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Bis zum Jahr 2024 werden rund 25 % der Lagerhäuser in der ganzen Welt eine Art von Automatisierung eingeführt haben. Allerdings nutzen nur 10 % eine fortgeschrittene Betriebsautomatisierung.
Lesen Sie den Blog, um mehr über einige der wichtigsten Herausforderungen in der Halbleiterlagerung zu erfahren und zu erfahren, wie die revolutionären Technologien Addverbdazu beitragen, diese auf die effektivste und effizienteste Weise zu bewältigen.
Zentrale Herausforderungen bei der Halbleiter-Lagerung
Ungenaue Sichtbarkeit der Bestände: Eine solche mangelhafte Verfolgung in Echtzeit kann zu Diskrepanzen bei den Beständen und Fehlern bei der Auftragserfüllung führen.
Temperaturempfindliche Lagerung: Halbleiter sind empfindlich gegenüber Beschädigungen und erfordern eine sorgfältige Temperaturkontrolle.
Kurze Produkthaltbarkeit & FIFO-Management: Management von Verfallsdaten und FIFO, dem First In - First Out, von Lagerüberalterung.
Kleine Bestellmengen und schnelle Lieferung: Eine sehr hohe Nachfrage nach rechtzeitigen, kleinen Sendungen ist für die Effizienz des Lagers unwirksam.
Herkömmliche Softwaresysteme: Herkömmliche Systeme schränken die Echtzeitverfolgung und Betriebsoptimierung ein.
Komplizierte SKU-Verwaltung: Erfordert eine gute Verfolgung und Organisation, da die Verwaltung von Produktvariationen kompliziert ist.
Gefährliche Sicherheitsbedingungen und strenge Protokolle: Bei der sicheren Verwendung empfindlicher Komponenten müssen in der Branche sehr strenge Normen eingehalten werden.
Schlüsselanforderungen für die Halbleiter-Lagerung
Lagerung von umweltsensiblen Materialien: Feuchtigkeit, statische Elektrizität oder Erschütterungen können Halbleitermaterialien beschädigen; daher werden oft spezielle Gestelle, Behälter, Haltevorrichtungen, Regale usw. benötigt, um Schäden zu vermeiden.
Zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen, wie z. B. beschränkter Zugang zu den Einrichtungen und Überwachungssysteme, sollten vorgesehen werden, um Diebstahl oder unbefugte Handhabung zu verhindern.
Präzise Handhabung und Bewegung von Materialien. Automatisierte Systeme für die Materialhandhabung, wie z. B. Förderbänder, Roboterarme und Pick-and-Place-Technologien, ermöglichen eine weitere Perfektionierung der Gesamtkontrolle für die genaue und effektive Bewegung von Artikeln im Lager, wobei bei solch empfindlichen Materialien keine schädlichen Bewegungen bei der Geschwindigkeit auftreten können.
Lösungen für die Temperaturkontrolle: Die empfindlichen Materialien erfordern eine Automatisierung, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten, da sie keine feuchten Bedingungen vertragen. Zu den verschiedenen Technologien gehören Lagerverwaltungssysteme in Verbindung mit mobilen Robotern, die den Prozess durch effektive Lagerung und Kommissionierung verbessern dürften.
Echtzeit-Bestandsverfolgung und -Verwaltung: Die Echtzeit-Bestandsverfolgung in der Halbleiterlagerindustrie ist das tragende Rückgrat eines leistungsstarken Lagers.
Ein Barcode/RFID-fähiges WMS, ein fortschrittliches Lagerverwaltungssystem, gewährleistet die ständige Verfolgung von Materialien und Endprodukten.
Dies führt zu optimierten Lagerbeständen, zu Mietreduzierungen aufgrund von Fehl- oder Überbeständen und zu pünktlichen, fehlerfreien Bestellungen.
Warum ist eine Automatisierung der Halbleiter-Lagerung erforderlich?
Minimierung menschlicher Fehler: Die Automatisierung trägt dazu bei, die manuellen Tätigkeiten eines Mitarbeiters zu reduzieren, was wiederum menschliche Fehler bei der Bestandsverfolgung und Auftragsabwicklung sowie bei der Handhabung empfindlicher Komponenten verringert, um eine größere Genauigkeit zu gewährleisten.
Verbesserung der Produktivität: Automatisierte Systeme ermöglichen wesentlich schnellere Arbeitsabläufe beim Kommissionieren, Verpacken und Sortieren, minimieren die Zeit für den Materialtransport und sorgen so für einen reibungsloseren Arbeitsablauf bei gleichzeitiger Reduzierung der zu erweiternden Gassen.
Verbesserung von Compliance und Sicherheit: Eine ordnungsgemäße Materialhandhabung und Temperaturkontrolle verhindert menschliche Fehler, die zu Sicherheitsrisiken führen, und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften und behördlichen Auflagen wird durch die Automatisierung gefördert.
