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Los almacenes seguros están a la vanguardia del dinámico panorama industrial actual, donde el impulso por la eficiencia y la productividad ha superado los límites de la innovación. La automatización desempeña un papel fundamental en esta evolución, aportando no solo beneficios operativos, sino también mejoras significativas en la seguridad.

Los almacenes automatizados o almacenes seguros reducen el riesgo de accidentes al minimizar la intervención humana en tareas peligrosas, garantizando operaciones más seguras para su mano de obra. Como resultado, protegen sus resultados financieros al disminuir el tiempo de inactividad y las costosas lesiones laborales.

Comprendamos por qué los almacenes totalmente automatizados son almacenes seguros.

Desafíos de Seguridad en Almacenes Tradicionales

Almacén Seguro

Mano de Obra Manual de Alto Riesgo

El trabajo manual en los almacenes implica el levantamiento de cargas pesadas, movimientos repetitivos y el manejo de maquinaria. Estas actividades exponen a los trabajadores a riesgos significativos, incluyendo lesiones musculoesqueléticas, resbalones, tropiezos y caídas. Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), el almacenamiento es una de las industrias con las tasas de lesiones más altas, siendo la manipulación manual un contribuyente principal.

Riesgos Relacionados con Carretillas Elevadoras

Las carretillas elevadoras son indispensables en los almacenes tradicionales, pero plantean riesgos de seguridad significativos. Las estadísticas muestran que los accidentes de carretillas elevadoras representan un gran porcentaje de las lesiones y muertes en almacenes cada año. Los incidentes comunes incluyen colisiones con trabajadores, vuelcos y manejo inadecuado de cargas.

Error Humano y Fatiga

El entorno de ritmo rápido de un almacén, junto con los turnos largos y las tareas repetitivas, puede conducir al error humano. La fatiga, el estrés y las distracciones aumentan aún más la probabilidad de errores que pueden resultar en accidentes, daños en productos o retrasos operativos.

Cómo la Automatización Mitiga Estos Riesgos

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Minimización de la Intervención Humana en Tareas Peligrosas

Soluciones automatizadas como los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados(ASRS) y los robots móviles autónomos(AMR) reducen significativamente la necesidad de que los trabajadores humanos realicen actividades peligrosas. Los ASRS pueden encargarse del almacenamiento y la recuperación de mercancías en estanterías altas, eliminando los riesgos asociados al trabajo en altura. Los AMR pueden transportar materiales por el suelo del almacén, reduciendo la necesidad de carretillas elevadoras y mitigando el riesgo de colisiones.

Precisión Mejorada y Consistencia Operacional

Una de las características destacadas de los sistemas automatizados es su capacidad para realizar tareas con una precisión inigualable. A diferencia de los humanos, las máquinas no sufren de fatiga, distracción o estrés. Esta consistencia no solo mejora la productividad, sino que también aumenta la seguridad al garantizar que los procesos se lleven a cabo exactamente según lo previsto, reduciendo la probabilidad de accidentes causados por error humano.

Mejoras Ergonómicas

Los roles tradicionales en los almacenes a menudo implican movimientos repetitivos y tareas físicamente exigentes, lo que conduce a problemas de salud a largo plazo como dolor de espalda crónico y lesiones por esfuerzo repetitivo. La automatización alivia estas preocupaciones al asumir las tareas físicamente demandantes, permitiendo que los trabajadores humanos se centren en actividades menos extenuantes y más atractivas intelectualmente.

Tecnologías de Seguridad Integradas

Los sistemas automatizados modernos vienen equipados con una serie de características de seguridad avanzadas diseñadas para prevenir accidentes. Estas incluyen:

  • Detección de Colisiones: Los sensores y cámaras en los AMRs y otros equipos automatizados detectan obstáculos en tiempo real, asegurando que la maquinaria pueda detenerse o recalcular la ruta para evitar colisiones.
  • Funciones de Parada de Emergencia: Los sistemas automatizados están equipados con mecanismos de seguridad que pueden detener las operaciones instantáneamente si se detecta un peligro potencial, previniendo accidentes antes de que ocurran.
  • Rutas Inteligentes: Los AMRs utilizan algoritmos avanzados para calcular las rutas más seguras y eficientes dentro del almacén, minimizando el riesgo de accidentes en áreas de alto tráfico y, en general, creando un entorno de almacén seguro.
  • Ejemplo de práctica de almacén seguro: Un minorista importante implementó AMRs con detección avanzada de colisiones en su almacén, lo que resultó en una reducción del 40% en los accidentes laborales durante el primer año.

