Häufig gestellte Fragen
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Was ist ein Pick-to-Light-System und wie funktioniert es?
Ein Pick-to-Light-System ist eine papierlose Kommissioniermethode, bei der an jedem Lagerplatz ein Lichtmodul mit numerischer Anzeige und Bestätigungstaste angebracht ist. So führen Leuchten die Mitarbeiter zum richtigen Artikel und zur richtigen Menge. Mit Addverb Rapidowerden durch Scannen des Barcodes eines Bestellbehälters die entsprechenden Module aktiviert. Jede Anzeige zeigt die zu kommissionierende Anzahl an Einheiten an, und der Mitarbeiter bestätigt die Auswahl per Knopfdruck. Dieselbe Hardware unterstützt Kommissionierung, Sortierung und Zusammenstellung von Sets. -
Worin besteht der Unterschied zwischen Pick-to-Light und Put-to-Light?
Pick-to-Light gibt den Mitarbeitern vor, von welchem Lagerplatz sie Artikel entnehmen und wie viele, während Put-to-Light ihnen mitteilt, in welchen Behälter oder welches Fach sie die Artikel einlagern sollen, typischerweise an einer Sortier- oder Konsolidierungswand. Rapido Module von Addverbunterstützen beides, sodass dieselbe Hardware sowohl die Kommissionierung in Lagerzonen als auch die Sortierung an den Einlagerungswänden steuern kann. Viele Standorte kombinieren beides, indem sie Artikel in Chargen kommissionieren und anschließend auftragsbezogen einlagern. -
Soll ich Pick-to-Light, Voice Picking oder RF Scanning wählen?
Wählen Sie Pick-to-Light für dichte Kommissionierzonen mit hohem Durchsatz, in denen Mitarbeiter viele Artikel auf kleinem Raum bearbeiten. Sprachgesteuertes Kommissionieren eignet sich für die Kommissionierung von Kartons oder Paletten in großen Bereichen mit freihändigem Arbeiten. RF-Scanning ist ideal für gemischte, geringe oder sich verändernde Umgebungen. Pick-to-Light macht die Suche überflüssig und erfordert nur wenig Schulung. RF bietet die niedrigsten Anschaffungskosten, ist aber langsamer. Daher nutzen viele US-amerikanische Distributionszentren Pick-to-Light für schnell drehende Artikel und RF für alle anderen. -
Wie viel Training ist für das Pick-to-Light-Verfahren erforderlich und wie werden dadurch Fehler reduziert?
Pick-to-Light erfordert nur minimalen Schulungsaufwand, da die Mitarbeiter einfach zum beleuchteten Bereich gehen, die angezeigte Menge entnehmen und die Bestätigungstaste drücken, bevor der nächste Artikel freigegeben wird. Das macht es besonders praktisch für Saison- und Aushilfskräfte in Spitzenzeiten. Addverb Rapido verwendet vier alphanumerische Ziffern und sieben LED-Farben, sodass mehrere Mitarbeiter oder Aufträge in derselben Zone arbeiten können, wobei jeder seiner eigenen Farbe folgt. -
Wann ist das Pick-to-Light-Verfahren nicht die richtige Wahl?
Pick-to-Light eignet sich schlecht für große Bereiche mit Artikeln mit geringem Umschlag, da jeder Kommissionierplatz ein eigenes Modul benötigt und die Kosten mit der Anzahl der Plätze, nicht aber mit dem Kommissioniervolumen steigen. Pick-to-Light rechnet sich am besten bei Artikeln mit hohem Umschlag, die in dicht bestückten Bereichen konzentriert sind, während Artikel mit geringem Umschlag in der Regel besser mit RF-Scanning oder Ware-zum-Mann-Systemen bedient werden.