Índice
Entendamos por qué los almacenes totalmente automatizados son almacenes seguros.
Retos de seguridad de los almacenes tradicionales
Trabajos manuales de alto riesgo
El trabajo manual en los almacenes implica levantar cargas pesadas, realizar movimientos repetitivos y manejar maquinaria. Estas actividades exponen a los trabajadores a riesgos importantes, como lesiones musculoesqueléticas, resbalones, tropiezos y caídas. Según la Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA), el almacenamiento es uno de los sectores con mayor índice de lesiones, siendo la manipulación manual uno de los principales factores.
Riesgos relacionados con las carretillas elevadoras
Las carretillas elevadoras son indispensables en los almacenes tradicionales, pero plantean importantes riesgos para la seguridad. Las estadísticas muestran que los accidentes con carretillas elevadoras representan un gran porcentaje de las lesiones y muertes que se producen cada año en los almacenes. Entre los incidentes más comunes están las colisiones con trabajadores, los vuelcos y la manipulación incorrecta de cargas.
Error humano y fatiga
El entorno acelerado de un almacén, unido a turnos largos y tareas repetitivas, puede dar lugar a errores humanos. La fatiga, el estrés y las distracciones aumentan aún más la probabilidad de cometer errores que pueden provocar accidentes, daños en los productos o retrasos operativos.
Cómo la automatización mitiga estos riesgos
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Minimizar la participación humana en tareas peligrosas
Soluciones automatizadas como los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados(ASRS) y los robots móviles autónomos(AMR) reducen significativamente la necesidad de que los trabajadores humanos realicen actividades peligrosas. Los ASRS pueden encargarse del almacenamiento y la recuperación de mercancías en estanterías altas, eliminando los riesgos asociados al trabajo en altura. Los AMR pueden transportar materiales por el suelo del almacén, reduciendo la necesidad de carretillas elevadoras y mitigando el riesgo de colisiones.
Mayor precisión y coherencia operativa
Una de las características más destacadas de los sistemas automatizados es su capacidad para realizar tareas con una precisión inigualable. A diferencia de los humanos, las máquinas no sufren fatiga, distracción ni estrés. Esta constancia no solo mejora la productividad, sino que también aumenta la seguridad al garantizar que los procesos se llevan a cabo exactamente según lo previsto, reduciendo la probabilidad de accidentes causados por errores humanos.
Mejoras ergonómicas
Las funciones tradicionales de almacén suelen implicar movimientos repetitivos y tareas físicamente agotadoras, lo que provoca problemas de salud a largo plazo, como dolor de espalda crónico y lesiones por esfuerzo repetitivo. La automatización alivia estos problemas asumiendo las tareas físicamente exigentes, lo que permite a los trabajadores centrarse en actividades menos agotadoras y más atractivas desde el punto de vista intelectual.
Tecnologías de seguridad integradas
Los sistemas automatizados modernos están equipados con una serie de dispositivos de seguridad avanzados diseñados para evitar accidentes. Entre ellas se incluyen:
- Detección de colisiones: Los sensores y cámaras de los AMR y otros equipos automatizados detectan obstáculos en tiempo real, garantizando que la maquinaria pueda detenerse o desviarse para evitar colisiones.
- Funciones de parada de emergencia: Los sistemas automatizados están equipados con dispositivos de seguridad que pueden detener las operaciones al instante si se detecta un peligro potencial, evitando accidentes antes de que se produzcan.
- Rutas inteligentes: Los AMR utilizan algoritmos avanzados para calcular las rutas más seguras y eficientes dentro del almacén, minimizando el riesgo de accidentes en zonas de mucho tráfico y, en general, haciendo que el entorno del almacén sea seguro.
- Ejemplo de práctica segura en un almacén: Un importante minorista implantó AMR con detección avanzada de colisiones en su almacén, lo que se tradujo en una reducción del 40% de los accidentes laborales en el primer año.
Gestión de la seguridad basada en datos
La automatización no sólo mejora la seguridad en el almacén, sino también la gestión de la seguridad mediante el análisis de datos. Los sistemas automatizados generan grandes cantidades de datos sobre las operaciones del almacén, que pueden analizarse para identificar posibles riesgos para la seguridad, realizar un seguimiento de los patrones de incidentes y optimizar los procesos.
- Mantenimiento predictivo: Los sistemas automatizados supervisan su propia salud y rendimiento, alertando a los gestores de posibles problemas antes de que provoquen averías o accidentes.
- Análisis de incidentes: Los informes detallados generados por los sistemas automatizados ayudan a los responsables de seguridad a comprender las causas profundas de los incidentes y a aplicar intervenciones específicas para evitar que se repitan.
- Visión: Una empresa de logística utilizó el análisis de datos de sus sistemas automatizados para reducir las averías de los equipos en un 50%, en correlación directa con una disminución de las lesiones de los operarios.
Mejora de la gestión de las existencias
La gestión del inventario puede mejorarse con la ayuda de tecnologías automatizadas, lo que puede aumentar la seguridad. Los sistemas automatizados, por ejemplo, pueden supervisar los niveles de inventario y avisar al personal cuando los niveles de suministro se estén agotando. De este modo, puede evitar incidentes como cajas que se caen de las estanterías o trabajadores que intentan levantar cargas pesadas debido a un exceso o a una falta de existencias.
