Mobinity: Effiziente Auftragsabwicklung

Das Lagerverwaltungssystem MobinityvonAddverbsteuert und integriert dynamisch alle Lagerprozesse und optimiert effizient die Materialflüsse über Automatisierungsanlagen und Fördertechnik (Fördertechnik). Dank Echtzeit-Transparenz und -Steuerung gewährleistet Mobinity einen effizienten Warenfluss und steigert die Produktivität. Es bietet einen umfassenden Überblick über Bestand, Anlagen und Personal und ermöglicht so schnelle Entscheidungen und zeitnahe Reaktionen auf sich ändernde Anforderungen. Mit Mobinitykönnen Lager ihre Abläufe optimieren, den Durchsatz maximieren und in einer nahtlos vernetzten und optimierten Lagerumgebung höhere Effizienz erzielen.

Lagersteuerungssystem

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

  • Was ist ein Lagerverwaltungssystem?

    Ein Lagersteuerungssystem (WCS) ist eine Software, die automatisierte Anlagen in Echtzeit steuert. Addverb Mobinity ist das WCS, das den Materialfluss über Förderbänder, Shuttles, Sortieranlagen, Roboter, Scanner und Pick-to-Light-Systeme hinweg verwaltet. Mobinity empfängt Aufgaben vom WMS oder WES, übersetzt sie in Gerätebefehle und meldet deren Abschluss. Als zentrale Steuereinheit des Lagers sorgt es dafür, dass alle Maschinen mit derselben Echtzeit-Ansicht von Lagerbestand und Aufträgen arbeiten.

  • Worin besteht der Unterschied zwischen einem WCS und einem WES?

    Addverb Mobinity, ein WCS, steuert den Warentransport einzelner Maschinen, während Addverb Concinity, ein WES, die Reihenfolge der Aufträge und Aufgaben festlegt und diese den Mitarbeitern und Geräten zuweist. Man kann sich das WES als Disponenten und das WCS als Fahrer vorstellen. Kleinere automatisierte Standorte mit nur einem System benötigen möglicherweise nur ein mit dem WMS verbundenes WCS, während Standorte mit mehreren Automatisierungstypen in der Regel von beiden Ebenen profitieren.

  • Welche Geräte und Ausrüstungen kann Mobinity steuern?

    Mobinity steuert die Automatisierung Addverb einschließlich Förderbändern, Sortieranlagen, Shuttles, automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (ASRS), Robotern und Vertikalförderern, und integriert Feldgeräte wie Barcode-Scanner, Sensoren, Pick-to-Light-Displays, Drucker sowie Mess-, Wiege- und Scanstationen. Durch die Integration von Scannern und Sensoren kann die Identität und Position jedes Kartons an jedem Entscheidungspunkt bestätigt werden. Diese Daten steuern die Routenplanung, sodass die Waren ohne manuelle Kontrollen die richtige Spur, Station oder den richtigen Lagerplatz erreichen.

  • Wie geht Mobinity mit Gerätefehlern und Ausnahmen um?

    Mobinity nutzt standardmäßige Fehlerbehandlung und -meldung, um Störungen wie fehlende Lesevorgänge, Staus, übergewichtige Kartons oder blockierte Spuren zu erkennen und betroffene Artikel auf Ausnahmepfade umzuleiten, damit der Rest des Systems weiterläuft. Jedes Ereignis wird mit Uhrzeit, Ort und Ursache protokolliert. Vorgesetzte sehen Alarme auf einem Live-Dashboard, und Berichte heben wiederkehrende Fehler hervor, sodass Wartungsteams die Ursachen beheben können, anstatt denselben Fehler in jeder Schicht zu beheben.

  • Benötige ich ein Lagerverwaltungssystem, wenn mein Lager nicht automatisiert ist?

    Nein, ein Lager ohne Förderbänder, Sortieranlagen, Shuttles oder Roboter benötigt kein Lagerverwaltungssystem (WCS) wie Addverb Mobinity, da keine Anlagen zu steuern sind und ein Lagerverwaltungssystem (WMS) die manuelle Arbeit steuern kann. Ein WCS wird erst mit der Installation automatisierter Anlagen notwendig. Wenn eine Automatisierung geplant ist, vereinfacht die Wahl eines WMS, das bereits mit Mobinitykompatibel ist, wie beispielsweise Addverb Optimus, die spätere Erweiterung.