Kommissioniersysteme lassen sich in Personen-zu-Ware- und Waren-zu-Person-Kommissioniersysteme unterteilen. AddverbHOCA ist ein effizientes GTP-System, während Rapido ein schnelleres PTG-System ist.

Die Kommissionierung von Artikeln per Person-zu-Ware (Person-to-Goods Picking, PTG) bezeichnet den Prozess, bei dem Mitarbeiter Artikel manuell aus den Lagerregalen entnehmen und zum Packbereich bringen. Durch PTG-Automatisierung kann ein Unternehmen die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen, da die Artikel schneller gefunden werden, die Laufwege reduziert und die Effizienz gesteigert wird.

Person-to-Goods-Robotiklösungen bieten zahlreiche Vorteile für den Lagerbetrieb. Sie verbessern die Kommissioniereffizienz durch kürzere Laufwege der Mitarbeiter und steigern so die Produktivität. Diese Lösungen minimieren Fehler bei der Auftragsabwicklung und erhöhen die Genauigkeit, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Durch die Automatisierung des Warentransports wird die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduziert und ein sichereres Arbeitsumfeld geschaffen. Darüber hinaus optimieren Person-to-Goods-Robotiklösungen die Raumnutzung, rationalisieren Abläufe und bieten Skalierbarkeit für wechselnde Anforderungen. Insgesamt tragen sie zu höherer betrieblicher Effizienz, Kosteneinsparungen und einer verbesserten Gesamtleistung im Lager bei.

Person-to-Goods-Robotiklösungen bieten Vorteile für diverse Branchen mit Lager- und Logistikprozessen. Branchen wie E-Commerce, Einzelhandel, Pharma, Automobil und Konsumgüter profitieren von diesen Lösungen. Jede Branche, die eine effiziente Auftragsabwicklung, höhere Kommissioniergenauigkeit, weniger arbeitsintensive Tätigkeiten und eine gesteigerte betriebliche Effizienz benötigt, kann von Person-to-Goods-Robotiklösungen profitieren. Diese Lösungen optimieren Lagerprozesse, steigern die Produktivität und tragen zu einer höheren Kundenzufriedenheit bei, indem sie den Warenfluss optimieren und den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren.

Person-to-Goods-Robotiklösungen bieten Skalierbarkeit und Flexibilität in der Intralogistik, indem sie sich an veränderte Anforderungen und betriebliche Bedürfnisse anpassen. Diese Lösungen lassen sich je nach Auftragsvolumen und Lagerbestand problemlos skalieren. Dank ihrer Fähigkeit, eine breite Palette an Artikelgrößen und -konfigurationen zu handhaben, eignen sie sich für vielfältige Produktportfolios. Die Flexibilität dieser Systeme ermöglicht eine effiziente Rekonfiguration und Optimierung von Arbeitsabläufen, wenn sich die betrieblichen Anforderungen ändern. Durch die Automatisierung des Warenflusses ermöglichen Person-to-Goods-Robotiklösungen eine effiziente Skalierung und Anpassung der Intralogistik an dynamische Geschäftsumgebungen und gewährleisten so höhere Effizienz, kürzere Durchlaufzeiten und eine insgesamt verbesserte operative Leistung.

Ja, Person-to-Goods-Robotiklösungen sind so konzipiert, dass sie mit bestehenden Lagersystemen kompatibel sind. Sie lassen sich nahtlos in Warehouse-Management-Systeme (WMS), Enterprise-Resource-Planning-Systeme (ERP) und andere in der Lagerlogistik eingesetzte Software integrieren. Über APIs und Datenaustauschprotokolle kommunizieren und synchronisieren diese Roboterlösungen mit bestehenden Systemen und gewährleisten so eine reibungslose Koordination und einen optimalen Datenfluss. Diese Kompatibilität ermöglicht eine effiziente Auftragsabwicklung, Bestandsverwaltung und Echtzeit-Transparenz der Abläufe. Durch die Nutzung vorhandener Infrastruktur und Systeme lassen sich Person-to-Goods-Robotiklösungen nahtlos implementieren, wodurch Betriebsunterbrechungen minimiert und die Vorteile der Automatisierung in Lagerumgebungen maximiert werden.

Kommissioniersysteme sind vielseitig und können in Lagerumgebungen ein breites Aufgabenspektrum abdecken. Sie übernehmen Aufgaben wie das Kommissionieren, Verpacken, Sortieren und Nachfüllen von Artikeln. Diese Roboter navigieren durch Gänge, finden bestimmte Artikel und transportieren sie zur Weiterverarbeitung in die vorgesehenen Bereiche. Sie interagieren mit Regalen, Gestellen, Förderbändern und anderen Anlagen, um diese Aufgaben effizient zu erledigen. Darüber hinaus können Kommissionierroboter mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten und sie bei der Auftragsabwicklung unterstützen. Dank ihrer fortschrittlichen Fähigkeiten optimieren diese Roboter die Lagerabläufe, verbessern die Genauigkeit, reduzieren arbeitsintensive Tätigkeiten und steigern die Gesamtproduktivität.

Addverb bietet Pick-to-Light (Rapido) und Horizontal Carousal (usa) als Teil seines umfassenden Angebots an Kommissioniersystemen an. Rapido nutzt Lichtanzeigen, um die Mitarbeiter zum exakten Lagerort der Artikel zu führen, wodurch Kommissionierfehler minimiert und die Suchzeit verkürzt wird. Das System beleuchtet den korrekten Kommissionierplatz und gewährleistet so eine präzise und effiziente Auftragsabwicklung. HOCA hingegen verwendet einusa-System und eine Kommissionierstation, an der die Waren zum Bediener gebracht werden.

Die Pick-to-Light-Technologie ist ein automatisiertes Kommissioniersystem, das mithilfe von Lichtsignalen die Mitarbeiter zu den richtigen Kommissionierplätzen im Lager oder Distributionszentrum führt. Jeder Kommissionierplatz ist mit einem Lichtmodul ausgestattet, das aufleuchtet, sobald ein Artikel kommissioniert werden muss. Der Mitarbeiter folgt dem Lichtsignal, entnimmt den Artikel vom vorgesehenen Platz und bestätigt die Kommissionierung. Diese Technologie verbessert die Genauigkeit, reduziert Kommissionierfehler und steigert die Produktivität durch klare visuelle Hinweise und den Wegfall der manuellen Suche. Im Supply-Chain-Management optimiert die Pick-to-Light-Technologie die Auftragsabwicklung, beschleunigt die Kommissionierung und verbessert die Gesamteffizienz durch präzises und effizientes Kommissionieren. Dies trägt letztendlich zu optimierten Logistikprozessen und höherer Kundenzufriedenheit bei.