Automobil und Reifen

Lagerherausforderungen für die Automobil- und Reifenindustrie

Herausforderungen der Branche
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Rückverfolgbarkeit und Bestandsgenauigkeit – Fehlende Transparenz des Lagerbestands oder Fehler bei der Ersatzteilverfolgung führen zu fehlenden Komponenten, was zu Produktionsunterbrechungen und einem Stillstand der gesamten Produktion sowie zu Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung führt.
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Pufferlager – Automobil- und Reifenlager stehen vor der Herausforderung, Teile unterschiedlicher Formen und Ausführungen – von Karosserieteilen über Sensoren bis hin zu Befestigungselementen – zu verwalten. Sie müssen ausreichend Pufferlager für Halbfertigprodukte (WIP) gemäß den Anforderungen des Montageablaufs vorhalten.
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Engpässe durch feste Förderlinien – Bei festen Förderlinien kann ein Ausfall eines Moduls zu einem Stau der Produktionschargen führen, was einen kompletten Stillstand der gesamten Anlage und damit weitere finanzielle Verluste zur Folge hat.
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Fachkräftemangel – Es wird zunehmend schwieriger, qualifizierte Arbeitskräfte zu halten, die mit schweren Motoren, Reifen und Batterien für Elektrofahrzeuge bei extremen Temperaturen umgehen können.
Herausforderungen der Branche
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Ineffiziente Lagerung – Bei manuellen Lagerplatzsystemen besteht in Automobillagern das Risiko ungenutzterusa, was die Nachschubzeiten verlängert und die Auftragsabwicklung verlangsamt.
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Verfügbarkeit von Ersatzteilen - Bei unvorhersehbarer Nachfrage bleibt die Sicherstellung der Ersatzteilverfügbarkeit in den verschiedenen Vertriebszentren ein großes Problem, da unzureichende Lagerbestände sich direkt auf die Servicequalität und die Kundenzufriedenheit auswirken.
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Handhabung von Fertigwaren - Die manuelle Handhabung der Fertigwaren kann Kratzer oder Verformungen verursachen und erfordert daher beim Materialtransport besondere Sorgfalt.

Automatisierungslösungen für die Automobil- und Reifenindustrie

Fest und flexibel

Vertikale Lagerung

Materialbewegung

Shuttle-Systeme

Ware-zu-Person

KI-gestützte Software

Automatisierung von Mode- und Bekleidungslagern

Unser AGV mit Cobots für Befestigungselemente ermöglicht mobile Fertigung und vereinfacht die gesamte Abwicklung der Automobilmontage im Lager. Spezialisierte Sortierförderbänder für Reifen gewährleisten eine schnellere Distribution, reduzieren Ineffizienzen und vermeiden Engpässe. Der höhere Durchsatz sichert die Einhaltung strikter Lieferfristen.

Automatisierung von Kühlhäusern

Unser automatisiertes Crane mit Regalbediengerät (ASRS) ermöglicht eine Lagerhöhe von bis zu 40 m und damit eine dichte, mehrstufige Lagerung und Entnahme für eine schnellere Auftragsabwicklung von Lasten bis zu 1500 kg. Es erhöht die Transparenz des Lagerbestands und optimiert die Lagerhaltung und Nachbestellung, wodurch die effiziente Verwaltung großer Mengen unterstützt wird.

Automatisierung von Lebensmittellagern

Dynamo, unser AMR-Roboter, der schwere Lasten bis zu 2500 kg tragen kann und an verschiedene Artikelgrößen anpassbar ist, trägt dazu bei, die Prozesse und die Handhabung von Fertigwaren ohne manuelle Eingriffe zu optimieren und so Produktintegrität, Sicherheit und eine perfekte Abfolge für Just-in-Time-Lieferungen zu gewährleisten.

Automatisierung von Mode- und Bekleidungslagern

Unsere Shuttle-Systeme ermöglichen die platzsparende Lagerung von Kartons und Paletten, ein effizientes Chargenmanagement nach dem FIFO-Prinzip und ein Puffermanagement, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Sie unterstützen ein präzises Chargenmanagement für JIT- und JIS-Modelle und stellen sicher, dass die benötigten Teile stets verfügbar sind.

Automatisierung von Kühlhäusern

Unsere horizontalen Karussellsysteme (HOCA) mit WMS vereinfachen die Lagerhaltung und Nachschubplanung im Automobilbereich, indem sie die korrekte Zuordnung und Kommissionierung von Teilen für verschiedene Distributionszentren gewährleisten. Durch die schnelle und präzise Handhabung unterschiedlicher Artikelnummern werden Inventurfehler reduziert, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

Automatisierung von Lebensmittellagern

Unsere fortschrittliche, KI-gestützte Software-Suite ermöglicht die Echtzeit-Bestandsverfolgung und -rückverfolgung von Ersatzteilen mittels Barcode/RFID und verbessert so Genauigkeit und Raumausnutzung. Darüber hinaus ermöglicht unsere Digital-Twin-Software die Simulation von Lagerabläufen für eine bessere Planung und Optimierung vor der Umsetzung.

