현대 물류 세계에서 콜드체인 물류는 더 이상 필수 요건이 아니라 전략적 자산이 되었습니다. 콜드 스토리지 창고의 필요성이 크게 증가함에 따라 고도로 통제된 환경을 운영하는 데 따르는 어려움도 커지고 있습니다. 

업계가 직면한 어려운 과제는 에너지 비용을 관리하면서 온도 무결성을 유지하고 인력의 안전을 보장하면서 주문을 신속하게 배송하는 방법입니다.

  • 온도 변화: 냉장창고에서는 약간의 온도 변화만으로도 부패하기 쉬운 상품이 상할 수 있습니다. 이는 지속적인 시스템 모니터링과 고도의 단열 구조가 필요하다는 것을 의미합니다.
  • 재고 관리: 효율적인 재고는 낭비와 품절을 통제하는 데 중요한 요소입니다. 실시간 가시성과 자동화된 재고 순환을 통해 최적의 신선도 수준을 유지하여 지속적인 공급을 보장합니다.
  • 공간 최적화: 냉장 보관은 비용이 많이 들고 공간이 제한적입니다. 사무실 공간 설계, 수직 선반 또는 자동화된 시스템을 사용하면 효율을 크게 떨어뜨리지 않고 더 많은 물품을 보관할 수 있습니다.
  • 직원 안전: 냉장 보관은 동상이나 긴장 등의 건강 문제를 유발합니다. 특수 보호복과 장비를 사용한 교육을 통해 직원의 안전을 보장해야 합니다.
  • 계절별 수요의 변동: 저온 저장은 연중 특정 시기에 수요가 급증하는 계절적 성수기를 겪습니다. 이러한 수요에 대응하기 위해서는 유연한 프로세스와 증폭 솔루션을 구축해야 합니다. 

냉장 창고를 통해 효율성, 정확성 및 확장성을 향상시킬 수 있는데, 부패하기 쉬운 상품에 대한 수요는 일반적으로 수작업 프로세스로 처리할 수 있는 수준을 넘어서는 경우가 많기 때문입니다. 

자동화 시스템에는 로봇 피킹과 스마트 랙이 포함되어 있어 오류를 줄이고 바닥 공간을 최적화하며 인건비를 절감할 수 있습니다.

변질을 일관성 있게 관리하고 수요 변화에 더 빠르게 대응하는 것 외에도 냉장 창고는 오늘날의 현대 공급망에서 경쟁력이 높고 관련성이 높습니다.

자동 저장 및 검색 시스템(ASRS)

ASRS의 효과

  • 제한된 공간에서 공간 최적화: 예를 들어 좁은 공간에서 공간 활용을 극대화할 수 있습니다.
  • 수작업 감소: 사람의 개입을 줄임으로써 비용과 오류도 최소화할 수 있습니다.
  • 피킹 효율성 향상: 주문 처리 효율을 가속화하고 개선합니다.

ASRS 시스템으로 생산성 가속화

ASRS 솔루션은 기본적으로 효율성과 공간 활용도를 높이고 온도에 민감한 상품을 관리하는 냉장창고입니다. 마더-차일드 셔틀은 구역 간 이동을 자동화하여 수작업을 줄여줍니다. 

카톤 셔틀은 보관 및 검색 속도를 높이고 공간을 최대화합니다. Skyron4방향 팔레트 셔틀은 매우 정밀한 중량으로 상품을 취급하며, Medius 수직 보관을 최적화하여 에너지 비용을 더욱 절감합니다. 

Cruiser Cruiser 360은 좁은 통로에서 보관 밀도를 개선하여 노동력 절감과 함께 용량을 늘릴 수 있습니다. 이러한 방식으로 작업을 간소화하면 부패하기 쉬운 품목의 이상적인 주변 환경을 확보할 수 있습니다.

자재 이동을 위한 모바일 로봇

  • 원활한 물품 운송: 모바일 로봇은 창고 내부 자재 이송을 원활하고 비용 효율적으로 수행하여 병목 현상을 최소화하고 처리량을 개선합니다.
  • 사람의 간섭 최소화: 모바일 로봇은 물적 이동에 대한 인간 인력의 의존도를 줄여 더 가치 있는 업무에 시간을 할애할 수 있게 해줍니다.
  • 작업자 안전 강화: 자동화된 시스템은 부상과 사고의 위험이 있는 위험 구역에 대한 노출과 무거운 물건을 드는 작업을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
  • 운영 효율성 향상: 로봇이 라우팅과 취급을 관리하여 주문 처리 속도를 높이고, 보관 효율을 높이며, 공간 활용도를 개선합니다.

모바일 로봇으로 자재 이동을 개선합니다: Dynamo, Veloce, Travect

다음과 같은 모바일 로봇 Dynamo, Veloce 및 Travect 같은 모바일 로봇은 온도에 민감한 제품의 무결성을 손상시키지 않으면서 자재 취급 및 냉장 보관 창고 효율성을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. 

Dynamo 얼어붙은 좁은 통로를 따라 자재 운반을 자동화하여 위험한 조건에서 사람의 노출을 줄여줍니다. 