Schnelle Lieferungen: Automatisierte Systeme führen Aufträge schneller und effizienter aus, da sie weniger Vorlaufzeit benötigen und die Lieferquoten steigen, während die Nachfrage durch die Erwartungen der Kunden an eine schnelle Bearbeitung erfüllt wird.
Skalierbarkeit bei erhöhter Nachfrage: Die Automatisierung erhöht die Fähigkeit von Lagern, ihre Abläufe zu skalieren, um steigende Auftragsvolumina zu bewältigen, ohne den Personalbedarf im gleichen Maße zu erhöhen, und bietet so Skalierbarkeit und kosteneffiziente Flexibilität in Zeiten hoher Nachfrage.
Innovative Lösungen für die Lagerung von Halbleitern bei Addverb
Roboter für die Halbleiterindustrie
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Lagerdichte, der Auslagerungsgeschwindigkeit und der Effizienz des gesamten Betriebs. Jedes dieser Systeme wird dann in einer leistungsorientierten Automatisierungslösung für Halbleiterlager benötigt:
- Multi-Pro: Optimale Pufferlagerung und dichte Lagerung für schnellen Zugriff in Produktions- und Versandbereichen.
- Quadron: Ein vielseitiges Shuttle-System für die automatisierte Lagerung kleiner Komponenten wie ICs, das einen hohen Durchsatz und Platzersparnis bietet.
- Cruiser : Paletten-Shuttle-System für Massenmaterialien, das maximale vertikale Raumausnutzung bei sicherem Betrieb und effektiver Lagerung schwerer Lasten ermöglicht.
- Skyron: crane, eine hochpräzise Handhabungslösung für schwere Paletten. In Kombination mit einer hohen Echtzeit-Bestandsfähigkeit ist er auch ein äußerst flexibles automatisiertes Ladehandhabungssystem.
- Medius: Ein mehrstufiges Shuttle-System, das für die schnelle und dichte Lagerung/Entnahme kleiner Artikel entwickelt wurde und vertikalen Platz für bis zu 7 Lagerebenen bietet.
Mobile Roboter (AMRs)
Der mobile Roboter, Dynamo, verbessert die Automatisierung der Lagerhaltung von Halbleitern, indem er die sehr empfindlichen Komponenten mit seinem vollständig autonomen Transportsystem befördert. Diese Maschinen sind mit LiDAR ausgestattet, um eine sichere Navigation durch Lagerhäuser zu gewährleisten, und verwenden KI-Algorithmen, um manuelle Arbeit zu verbessern, sodass keine menschlichen Fehler auftreten.
Dank ihrer geringen Größe können die Maschinen auch enge Bereiche erreichen, was die optimale Lagerauslegung ergänzt.
AMRs automatisieren den Transport empfindlicher Materialien und versprechen eine genaue Handhabung mit einem minimierten Kontaminationsrisiko sowie eine Verbesserung der Effizienz im gesamten Ökosystem der Halbleiterproduktion und -lagerung.
Person-zu-Ware-Kommissionierung
Rapido einen sehr effektiven und präzisen Prozess der Auftragsabwicklung in Lager- und Produktionsumgebungen für Halbleiter ermöglichen.
Die Pick-to-Light-Lösung von Rapidoermöglicht es den Bedienern, die zu kommissionierenden Produkte und Linien mit Hilfe von Leuchtanzeigen schnell und genau zu identifizieren.
Eine solche schnelle und fehlerfreie Kommissionierung ist in der schnelllebigen Umgebung der Halbleiterfertigung und des Versands, wo es auf die Genauigkeit empfindlicher Materialien und Komponenten ankommt, sehr wichtig.
Andererseits macht Zesty den Einsatz von Papier oder RF-Geräten überflüssig, da die Bediener mit Sprachbefehlen für die Pick-by-Voice-Technologie arbeiten.
Einfach ausgedrückt: Dank der neuesten Fortschritte in der Spracherkennung hören die Bediener die Anweisungen in Echtzeit und können sich so ohne Ablenkung auf die anstehende Aufgabe konzentrieren.
Abschließende Überlegungen
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS), automatisierte mobile Roboter (AMRs) und intelligente Kommissioniertechnologien wie Rapido Zesty dies möglich gemacht. Das bedeutet, dass man sich bei der Lagerung von Halbleitern keine Gedanken mehr über Geschwindigkeit, Genauigkeit oder Effizienz machen muss, wenn man mit empfindlichen Materialien arbeitet.
Wir von Addverb zeichnen uns durch unser Fachwissen aus, so dass Halbleiter-Lagerunternehmen diese perfekten und fortschrittlichen Automatisierungssysteme implementieren können, um eine hohe Qualität zu gewährleisten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Besuchen Sie Addverb noch heute und entdecken Sie, wie unsere zukunftsweisenden Technologien Ihre Lagerprozesse verändern und sie in die Zukunft der Halbleiterlogistik führen.