Lösungsfinder

Ihre größte Herausforderung?
Sich rasch ändernde Produktionsanforderungen
Hohes Risiko von Sicherheitsrisiken
Lieferantengesteuerte Bestände und ungenaue Echtzeit-Bestandsübersicht
Einzigartige Formen, Größen und Gewichte der beteiligten Bauteile
Geringe Verfügbarkeit und hohe Arbeitskosten

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Warum Addverbwählen?

Flexibilität

Die flexiblen Roboter von Addverbermöglichen eine schnelle Anpassung ohne größere infrastrukturelle Änderungen und sind in hohem Maße skalierbar mit den Geschäftsanforderungen.

SKU-Komplexität

Unsere nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Entwicklung von Komplettlösungen, die Ihren betrieblichen Zielen entsprechen, ermöglicht es Akteuren der Automobilindustrie, sich an schwankende Nachfrage und komplexe Produktpaletten anzupassen.

Kundendienst

Unsere KI-gestützte After-Sales-Plattform gewährleistet vorausschauende Wartung in Echtzeit und minimiert so Ausfallzeiten in der kritischen Automobilfertigung.

Branchenkonform

Addverb Systeme sind darauf ausgelegt, empfindliche Gegenstände präzise und sorgfältig zu handhaben – eine entscheidende Fähigkeit für die Einhaltung strenger Branchenstandards.

Wir lösen Probleme wie Ihres

Die Automobil-Lagerbranche benötigt flexible Automatisierungslösungen, um mit der sich rasant entwickelnden Technologie und den sich ändernden Kundenanforderungen Schritt halten zu können.

Fallstudie

Sehen Sie unsere Lösungen im Einsatz!

Erfahren Sie, wie die Lagerautomatisierungslösungen von Addverbdie Auftragsabwicklung in einem Bremsenteile-Distributionszentrum verbessern.

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Produkte für Automobil und Reifen

Unser umfangreiches Produktportfolio hilft uns, maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen zu entwickeln.

Dynamo

Autonomer mobiler Roboter

Rapido

Zum Anzünden auswählen

Quadron

Karton-Shuttle

Medius

Mehrstufiges Shuttle

Andere Branchen

Halbleiter

Die fragile Natur der Halbleiterfabrik erfordert Automatisierung, um sich anzupassen.

Einblick in die Halbleiterindustrie

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Die Automatisierung von Lagerhallen durch Solarenergie verbessert die betriebliche Effizienz und Sicherheit.

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Häufig gestellte Fragen

  • Welche Faktoren bestimmen die Kosten der Automatisierung eines Reifen-/Automobillagers?

    Die Kosten hängen von der Lagergröße, der Komplexität der Produktionslinie und dem verwendeten Robotertyp ab. Da jedes Automobil- und Reifenunternehmen individuelle Anforderungen hat, sind unsere Lösungen kundenspezifisch. Für eine genaue Kostenschätzung kontaktieren Sie bitte unsere Experten hier.

  • Wie lange dauert die Implementierung einer Lagerautomatisierung für ein Automobilunternehmen?

    Die Zeitpläne für die Automatisierung eines Automobillagers können je nach Lagerfläche, Paletten- oder Behälterpositionen und internem Bewegungsbereich variieren. Modulare Systeme wie flexible Montagelinienroboter oder Zugroboter können innerhalb weniger Monate in Betrieb genommen werden. Die schrittweise Implementierung trägt zu einer reibungslosen Integration in unsere Multi-Client-Software-Suite bei.

  • Wie kann die Automatisierung die komplexe Lagerung von Reifen und Rädern bewältigen?

    Reifen und Felgen sind sperrig, schwer und haben Sondergrößen. Automatisierte Hochregallager und Shuttle-Roboter maximieren die Lagerdichte, während Montagelinienroboter und Kommissionierroboter eine sichere Handhabung ohne Beschädigung oder Fehlplatzierung gewährleisten und zudem Just-in-Time-Fertigungsabläufe in Produktions- und Montagelinien unterstützen.

  • Kann Addverb eine große Vielfalt an Ersatzteil-SKUs in großem Umfang verarbeiten?

    Ja. Unsere WMS-Software mit integriertem Lager- und Kommissioniersystem ermöglicht die fehlerfreie Verwaltung von Behälter- und Palettenpositionen für mehr als 30.000 Artikel und gewährleistet so einen schnellen Zugriff, reduzierte Ausfallzeiten und ein höheres Serviceniveau für die After-Sales-Logistik.

  • Wie unterstützen Addverb Systeme die schlanke Produktion in Automobilwerken?

    Unsere ASRS-Systeme, AMR-Roboter mit RFID/Barcode-Technologie und unsere Software-Suite lassen sich nahtlos in bestehende MES-Systeme integrieren und gewährleisten so einen kontinuierlichen Materialfluss und die termingerechte Versorgung der Produktionslinien für schlanke Produktionsprozesse. Dies ermöglicht zudem lückenlose Rückverfolgbarkeit, die Einhaltung von Vorschriften und bei Bedarf schnellere Rückrufaktionen.