Veloce 적재물 크기를 처리하는 최적의 방법을 사용하여 냉장 창고에서 공간을 보다 효과적으로 차지하므로 가장 좁은 냉장 창고에서도 정밀한 물품 대 사람 작업이 가능합니다. 

또한 Travect 콜드 체인을 유지하면서 고정 레일 시스템에서 팔레트를 가속하며 대량 팔레트 취급에 중요한 역할을 합니다. 

개인 대 상품 피킹 시스템

  • 더 빠르고 정확한 피킹: 개인 대 상품 시스템은 주문 피킹 프로세스를 간소화하여 피킹에 소요되는 시간을 단축하는 동시에 고속 창고 운영에서 중요한 정확성을 보장합니다.
  • 재고 관리 개선: 실시간 추적과 효율적인 피킹을 통해 기업은 정확한 재고 수준을 유지하여 재고 관리를 개선하고 재고 계산의 오차를 줄일 수 있습니다.
  • 작업자의 생산성 향상: PtG는 조명과 음성 명령을 통해 작업자에게 직관적인 안내를 제공하여 생산성을 높이는 동시에 피킹 시 수작업 오류를 최소화합니다.
  • 인적 오류 감소: 자동화된 취급 지침으로 인적 오류를 최소화하여 올바른 품목이 올바른 수량 내에서 피킹되도록 합니다.

개인 대 상품(PtG) 피킹 시스템을 통한 냉장 창고에서의 주문 처리 최적화

예를 들어 Rapido 픽투라이트 기술이 탑재되어 있어 혹한 조건에서도 빠르고 정확하게 피킹할 수 있도록 작업자를 실제 물품으로 안내합니다. 따라서 종이나 RF 장치를 사용할 필요가 없고 입력량이 증가합니다.

Zesty 음성 선택 시스템의 장점은 필요할 때마다 실시간으로 음성 안내를 제공함으로써 작업자가 핸드헬드를 들고 있어야 하는 번거로움 없이 추위 속에서도 작업할 수 있다는 점입니다.

이러한 유형의 시스템을 통해 작업자는 매우 빠르고 정확하게 처리할 수 있으므로 속도, 정확성 및 효율성이 부패하기 쉬운 제품을 처리하는 냉장 창고 내부의 재고 수집 전체 프로세스를 극대화할 수 있습니다.

  • 온도 관리 개선: 로봇과 자동화 시스템을 통해 사람의 개입 없이도 온도 제어를 자동화하여 문을 열지 않고, 사람이 있어도 냉기 노출을 줄이고, 차가운 제품을 오래 보관하지 않고 창고로 옮길 수 있습니다. 이러한 유형의 보존을 처리하는 효과적인 콜드 체인.
  • 작업자를 위한 안전: 자동화를 통해 혹독한 저온으로 인한 인체의 노출을 최소화하고, 무겁거나 위험한 물품을 수작업으로 취급하는 작업도 최소화할 수 있습니다. 따라서 추위로 인한 부상, 피로 및 사고의 가능성이 줄어들어 냉장 보관 장소에서 일하는 직원들의 작업 환경이 더욱 안전해질 것입니다. 
  • 비용 절감 및 유연성: 자동화는 사람의 작업을 대체하고 효율적인 운영을 통해 인건비를 절감할 수 있습니다. 또한 수요의 큰 변화에 맞춰 시스템을 쉽게 확장하거나 개조할 수 있어 확장성이 뛰어나며, 일반적으로 계절에 따라 발생하고 자본 투자가 거의 필요하지 않은 제품 물량의 급증과 변화를 유연하게 관리할 수 있습니다. 
  • 재고 가시성 향상: 자동화된 시스템은 재고를 실시간으로 추적하고 모니터링할 수 있어 정확한 재고 계산이 가능하고 재고 회전율 관리가 향상됩니다. 가시성을 확보하면 재고 부족이나 과잉 재고를 방지하고 부패하기 쉬운 상품의 부패를 방지하여 재고 수준을 수요에 맞추고 낭비를 줄일 수 있습니다.

변화하는 세상의 속도에 발맞춰 자동화가 필요하며, 그 중에서도 냉장 물류의 경우 Addverb ASRS 시스템, 분류 로봇, 모바일 로봇, 피킹 시스템 등 다양한 자동화 솔루션이 공간 최적화, 효율성, 안전성과 같은 이점을 가져다 줍니다.

인력의 물리적 부하를 크게 줄일 뿐만 아니라 인적 오류를 최소화하고 운영을 간소화하여 온도에 민감한 상품의 수요가 지속적으로 증가하는 미래 창고 운영의 요구사항과 경쟁력을 갖추도록 합니다.
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냉장 보관 창고의 주요 과제는 무엇인가요?

온도 관리, 재고 관리, 공간 최적화, 직원 안전, 계절별 수요 변동이 주요 과제입니다.

냉장창고에서 자동화가 필수적인 이유는 무엇일까요?

자동화는 효율성, 정확성, 확장성을 향상시켜 수요 증가를 관리하고 오류를 줄이며 공간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

모바일 로봇은 콜드 스토리지 운영을 어떻게 개선할 수 있을까요?

모바일 로봇은 자재 취급을 간소화하고, 위험한 환경에 대한 사람의 노출을 줄이며, 주문 처리 효율성을 개선합니다.

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