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Creación de una cultura de seguridad en el almacén mediante la automatización
Formación y reciclaje
A medida que la automatización se hace cargo de las tareas manuales, las empresas pueden centrarse en mejorar la cualificación de su mano de obra. Los empleados reciben formación para gestionar, mantener y optimizar los sistemas automatizados, lo que no sólo mejora su seguridad, sino que les permite contribuir de forma más estratégica al éxito de la organización.
Addverb ofrece soluciones informáticas para optimizar la gestión y automatización de almacenes seguros
Optimus Sistema de gestión de almacenes (SGA)
Optimus gestiona todas las operaciones del almacén, desde la entrada de productos hasta su expedición. Proporciona visibilidad en tiempo real y análisis avanzados para apoyar la toma de decisiones basada en datos. Al automatizar las inspecciones y las tareas de manipulación de materiales -como la recepción, la preparación de pedidos, el almacenamiento y la expedición-,Optimus garantiza la calidad de los productos y la eficiencia operativa. Con una arquitectura modular y adaptable, Optimus es compatible con las plataformas Windows y Android y puede alojarse en cualquier sistema en la nube. Utiliza un motor basado en reglas que tiene en cuenta las SKU específicas, los niveles de productividad y la capacidad de almacenamiento para agilizar unas operaciones de almacén seguras.
Mobinity Sistema de control de almacenes (WCS)
Mobinity sirve de interfaz unificada para gestionar y supervisar toda la automatización y los equipos de manipulación de materiales (MHE) de un almacén. Garantiza la máxima utilización mediante el equilibrio dinámico de la carga, gestionando eficazmente el flujo de inventario en varios subsistemas de automatización. Mobinity se integra perfectamente con sistemas de terceros, como ERP, WMS y otros. La inteligencia del sistema identifica el flujo de productos más eficiente y dirige los controladores de los equipos en consecuencia. A medida que crece el comercio electrónico y se instalan nuevos sistemas de automatización, la arquitectura modular de Mobinityfacilita la ampliación y la incorporación de nuevas funciones.
Concinity Sistema de Ejecución de Almacenes (SGA)
Concinity facilita la gestión integral del almacén, incluida la logística de entrada y salida, el control de inventarios, la gestión de recursos, el equilibrio de la carga de trabajo y la toma de decisiones en tiempo real. Actuando como columna vertebral de las operaciones, Concinity coordina y equilibra todas las actividades del almacén, garantizando un funcionamiento fluido y eficiente.
Sistema de gestión de flotas (FMS)
Movect ofrece una solución robusta para la gestión centralizada de múltiples flotas de robots. Garantiza una coordinación eficaz, un control preciso y una programación eficiente de las operaciones de los robots. Gracias a complejos algoritmos, Movect optimiza la asignación de tareas a los robots, maximizando el rendimiento y la productividad globales. Al adecuar de forma inteligente los robots a las tareas, mejora la eficacia operativa.
Conclusión
En una era en la que la eficiencia y la seguridad son primordiales, la automatización destaca como factor clave para ambas. Los almacenes automatizados/seguros no sólo agilizan las operaciones y mejoran la productividad, sino que también proporcionan un entorno de trabajo más seguro al eliminar los peligros asociados al almacenamiento tradicional. La automatización está transformando la industria de los almacenes en un sector más seguro y sostenible al reducir la necesidad de intervención humana en tareas peligrosas, mejorar la precisión y aprovechar los datos para una gestión proactiva de la seguridad.
A medida que las empresas siguen adoptando soluciones automatizadas, el futuro de los almacenes seguros parece más prometedor que nunca. La cuestión ya no es si la automatización hace que los almacenes sean más seguros, sino cuándo puede empezar a aprovechar las ventajas de la seguridad de la automatización en sus propias operaciones. Adopte la automatización hoy mismo y allane el camino hacia un futuro más seguro, inteligente y eficiente.
¿Un almacén automatizado es un almacén seguro?
Los sistemas automatizados reducen los errores humanos, mejoran las condiciones de trabajo e incorporan elementos de seguridad que ayudan a prevenir accidentes.
¿Cómo mejoran la seguridad los sistemas automatizados?
Proporcionan supervisión y análisis en tiempo real, lo que permite adoptar medidas proactivas para evitar incidentes y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos.
¿Puede la automatización eliminar los accidentes?
Aunque la automatización reduce considerablemente los riesgos, ningún sistema es totalmente infalible. Sin embargo, la automatización minimiza las posibilidades de accidente y mejora la seguridad general.
¿Qué dispositivos de seguridad incluyen los almacenes automáticos?
Entre sus características se incluyen sensores avanzados, mecanismos de parada de emergencia, alertas en tiempo real y tecnología de evitación de obstáculos para garantizar un entorno de almacén seguro.
¿La automatización es sólo seguridad?
No, aunque la seguridad es una ventaja clave, la automatización también aumenta la eficiencia, la precisión y la productividad en las operaciones de almacén.
¿Cómo afecta la automatización a la seguridad de los trabajadores?
La automatización reduce la necesidad de realizar tareas manuales, repetitivas y potencialmente peligrosas, protegiendo a los trabajadores de lesiones y tensiones.
¿Son más eficientes los almacenes automatizados?
Sí, optimizan procesos como la manipulación, el almacenamiento y la recuperación de materiales, lo que se traduce en operaciones más rápidas y precisas.
¿Deben automatizarse todos los almacenes?
La automatización es ideal para muchas operaciones, especialmente las que buscan mejorar la seguridad, la eficiencia y la escalabilidad. Sin embargo, la decisión depende de las necesidades empresariales específicas.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece una gama de productos de automatización interna, incluidos robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
