Highlights
• Die Sortierung ist heute die Lagerschicht, die am stärksten von Volatilität, der Zunahme von Artikelnummern und dem Wechsel des Transportunternehmens betroffen ist.
• Flexible Sortierung hat in frühen Implementierungsphasen zu Geschwindigkeitssteigerungen von bis zu 300 % und um 25–50 % niedrigeren Abwicklungskosten geführt (BCG, McKinsey).
• Inhalt: vier Anwendungsfälle, dreischichtige Architektur, Zippy Portfolio, fünf Kundeneinsätze.
Die Sortierung steuert jeden Artikel, jede Verpackung und jedes Paket durch Ihr Lager – vom Wareneingang bis zur Laderampe, über Kommissionierzonen, Packstationen, Spediteure und Retouren. Sie ist auch die Ebene, die am stärksten von der heutigen Auftragsvolatilität, der Vielzahl an Artikeln und der Komplexität der Spediteure betroffen ist.
Sortation, Reimagined zeigt, wie robotergestützte flexible Sortierung diese Volatilität auffängt – anhand von vier Anwendungsfällen mit einer dreischichtigen Architektur, die Förderbanddurchsatz mit robotergestützter Flexibilität kombiniert, ohne dabei etwas herauszureißen.
Der Wandel ist nicht theoretisch. Implementierungen bei Maersk, Lenskart, DHL, Mondial Relay und der Landmark Group belegen messbare Durchsatz-, Genauigkeits- und Kosteneinsparungen in den Bereichen Bekleidung, Brillen, Einzelhandel, 3PL und Paketlogistik – sowohl unter Spitzenzeiten als auch im 24/7-Betrieb.
Warum stößt die feste Sortierung an ihre Grenzen?
Die Umgebungen, die einst die Vorteile stationärer Förderbandsortierung begründeten, werden immer seltener. Der E-Commerce hat die Anzahl der Artikelnummern (SKUs) um ein Vielfaches erhöht, Spitzenzeiten verkürzt und die Retourenlogistik zu einem permanenten Betriebsablauf gemacht – 890 Milliarden US-Dollar an US-Einzelhandelsretouren im Jahr 2024, bei einer durchschnittlichen Retourenquote im E-Commerce von 20,4 %. Gleichzeitig berichten 78 % der Lager von Arbeitskräftemangel, der die Betriebskosten um 15–25 % in die Höhe treibt (BCG).
Fest installierte Systeme integrieren die Routing-Logik in die Hardware. Jede neue Carrier-Regel, SKU-Klasse oder Service-Level wird zu einem Investitionsprojekt, und Rekonfigurationsfenster werden in Monaten, nicht in Tagen gemessen.
Was leistet die flexible Sortierung?
Vergleichswerte von Unternehmen, die auf flexible Sortierung umgestiegen sind:
- Bis zu 300 % Verbesserung der Auftragsabwicklungsgeschwindigkeit (McKinsey)
- 20–50 % Verbesserung des Servicelevels und 25–50 % Reduzierung der Abwicklungskosten (BCG)
- Bis 2030 werden 50 % der neuen Lagerhäuser in entwickelten Märkten roboterzentriert sein (Gartner).
Zwei namentlich genannte Ergebnisse aus den Fallstudien im Inneren:
- Lenskart verkürzte die Zeit für die Auftragszusammenführung von 2–3 Tagen auf 2,5 Stunden und bearbeitet nun 150.000 Bestellungen pro Tag mit einer Genauigkeit von 99,99 %.
- Mondial Relay erweiterte die Anzahl der Sortierziele von 6–7 auf 280 und erreichte innerhalb weniger Wochen nach Inbetriebnahme mit einer Flotte von 72 Zippy . -Robotern mehr als 3.000 Sortierungen pro Stunde
Schauen Sie sich unsere Kundenfallstudien – jede dokumentiert die operative Herausforderung, die eingesetzte Konfiguration und die Ergebnisse nach der Implementierung.
Im Whitepaper
Vier Anwendungsfälle – Kommissionierung und Entpackung von Chargen, Auftragszusammenführung, Warenausgangsverteilung und Retourenlogistik – sowie das jeweilige Betriebsmuster, die Durchsatzberechnung und die Routing-Regeln.
Eine dreischichtige Architektur (feste Sortierung, flexible Robotersortierung, softwaredefinierte Orchestrierung) mit den damit verbundenen Kompromissen: Feste Förderbänder sind bei gleichbleibendem Volumen immer noch kostengünstiger pro Sortierung; mobile Roboter gleichen ihren Vorteil durch Flexibilität, Verfügbarkeit und Rekonfigurationsgeschwindigkeit aus; auf der Orchestrierungsschicht hören die beiden auf, miteinander zu konkurrieren, und beginnen sich zu verstärken.
Das Zippy Portfolio umfasst fünf Varianten, von Tischgeräten (Zippy 6, 10) über robuste Bodengeräte (Zippy 30, 40) bis hin zu Scherenhubwagen mit mehreren Ebenen (Zippy X), wobei für jede Variante die passende Paketgröße und der passende Anwendungsfall vorhanden sind.
Für wen ist das gedacht?
- Lager- und Betriebsleiter überdenken die Sortierkapazität für Spitzenzeiten und den 24/7-Betrieb.
- Führungskräfte aus den Bereichen Lieferkette und Logistik prüfen, wie flexible Automatisierung das Risiko bei Warenausgängen mit mehreren Spediteuren und die Kosten für die Retourenabwicklung reduziert.
- 3PL-Strategie- und Netzwerkdesignteams, die für eine schnelle Neukundenintegration und häufige Änderungen bei Netzbetreibern oder Servicelevels ausgelegt sind.
- Entscheidungsträger im Bereich Automatisierung prüfen, wo die robotergestützte Sortierung in bestehende Investitionen in fest installierte Förderanlagen passt.
Welches Addverb gibt es, das in festen Systemen nicht vorkommt?
Die Zippy Familie von Robotersortierern – Tisch- und Bodenmodelle, Nutzlasten bis zu 40 kg, mehrstufige Handhabung, austauschbare Anbauteile – wird mit dem Concinity Warehouse Execution System kombiniert, der Orchestrierungsschicht, die die feste und flexible Sortierung als einen einzigen Vorgang ausführt.
Die Kombination verändert drei Dinge, die ein festes System nicht verändern kann:
- Die Kapazität wird durch den Einsatz zusätzlicher Roboter erhöht, nicht durch den Umbau von Förderbändern. Ein neues Durchsatzziel wird durch den Einsatz einer Roboterflotte erreicht, nicht durch einen sechsmonatigen Umbau der Förderanlagen.
- Die Routingregeln werden über Nacht aktualisiert, nicht erst im nächsten Quartal. Neue Spediteure, Artikelklassen und Servicelevel werden zu Konfigurationsänderungen – nicht zu Investitionsprojekten.
- Die gleichen Roboter werden für mehrere Anwendungsfälle eingesetzt. Ein Zippy , der tagsüber im Warenausgang tätig ist, kann nachts die Retourensortierung übernehmen – mit derselben Flotte und derselben Software.
Die Produktionsbereitstellungen erfolgen in Bekleidungs-, Brillen-, 3PL-, Paket- und Einzelhandelsnetzwerken.
