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Alrededor del 25 % de los almacenes de todo el mundo habrán adoptado algún tipo de automatización en 2024. Sin embargo, solo el 10 % utiliza la automatización avanzada de operaciones.
Lea el blog para desentrañar varios retos clave en el almacenamiento de semiconductores y cómo las revolucionarias tecnologías de Addverbayudan a transformarlos de la forma más eficaz y eficiente.
Principales retos del almacenamiento de semiconductores
Visibilidad inexacta del inventario: Este seguimiento deficiente en tiempo real y puede provocar discrepancias en las existencias y errores de cumplimiento por pedido.
Almacenamiento sensible a la temperatura: Los semiconductores son sensibles a los daños y necesitan un delicado mantenimiento de la temperatura.
Gestión de la caducidad de los productos y del FIFO: Gestión de las fechas de caducidad y FIFO, el First In - First Out, de la obsolescencia de las existencias.
Pedidos pequeños y entregas rápidas: Una demanda muy alta de envíos pequeños y puntuales no es eficaz para la eficiencia del almacén.
Sistemas de software tradicionales: Los sistemas convencionales restringen el seguimiento en tiempo real y la optimización del funcionamiento.
Gestión complicada de SKU: Requiere un buen seguimiento y organización porque la gestión de la variación de productos es complicada.
Condiciones de seguridad peligrosas y protocolos estrictos: El uso seguro de componentes delicados debe cumplir normas muy estrictas dentro de la industria.
Requisitos clave para el almacenamiento de semiconductores
Almacenamiento de materiales sensibles al medio ambiente: La humedad, la electricidad estática o los golpes pueden dañar los materiales semiconductores; de ahí que a menudo se necesiten estanterías, cubos, dispositivos de sujeción, estantes, etc. específicos para evitar daños.
Deben establecerse salvaguardias adicionales, como el acceso restringido a las instalaciones y sistemas de vigilancia, para evitar robos o manipulaciones no autorizadas.
Manipulación y movimiento precisos de materiales. Los sistemas automatizados de manipulación de materiales, como cintas transportadoras, brazos robóticos y tecnologías pick-and-place, permiten perfeccionar aún más el control total para un movimiento preciso y eficaz de los artículos en el almacén, con lo que, en el caso de materiales tan delicados, no se producirá ningún movimiento dañino a gran velocidad.
Soluciones para el control de la temperatura: Los materiales sensibles requieren automatización para permitir un rendimiento y una vida útil óptimos, ya que no toleran condiciones de humedad. Varias tecnologías incluyen sistemas de gestión de almacenes junto con robots móviles, que probablemente mejoren el proceso mediante un almacenamiento y una recogida eficaces.
Seguimiento y gestión de inventarios en tiempo real: El seguimiento de inventarios en tiempo real en la industria de almacenamiento de semiconductores es la columna vertebral de apoyo central de los almacenes de alto rendimiento.
De hecho, un SGA con código de barras/RFID, un sistema avanzado de gestión de almacenes, garantiza un seguimiento constante de los materiales y los productos finales.
De este modo, se optimizan los niveles de existencias, se reducen los alquileres por roturas de stock o exceso de existencias y se cumplen los pedidos a tiempo y sin errores.
¿Por qué es necesaria la automatización del almacenamiento de semiconductores?
Minimización de los errores humanos: La automatización ayuda a reducir las actividades manuales de un empleado, lo que a su vez disminuye los errores humanos en las transacciones de seguimiento de inventario y cumplimiento de pedidos y también en la manipulación de componentes sensibles para garantizar una mayor precisión.
Mejora de la productividad: Los sistemas automatizados permiten procesos de trabajo mucho más rápidos para la recogida, el embalaje y la clasificación, minimizando el tiempo de movimiento del material para ofrecer un flujo de trabajo más fluido y reduciendo al mismo tiempo los callejones que hay que ampliar.
Mejora de su cumplimiento y seguridad: La manipulación adecuada de materiales y los controles de temperatura evitan los errores humanos que crean riesgos para la seguridad, y el cumplimiento de los códigos de seguridad y los mandatos normativos se ve impulsado por la automatización.
