoperatie runt, Addverb's innovatieve pick to light oplossingen zullen u een voorsprong geven.
Opgericht in 2016, Addverb biedt complete roboticaoplossingen voor magazijn- en industriële automatisering, met een sterke wereldwijde aanwezigheid via zijn dochterondernemingen wereldwijd. Het bedrijf levert een reeks interne automatiseringsproducten, waaronder Autonomous Mobile Robots, ASRS en sorteertechnologieën. Het bedrijf bedient meer dan 350 klanten, waaronder bekende bedrijven als Coca-Cola, Amazon en DHL.
