Warehouse Execution System

Ein Warehouse Execution System (WES) bildet die Echtzeitschnittstelle zwischen dem Warehouse Management System (WMS) und der Lagerhalle. Addverb Concinity ist ein solches WES, das Aufträge freigibt, Aufgaben sequenziert und die Arbeitslast zwischen Mitarbeitern, Robotern und automatisierten Anlagen ausgleicht. Concinity nutzt eine priorisierte Planung, sodass dringende Aufträge und Aufträge mit Abgabeterminen zuerst bearbeitet werden. Es überwacht den Fortschritt in Echtzeit, leitet die Arbeit bei Stillständen um und bietet Vorgesetzten eine Übersicht über alle Arbeitsplätze und Maschinen im Gebäude.

Addverb Concinity ist neben Ihrem WMS erforderlich, wenn an einem Standort mehrere automatisierte Systeme oder viele Arbeitsstationen im Einsatz sind. Denn ein WMS plant die zu versendenden Waren, während ein WES die genaue Reihenfolge und die benötigten Ressourcen für jeden einzelnen Vorgang in Echtzeit festlegt. Viele WMS-Plattformen geben Aufträge in festen Wellen frei, wodurch sie nur langsam auf Engpässe an Förderbändern oder eine hohe Auslastung im Warenausgang reagieren können. Concinity ist mit Addverb Optimus oder einem bestehenden WMS kompatibel, sodass die Hostsysteme unverändert bleiben.

Concinity steuert Warenflüsse vom Lager zum Mitarbeiter, indem es Behälter, Kartons oder Paletten von Addverb Shuttles und automatisierten Lagersystemen (ASRS) zu den Kommissionierstationen in der Reihenfolge anfordert, die am besten zu offenen Aufträgen und der Kapazität der Bediener passt. Der ASRS-Systemmonitor zeigt den aktuellen Status jedes Ganges, Hubs und jeder Station an. Aufgabenmanagement und Workflow-Konfiguration ermöglichen es den Technikern, Kommissionierregeln, Prioritäten und Stationszuweisungen über die Einstellungen anstatt über individuelle Entwicklungen anzupassen. Dadurch bleibt der Durchsatz konstant, auch wenn sich die Auftragsprofile im Laufe des Jahres ändern.

Ja, Concinity beinhaltet ein Simulationsmodul, das ein virtuelles Modell des Lagers erstellt. So können Teams Auftragsprofile, Personalstärke und Geräteeinstellungen testen, bevor Änderungen im laufenden Betrieb umgesetzt werden. Die Simulation unterstützt die Planungsphase, um Arbeitsplätze zu dimensionieren und die Leistung an Spitzentagen zu überprüfen. Die Bediener können das Modell später wiederverwenden, um neue Arbeitsabläufe, saisonale Mengen oder Layoutänderungen zu testen, ohne den täglichen Output zu gefährden.

Ein WES wie Concinity bietet in einem kleinen, manuellen Lager mit nur einer Kommissioniermethode und konstantem Auftragsvolumen nur begrenzten Mehrwert, da ein leistungsfähiges WMS Aufträge selbstständig freigeben und verfolgen kann. Mit zunehmender Automatisierung, Auftragsvielfalt und Auftragsspitzen steigt der Nutzen eines WES, da sich die Koordinationsprobleme vervielfachen, wenn mehrere Systeme dieselben Aufträge bearbeiten. Addverb prüft zunächst die Auftragsdaten und Gerätepläne und gibt anschließend eine Empfehlung ab, ob ein WES überhaupt erforderlich ist.