Herausforderungen für die Pharmaindustrie

Herausforderungen der Branche
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Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement – Biologika, Impfstoffe und andere empfindliche Arzneimittel erfordern eine strenge Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle. Bis zu 30 % der Verluste der Pharmaindustrie weltweit sind auf Ausfälle in der Kühlkette zurückzuführen.
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Haltbarkeit und Lagerung in mehreren Zonen – Medikamente mit kurzer Haltbarkeit erfordern eine genaue FEFO/FIFO-Rotation und -Zuweisung in Kühl-, Kälte- und Umgebungszonen. Begrenzte Lagerkapazitäten mit Zonierungsfehlern führen zu Lagerüberfüllung, Verderb aufgrund abgelaufener Haltbarkeitsdaten und Versand von Waren, deren Haltbarkeitsdatum bald abläuft.
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Rückverfolgbarkeit von Chargen – Unzureichende Transparenz auf Chargenebene und manuelle Dateneingaben verlangsamen Rückrufe und verlängern die Reaktionszeit bei Abstimmungen um 50 %. Dies beeinträchtigt die Audit-Bereitschaft und stört Nachschubzyklen.
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Produkttrennung – Gefährliche, allergieauslösende und kontrollierte Medikamente erfordern eine strikte Trennung. Eine unzureichende Zoneneinteilung oder gemeinsam genutzte Wege bergen das Risiko einer Kreuzkontamination und Verstöße gegen Vorschriften, die zu Millionenverlusten und Geldstrafen führen können.
Herausforderungen der Branche
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SKU-Komplexität – Pharmalager verwalten Tausende von SKUs: Ampullen, Tabletten, Spritzen und Biologika mit jeweils spezifischen Handhabungsanforderungen. Diese Vielfalt erschwert die Einlagerung und Kommissionierung und führt zu Fehlplatzierungen und Engpässen.
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Materialtransport – Der manuelle Transfer von Paletten aus Produktionsbereichen und die Koordination der Kühlkette bei der Verteilung über mehrere Knotenpunkte verlangsamen den Transport und erhöhen das Risiko von Temperaturabweichungen und Kontaminationen.
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Sensible Distributionsplanung – Ohne prädiktive Simulation haben Pharmalager Schwierigkeiten, Nachfragespitzen, Streckenbeschränkungen und Temperaturrisikoszenarien zu modellieren, was zu Versandverzögerungen, Produktexposition und Compliance-Verstößen führt.

Automatisierungslösungen für die Pharmaindustrie und E-Pharma

Lagerung

Verbesserte Software

Palettenlagerung

Materialbewegung

Digitaler Zwilling

Auftragskonsolidierung

Bei kleinen Chargen von SKUs in Bereichen mit niedrigen Decken Veloce flexible Mehrkarton-Kommissionierroboter wie Veloce bei der Automatisierung der Lagerung und Entnahme. Bei größeren Chargen sorgt Addverb Skyron Crane) für einen vorhersehbaren, staufreien Materialfluss. Beide Roboter arbeiten bei kalten und Umgebungstemperaturen für die Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten, je nach Anzahl der zu handhabenden SKUs und Durchsatz.

Unser Warehouse Execution System lässt sich nahtlos in ERP- und Produktionssysteme integrieren und bietet Echtzeit-Transparenz auf Chargenebene über alle Betriebsabläufe hinweg. Die automatisierte Datenerfassung macht manuelle Eingaben überflüssig, verbessert die Rückverfolgbarkeit und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften bei Audits und Rückrufaktionen, während gleichzeitig die Serialisierung unterstützt wird.

Der 4-Wege-Paletten-Shuttle Addverbermöglicht eine hochdichte Palettenlagerung in Kalt-, Kühl- und Umgebungszonen und minimiert gleichzeitig die Türöffnungszeiten, um temperaturempfindliche Medikamente zu schützen. Seine automatisierte Palettensequenzierung gewährleistet eine genaue FEFO/FIFO-Rotation, verhindert Staus und reduziert das Verfallsdatum-bedingte Ausschussaufkommen bei Biologika, Impfstoffen und kurzlebigen SKUs.

Addverb Dynamo FlowT einen nahtlosen Palettentransport von der Produktion zu den Lagerbereichen für Arzneimittel ohne manuelle Handhabung. Ihr synchronisierter Betrieb über Kühlketten und multiknotige Netzwerke hinweg gewährleistet die Einhaltung der Temperaturvorgaben, beschleunigt den Durchsatz und sorgt für den pünktlichen Versand empfindlicher pharmazeutischer Produkte.

Der digitale Zwilling Addverbfür die Pharmaindustrie simuliert Vertriebsströme, Nachfragespitzen und Multi-Node-Routing, indem er Echtzeit-Batch-, Kühlketten- und Versanddaten mit der prognostizierten Auslastung kombiniert. Diese Koexistenz von Realität und Simulation ermöglicht es Ihnen, Streckenbeschränkungen zu testen, Routen zu validieren und Risiken durch Exposition oder Verzögerungen vor der Ausführung zu eliminieren.

