Addverb Softwareressourcen
Whitepaper: Die wahren Kosten der Nichtautomatisierung Ihres Lagers – Wie kann integrierte Software helfen?
Mobinity: Effiziente Auftragsabwicklung
Das Lagerverwaltungssystem MobinityvonAddverbsteuert und integriert dynamisch alle Lagerprozesse und optimiert effizient die Materialflüsse über Automatisierungsanlagen und Fördertechnik (Fördertechnik). Dank Echtzeit-Transparenz und -Steuerung gewährleistet Mobinity einen effizienten Warenfluss und steigert die Produktivität. Es bietet einen umfassenden Überblick über Bestand, Anlagen und Personal und ermöglicht so schnelle Entscheidungen und zeitnahe Reaktionen auf sich ändernde Anforderungen. Mit Mobinitykönnen Lager ihre Abläufe optimieren, den Durchsatz maximieren und in einer nahtlos vernetzten und optimierten Lagerumgebung höhere Effizienz erzielen.
1
PTL-Integration
Die PTL-Integration mit Mobinity optimiert die Kommissionierung durch visuelle Führung der Bediener, verbessert die Genauigkeit, steigert die Produktivität und vereinfacht den Prozess durch Echtzeit-Aufgabenzuweisung und -überwachung.
2
Scanner- und Sensorintegration
Die Integration von Scannern und Sensoren in Mobinity ermöglicht die Datenerfassung und -automatisierung in Echtzeit. Sie verbessert die Bestandsverfolgung, erhöht die Genauigkeit und erleichtert effiziente Lagerabläufe durch die nahtlose Kommunikation und Überwachung von Scanner- und Sensordaten.
3
Interoperabilität
Mobinity ermöglicht die Integration mit Technologien wie Warehouse-Management-Systemen (WMS), Enterprise-Resource-Planning-Systemen (ERP), Robotik, automatisierten Anlagen, Barcode-Scannern, Sensoren und anderen Softwareplattformen und schafft so ein vernetztes und synchronisiertes Lagerökosystem.
4
Integration
Mobinity verbindet und integriert verschiedene Systeme, Geräte oder Softwareanwendungen mit dem WCS, um einen nahtlosen Datenaustausch, Kommunikation und Koordination zu ermöglichen.
5
Standardmäßige Fehlerbehandlung und -meldung
Mobinity umfasst die systematische Verwaltung und Dokumentation von Fehlern, die während des Lagerbetriebs auftreten. Dies kann die Erkennung von Problemen wie fehlerhaften Bestandszahlen, Geräteausfällen, fehlenden Artikeln oder Abweichungen von Standardarbeitsanweisungen beinhalten.