Entregas rápidas: Los sistemas automatizados cumplen los pedidos con mayor rapidez y eficacia, ya que los pedidos requieren menos tiempo de entrega y los índices de entrega mejoran al tiempo que la demanda se ajusta a las expectativas de rapidez de los clientes.
Escalabilidad para una mayor demanda: La automatización agudiza el cumplimiento de los almacenes para escalar las operaciones con facilidad para acomodar los crecientes volúmenes de pedidos sin aumentar las necesidades de mano de obra en la misma medida, proporcionando así escalabilidad y flexibilidad rentable en los momentos de mayor demanda.
Soluciones innovadoras para el almacenamiento de semiconductores en Addverb
Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS)
Desempeñan un papel importante en la mejora de la densidad de almacenamiento, la velocidad de recuperación y la eficacia de toda la operación. Cada uno de estos sistemas es necesario en una solución de automatización de almacenes de semiconductores orientada al rendimiento:
- Multi-Pro: Almacenamiento intermedio óptimo y almacenamiento denso para una recuperación rápida en las zonas de producción y expedición.
- Quadron: Un sistema de lanzadera versátil para el almacenamiento automatizado de componentes pequeños, como circuitos integrados, para un alto rendimiento y ahorro de espacio.
- Cruiser 360: Sistema de lanzadera de palés para materiales en masa, que alcanza el máximo espacio vertical con un funcionamiento seguro y un almacenamiento eficaz de cargas pesadas.
- Skyron: crane, una solución de manipulación de alta precisión para palés pesados. Combinado con una gran capacidad de inventario en tiempo real, también es un sistema automatizado de manipulación de cargas muy flexible.
- Medius: Un sistema de lanzadera multinivel diseñado para el almacenamiento/recuperación rápido y denso de artículos pequeños, que ocupa espacio vertical para hasta 7 niveles de almacenamiento.
Robots móviles (AMR)
El robot móvil Dynamo mejora la automatización de los almacenes de semiconductores transportando los componentes más frágiles gracias a su sistema de transporte totalmente autónomo. Estas máquinas llevan incorporado LiDAR para una navegación segura por los almacenes y utilizan algoritmos de IA para mejorar el trabajo manual y que no se produzcan errores humanos.
Su pequeño tamaño permite a las máquinas acceder a zonas estrechas con sus operaciones, lo que complementa la distribución óptima del almacén.
Los AMR automatizan el transporte de materiales sensibles y prometen una manipulación precisa con una mínima posibilidad de contaminación, además de mejorar la eficiencia en todo el ecosistema de producción y almacenamiento de semiconductores.
Recogida de artículos de persona a persona
La colaboración de Rapido y Zesty haría muy eficaz y preciso el proceso de cumplimiento de pedidos en entornos de almacenamiento y producción de semiconductores.
La solución Pick-to-Light de Rapidopermite a los operarios identificar de forma rápida y precisa los productos y las líneas de picking mediante indicadores luminosos.
Esta preparación de pedidos rápida y sin errores es realmente importante en el cambiante entorno de la fabricación y expedición de semiconductores, donde los materiales y componentes sensibles requieren precisión.
Por otro lado, Zesty elimina la necesidad de papel o dispositivos de radiofrecuencia al hacer que los operarios trabajen con comandos de voz para la tecnología Pick-by-Voice.
En pocas palabras, gracias a los últimos avances en reconocimiento de voz, los operarios escuchan instrucciones en tiempo real y con las manos libres, lo que les permite centrarse en la tarea que tienen entre manos sin distracciones.
Reflexiones finales
Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS), Automated Mobile Robots (AMRs), and smart picking technologies like Rapido and Zesty have made this possible. This means that semiconductor warehousing doesn’t have to worry about speed, accuracy, or efficiency when working with sensitive materials.
En Addverb, destacamos por nuestra experiencia, por lo que las empresas de almacenamiento de semiconductores pueden implantar estos sistemas de automatización perfectos y avanzados para que sus operaciones ofrezcan una alta calidad y satisfagan las exigencias planteadas por los clientes.
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