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콜카타에 위치한 이 최첨단 식료품 자동화 센터는 250,000평방피트의 면적으로 자동화, 효율성, 확장성 측면에서 새로운 기준을 제시할 것입니다. 하루에 42,000개의 상자를 처리하고 12,000개의 팔레트와 100,000개의 케이스를 수용할 수 있도록 설계된 이 시설은 자동화된 보관 및 주문 처리 시스템을 통해 대규모의 속도와 정확성을 구현하는 현대 식료품 유통의 판도를 바꾸고 있습니다.
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과제: 식료품 자동화를 효율적으로 확장하기
식료품 자동화를 대규모로 관리하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 매일 수백 개의 매장에 식료품을 공급해야 하는 콜카타의 Reliance Industries는 어떻게 하면 비용을 절감하고 효율성을 개선하면서 공급량을 유지할 수 있을지에 대한 도전에 직면해 있었습니다. 수작업에 의존하는 기존의 창고 보관 방식은 작업 속도가 느려져 지연, 비효율, 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
목표: 더 빠르고, 더 스마트하고, 더 비용 효율적인 운영
이를 실현하기 위해 그들은 다음과 협력했습니다. Addverb라는 자동화 기술 분야의 글로벌 리더와 협력했습니다. 그 결과? 속도, 정확성, 효율성으로 운영되는 간소화된 물류창고가 탄생했습니다.
목표: 기술을 통한 운영 최적화
릴라이언스 인더스트리의 주요 목표는 운영 비용을 절감하고 공간 활용도를 극대화하며 노동력 의존도를 줄이는 것이었습니다. 이 회사는 Addverb 협업을 통해 고급 스토리지 및 검색 시스템을 통합하여 재고 관리를 간소화하고 주문 처리 효율성을 개선했습니다.
실제 자동화: 단계별 혁신
이 시설의 자동화된 프로세스는 자재 도착부터 최종 발송까지 원활한 전환을 보장하여 운영 효율성을 크게 향상시킵니다.
효율적인 인바운드 자재 처리
- 상품은 원활한 이동을 위해 신축성 있는 유연한 컨베이어를 통해 도착합니다.
- 진공 리프터는 대량 물품을 처리하여 수작업을 줄이고 작업 속도를 높입니다.
- Print & Apply를 통한 품질 관리(QC)는 보관 전 추적성과 정확성을 보장합니다.
스마트 스토리지 및 분류
항목은 최적의 보관 및 검색을 위해 세 가지 카테고리로 분류됩니다:
A급 SKU: 고속 액세스를 위해 Multi-Pro ASRS 솔루션에 저장됩니다.
B급 SKU: SPRS 선택적 팔레트 랙 시스템에 배치.
C-Class SKU: MTSS 다층 선반 시스템으로 라우팅됨.
이 시설은 12,000개의 팔레트와 100,000개의 케이스를 수용할 수 있어 효율적인 재고 관리와 신속한 검색을 보장합니다.
간소화된 주문 처리 및 발송
카톤 셔틀 시스템: 용도 Quadron (카톤 셔틀) 및 Medius (다단계 셔틀)을 사용하여 피킹 효율성을 높입니다.
GTP(물품 대 사람) 스테이션: 인체공학적인 피킹과 빠른 주문 처리를 위해 설계되었습니다.
컨베이어 라우팅: 보충 또는 배송을 위해 주문 총계를 자동으로 정렬합니다.
최종 포장 및 발송: Reliance 식료품점으로 배송하기 위해 주문을 포장하고 준비합니다.
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주요 성과 향상 자동화의 영향
릴라이언스의 자동화 중심 접근 방식은 주요 운영 지표 전반에서 상당한 개선을 이끌어냈습니다:
매일 42,000건의 주문이 발송되어 주문 처리 속도가 향상되었습니다.
- 스토리지 용량을 확장하여 늘어나는 재고 수요를 수용합니다.
- 취급 비용 47% 절감, 스토리지 비용 19% 절감.
- 99.99%의 주문 처리 정확도로 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
- 창고 실행 시스템(WES)을 통합하여 워크플로와 효율성을 최적화합니다.
결론
릴라이언스 인더스트리는 식료품 자동화를 성공적으로 자동화하여 비용을 절감하고 효율성을 높이며 주문 정확도를 개선했습니다. 이 회사는 최첨단 기술과 스마트 물류를 통해 새로운 업계 벤치마크를 설정했습니다. 이러한 혁신은 자동화가 현대 공급망 성공의 열쇠임을 증명합니다.