Gestión de Seguridad Basada en Datos

La automatización no solo mejora la seguridad en el suelo del almacén, sino que también optimiza la gestión de la seguridad mediante el análisis de datos. Los sistemas automatizados generan grandes volúmenes de datos sobre las operaciones del almacén, que pueden analizarse para identificar posibles riesgos de seguridad, rastrear patrones de incidentes y optimizar procesos.

  • Mantenimiento Predictivo: Los sistemas automatizados monitorean su propio estado y rendimiento, alertando a los gerentes sobre posibles problemas antes de que deriven en averías o accidentes.
  • Análisis de Incidentes: Los informes detallados generados por los sistemas automatizados ayudan a los gerentes de seguridad a comprender las causas raíz de los incidentes e implementar intervenciones específicas para prevenir su recurrencia.
  • Conclusión: Una empresa de logística utilizó el análisis de datos de sus sistemas automatizados para reducir las averías de equipos en un 50%, lo que se correlacionó directamente con una disminución en las lesiones de los operadores.

Mejora en la gestión de inventario

La gestión de inventario puede mejorarse con la ayuda de tecnologías automatizadas, lo que a su vez puede aumentar la seguridad. Los sistemas automatizados, por ejemplo, pueden monitorear los niveles de inventario y notificar al personal cuando los niveles de suministro son bajos. Al hacerlo, se pueden evitar incidentes como cajas que se caen de las estanterías o trabajadores que intentan levantar cargas pesadas, causados por el exceso o la falta de existencias. 

LEER MÁS: Inconvenientes de los equipos tradicionales de picking en almacenes

Construyendo una Cultura de Almacén Seguro con Automatización

Dynamo, nuestro robusto AMR, utiliza LiDAR para la visualización del área, guiado por FMS para una trayectoria óptima, con sensores duales que garantizan seguridad, precisión y evitación de obstáculos.

La introducción de la automatización en un almacén no solo mitiga los riesgos de seguridad inmediatos, sino que también fomenta una cultura de seguridad en toda la organización. Cuando los trabajadores ven que su seguridad se prioriza mediante la inversión en tecnología avanzada, esto aumenta la moral y el compromiso. Además, la automatización abre oportunidades para que los empleados asuman roles de mayor cualificación, reduciendo la probabilidad de agotamiento y mejorando la satisfacción laboral general.

Formación y Mejora de Habilidades

A medida que la automatización asume las tareas manuales, las empresas pueden centrarse en la mejora de las cualificaciones de su fuerza laboral. Los empleados son capacitados para gestionar, mantener y optimizar sistemas automatizados, lo que no solo mejora su seguridad, sino que también les permite contribuir de manera más estratégica al éxito de la organización.

Addverb ofrece soluciones de software para optimizar la gestión y automatización seguras de almacenes.

Un Almacén Automatizado es un Almacén Seguro

Sistema de Gestión de Almacenes Optimus (WMS)

Optimus gestiona todas las operaciones de almacén, desde la entrada del producto hasta su expedición. Proporciona visibilidad en tiempo real y análisis avanzados para respaldar la toma de decisiones basada en datos. Al automatizar las inspecciones y las tareas de manipulación de materiales —como la recepción, el picking, el almacenamiento y la expedición—, Optimus garantiza la calidad del producto y la eficiencia operativa. Con una arquitectura modular y adaptable, Optimus es compatible con plataformas Windows y Android, y puede alojarse en cualquier sistema en la nube. Utiliza un motor basado en reglas que considera las especificidades de los SKU, los niveles de productividad y la capacidad de almacenamiento para optimizar las operaciones seguras del almacén.