Lager- und Bereitstellungslösungen in Kombination mit Goods-to-Person-Systemen verbessern die Geschwindigkeit der Auftragskonsolidierung erheblich. Roboterlösungen wie Kartonshuttles, mehrstufige Shuttles und Mehrkarton-Kommissionierroboter erfordern keine Änderungen am bestehenden Behälterlager für SKUs mit kleinen Losgrößen.

Lösungsfinder

Ihre größte Herausforderung?
Ungenaue Bestandstransparenz aufgrund unterschiedlicher SKUs
Temperaturkontrollierte Umgebung zum Schutz empfindlicher Materialien
Kurze Produkthaltbarkeit, die eine First-in-First-out (FIFO)-Bestandsführung erfordert
Kleine Auftragsgrößen mit einer großen Anzahl von Artikeln und kurzen Lieferfristen
Die meisten Gesundheitssysteme sind veraltet und antiquiert, sodass Software in allen Bereichen der Medizin und Pharmazie ein Problem darstellt, das zu unregelmäßigem Bestellverhalten führt.

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Mit Automatisierung die Industrie stärken

Die E-Apotheke und das pharmazeutische Lager benötigen Automatisierung für Skalierbarkeit und robuste Bestandsverfolgung, um die strengen Vorschriften einzuhalten und die Fähigkeit zu besitzen, plötzliche Nachfragespitzen in Krisenzeiten zu bewältigen.

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Unser umfangreiches Produktportfolio hilft uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchenanforderungen zu entwickeln.

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Häufig gestellte Fragen

  • 1. Welche Faktoren bestimmen die Kosten für die Automatisierung eines Pharmalagers?

    Die Kosten hängen von den Temperaturzonen (Umgebungstemperatur, gekühlt, Kühlkette), SKU-Profilen, gesetzlichen Anforderungen und Durchsatzmengen ab. Der Pharmabereich erfordert strenge Compliance, Rückverfolgbarkeit und kontrollierte Handhabung. Die Lösungen Addverbsind daher speziell auf Ihre spezifischen Lager- und Vertriebsanforderungen zugeschnitten. Für einen genauen Kostenvoranschlag wenden Sie sich bitte an unsere Experten.

  • 2. Wie lange dauert es, die Automatisierung in einem Pharmalager zu implementieren?

    Die Dauer hängt von der Lagerkonfiguration, den temperaturgeregelten Standorten und dem Validierungsprozess ab. Modulare Systeme wie automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme, autonome mobile Roboter und robotergesteuerte Palettenshuttles könnten innerhalb weniger Monate schrittweise eingeführt werden, wodurch eine nahtlose Einführung gewährleistet und die Einhaltung der guten Vertriebspraktiken während des gesamten Integrationsprozesses sichergestellt wird.

  • 3. Kann Addverb temperaturempfindliche und hochwertige Pharma-SKUs verwalten?

    Ja. Die ASRS-Systeme, kältetechnisch kompatiblen AMRs und kontrollierten Umgebungshandhabungssysteme Addverbbieten eine sichere Methode zur Lagerung und zum Transport von Impfstoffdosen, Wirkstoffen, Formulierungen und anderen hochwertigen Tabletten, Spritzen oder Flaschen. Die Temperaturüberwachung bei gleichzeitiger Minimierung manueller Berührungspunkte trägt zur Aufrechterhaltung der Produktintegrität in allen Bereichen bei.

  • 4. Wie gewährleisten Addverb die Einhaltung von Vorschriften und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit?

    Das Lagerverwaltungssystem Addverbintegriert alle Barcodes, RFID, Chargen-/Losverfolgung und Temperaturprotokolle, um vollständige Transparenz bis hin zur Lieferkette zu gewährleisten. Es garantiert die Einhaltung der GMP/GDP-Anforderungen vor Ort, identifiziert Prüfpfade und sorgt bei Bedarf für schnelle und genaue Rückrufe.

  • 5. Kann Automatisierung die Genauigkeit verbessern und Fehler bei der Ausführung von Pharmabestellungen verringern?

    Ja. Automatisierte Kommissionierung, robotergestützte Sortierung und geführte Arbeitsabläufe sorgen für eine präzise Handhabung Ihrer SKUs, eliminieren das Risiko von Kreuzkontaminationen und gewährleisten eine Genauigkeit von 98 % bei der Abwicklung von Arzneimittelbestellungen für Krankenhäuser, Händler und E-Commerce-Kunden. Sollten dennoch Fehler auftreten, sorgen Echtzeit-Systemprüfungen dafür, dass es zu keinerlei Abweichungen bei der Kommissionierung kommt.