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하이라이트

현재 분류 작업은 변동성, SKU 증가, 운송사 변경에 가장 크게 노출된 물류 센터 단계입니다.

유연한 분류 시스템은 초기 도입 단계에서 주문 처리 속도를 최대 300%까지 향상시키고, 주문 처리 비용을 25~50% 절감하는 성과를 거두었습니다(BCG, 맥킨지).

내용: 4가지 사용 사례, 3계층 아키텍처, Zippy , 5건의 고객 도입 사례.

분류 시스템은 입고부터 하역장, 피킹 구역, 포장 스테이션, 운송사, 반품에 이르기까지 창고 내 모든 품목, 토트, 소포를 안내합니다. 또한 이 시스템은 오늘날의 주문 변동성, SKU 증가, 운송사의 복잡성에 가장 직접적으로 노출된 단계이기도 합니다.

 

‘Sortation, Reimagined’은 로봇이 주도하는 유연한 분류 시스템이 가 이러한 변동성을 어떻게 흡수하는지 보여줍니다. 이는 기존 시스템을 철거하지 않은 채 컨베이어 처리량과 로봇의 유연성을 결합한 3계층 아키텍처를 통해, 네 가지 사용 사례를 통해 설명됩니다.

 

이러한 변화는 이론적인 것이 아닙니다. 다음 기업들의 배송 현황을 보면 Maersk, Lenskart, DHL, Mondial Relay, Landmark Group 의 도입 사례는 성수기 및 연중무휴 운영 환경 모두에서 의류, 안경, 소매, 3PL, 소포 네트워크 전반에 걸쳐 가시적인 처리량, 정확도 및 비용 절감 효과를 입증하고 있습니다.

 

 

왜 고정형 분류 방식이 한계에 부딪히고 있는가?

 

고정식 컨베이어 분류 방식을 채택해야 할 근거가 되었던 환경은 점점 드물어지고 있습니다. 전자상거래의 확산으로 SKU 수가 기하급수적으로 증가했고, 피크 기간이 단축되었으며, 반품 물류는 상시적인 운영 흐름으로 자리 잡았습니다. - 2024년 미국 소매 반품 규모는 8,900억 달러에 달할 전망이며, 전자상거래 평균 반품률은 20.4%에 달합니다 . 한편, 창고의 78%가 인력 부족으로 인해 운영 비용이 15~25% 증가했다고 보고하고 있습니다 (BCG).

 

고정형 시스템은 라우팅 로직을 하드웨어에 내장합니다. 새로운 캐리어 규칙, SKU 등급 또는 서비스 수준이 추가될 때마다 대규모 프로젝트가 필요하며, 재구성 기간은 며칠이 아닌 몇 달 단위로 측정됩니다.

 

 

유연한 분류 시스템이 제공하는 이점은 무엇인가요?

 

유연한 분류 시스템으로 전환한 기업들의 성과 지표:

  • 최대 300% 주문 처리 속도 최대 300% 향상 (맥킨지)
  • 20–50% 서비스 수준 향상 및 25–50% 이행 비용 절감 (BCG)
  • 작성자 2030년까지, 선진 시장에서 선진 시장의 신규 창고 중 50%가 로봇 중심이 될 것으로 전망된다 (가트너)

 

본문에 수록된 사례 연구에서 도출된 두 가지 구체적인 결과:

  • Lenskart 주문 통합 소요 시간을 2~3일에서 2.5시간으로 단축했으며 로 단축했으며, 현재 하루 15만 건의 주문을 99.99%의 정확도로 처리하고 있습니다.
  • Mondial Relay 분류 거점을 6~7곳에서 280곳으로로 늘려, 시간당 3,000건 이상의 분류 처리량 시간당 3,000건 이상의 Zippy 처리량을 달성했습니다.

 

당사의 고객 사례 연구를 확인해 보세요. 각 사례에는 운영상의 과제, 적용된 구성, 그리고 적용 후 결과가 상세히 기록되어 있습니다.

 

백서 내용

 

네 가지 사용 사례—일괄 피킹 및 분할, 주문 통합, 출고 유통, 리버스 물류—와 각 사례의 운영 패턴, 처리량 계산 방식, 경로 설정 규칙.

 

세 가지 계층으로 구성된 아키텍처(고정식 분류, 유연한 로봇 분류, 소프트웨어 정의 오케스트레이션)와 이에 따른 장단점은 다음과 같습니다. 안정된 처리량 조건에서는 고정식 컨베이어가 여전히 분류당 비용 측면에서 우위를 차지합니다. 이동형 로봇은 유연성, 가동 시간, 재구성 속도 측면에서 추가 비용을 상쇄합니다. 오케스트레이션 계층에서는 두 방식이 더 이상 경쟁하지 않고 시너지를 발휘하기 시작합니다.

 

Zippy 탁상형(Zippy , 10)부터 바닥 설치형 고하중용(Zippy , 40), 가위식 리프트 다단형(Zippy )에 이르기까지 총 5가지 모델로 구성되어 있으며, 각 모델은 소포 크기와 사용 용도에 맞게 설계되었습니다.

 

이것은 누구를 위한 것입니까?

 

  • 창고 및 운영 담당자 성수기 및 연중무휴 운영을 위한 분류 처리 능력을 재검토하고 있습니다.
  • 공급망 및 물류 임원 유연한 자동화가 여러 운송사를 통한 출하 위험을 어떻게 줄이고 반품 처리 비용을 절감하는지 검토하고 있다.
  • 3PL 전략 및 네트워크 설계 팀 신규 고객사의 신속한 온보딩과 빈번한 운송사 또는 서비스 수준 변경에 대비한 설계를 수행합니다.
  • 자동화 의사결정권자 기존 고정식 컨베이어 설비에 대한 투자와 로봇 분류 시스템이 어떻게 조화를 이룰 수 있는지 평가하고 있습니다.

 

 

Addverb 기존 시스템이 하지 못하는 어떤 기능을 Addverb ?

 

Zippy 로봇 분류기 Zippy (탁상형 및 바닥 설치형, 최대 40kg 적재 용량, 다단계 처리, 교체 가능한 부착 장치)은 고정식 및 유연식 분류 작업을 단일 작업으로 통합하여 실행하는 오케스트레이션 계층인 Concinity 실행 시스템(Warehouse Execution System)과 연동됩니다.

 

이 조합은 고정된 시스템으로는 불가능한 세 가지 사항을 변화시킵니다:

  • 생산 능력은 라인을 재구축하는 것이 아니라 로봇을 추가함으로써 확장됩니다. 새로운 처리량 목표는 6개월에 걸친 컨베이어 재구축이 아니라 로봇 군을 통해 달성됩니다.
  • 라우팅 규칙은 다음 분기가 아니라 하룻밤 사이에 업데이트됩니다. 새로운 통신사, SKU 등급 및 서비스 수준은 자본 프로젝트가 아닌 구성 변경 사항으로 처리됩니다.
  • 동일한 로봇이 여러 가지 사용 사례를 처리합니다. 낮에는 배송 업무를 Zippy 밤에는 반품 물품 분류 작업을 수행할 수 있으며, 이는 동일한 차량과 동일한 소프트웨어를 사용하여 이루어집니다.

 

의류, 안경, 3PL, 소포 및 소매 네트워크 전반에 걸쳐 생산 환경이 가동 중입니다.

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  • 26쪽, 삽화 포함
  • 읽는 데 38분 소요
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