Sistema de Control de Almacenes Mobinity (WCS)

Mobinity sirve como una interfaz unificada para la gestión y monitorización de toda la automatización y los equipos de manipulación de materiales (MHE) dentro de un almacén. Garantiza la máxima utilización mediante el equilibrio de carga dinámico, gestionando eficazmente el flujo de inventario a través de varios subsistemas de automatización. Mobinity se integra sin problemas con sistemas de terceros, incluyendo ERP, WMS y otros. La inteligencia del sistema identifica el flujo de producto más eficiente y dirige los controladores de equipos en consecuencia. A medida que el comercio electrónico crece y se instalan nuevos sistemas de automatización, la arquitectura modular de Mobinity permite una fácil expansión y la adición de nuevas funcionalidades.

Sistema de Ejecución de Almacenes Concinity (WES)

Concinity facilita la gestión integral del almacén, incluyendo la logística de entrada y salida, el control de inventario, la gestión de recursos, el equilibrio de la carga de trabajo y la toma de decisiones en tiempo real. Actuando como la columna vertebral operativa, Concinity coordina y equilibra todas las actividades del almacén, asegurando operaciones fluidas y eficientes.

Sistema de Gestión de Flotas (FMS)

Movect proporciona una solución robusta para la gestión centralizada de múltiples flotas de robots. Garantiza una coordinación efectiva, un control preciso y una programación eficiente de las operaciones de los robots. Aprovechando algoritmos complejos, Movect optimiza la asignación de tareas a los robots, maximizando el rendimiento y la productividad general. Al emparejar inteligentemente los robots con las tareas, mejora la eficiencia operativa.

Conclusión

En una era donde la eficiencia y la seguridad son primordiales, la automatización se destaca como un facilitador clave de ambas. Los almacenes automatizados/seguros no solo optimizan las operaciones y mejoran la productividad, sino que también proporcionan un entorno de trabajo más seguro al eliminar los peligros asociados con el almacenamiento tradicional. La automatización está transformando la industria del almacén en un sector más seguro y sostenible al reducir la necesidad de intervención humana en tareas peligrosas, mejorar la precisión y aprovechar los datos para una gestión proactiva de la seguridad.

A medida que las empresas continúan adoptando soluciones automatizadas, el futuro de los almacenes seguros parece más prometedor que nunca. La pregunta ya no es si la automatización hace que los almacenes sean más seguros, sino cuán pronto puede empezar a cosechar los beneficios de seguridad de la automatización en sus propias operaciones. Adopte la automatización hoy y allane el camino hacia un futuro más seguro, inteligente y eficiente.

En busca de una solución

¿Un almacén automatizado es un almacén seguro?
Los sistemas automatizados reducen el error humano, mejoran las condiciones de trabajo e incorporan características de seguridad que ayudan a prevenir accidentes.

¿Cómo mejoran la seguridad los sistemas automatizados?
Proporcionan monitorización y análisis en tiempo real, lo que permite tomar medidas proactivas para evitar incidentes y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos.

¿Puede la automatización eliminar los accidentes?
Si bien la automatización reduce significativamente los riesgos, ningún sistema es completamente infalible. Sin embargo, la automatización minimiza las posibilidades de accidentes y mejora la seguridad general.

¿Qué características de seguridad se incluyen en los almacenes automatizados?
Las características incluyen sensores avanzados, mecanismos de parada de emergencia, alertas en tiempo real y tecnología de evitación de obstáculos para garantizar un entorno de almacén seguro.

¿La automatización se trata solo de seguridad?
No, si bien la seguridad es un beneficio clave, la automatización también impulsa la eficiencia, la precisión y la productividad en las operaciones de almacén.

¿Cómo afecta la automatización a la seguridad de los trabajadores?
La automatización reduce la necesidad de tareas manuales, repetitivas y potencialmente peligrosas, protegiendo a los trabajadores de lesiones y esfuerzos.

¿Son más eficientes los almacenes automatizados?
Sí, optimizan procesos como la manipulación de materiales, el almacenamiento y la recuperación, lo que lleva a operaciones más rápidas y precisas.

¿Deberían automatizarse todos los almacenes?
La automatización es ideal para muchas operaciones, especialmente aquellas que buscan mejorar la seguridad, la eficiencia y la escalabilidad. Sin embargo, la decisión depende de las necesidades comerciales específicas.

Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones robóticas completas para la automatización de almacenes e industrial, con una sólida presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa proporciona una gama de productos de automatización propios, incluyendo Robots Móviles Autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, incluyendo empresas reconocidas como Coca-Cola, Amazon y DHL.

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