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Der Markt für Automatisierung im Einzelhandel wird von 2024 bis 2032 um mehr als 10 % wachsen und eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) erreichen. Bis 2023 wird der Markt einen Wert von über 25 Milliarden US-Dollar erreichen.
Das Wachstum im Bereich der automatisierten Intelligenztechnologie wird voraussichtlich das Wachstum der Branche ankurbeln, indem es immer fortschrittlichere und effizientere Systeme ermöglicht.
Eine Revolution in Geschwindigkeit, Präzision und Skalierbarkeit entscheidet über Erfolg und birgt daher neue Möglichkeiten für die Zukunft der Lagerhaltung von Konsumgütern.
Von intelligenten Lagersystemen bis hin zu Fortschritten im Materialfluss – die Automatisierung bietet erhebliche zusätzliche Möglichkeiten für Effizienzsteigerungen und weniger Fehler und ermöglicht die Schaffung von Lagerfunktionen, die den Realitäten zukünftiger Marktanforderungen gerecht werden.
Wichtigste Herausforderungen bei der Lagerhaltung von Konsumgütern
- Hohes Volumen und große Vielfalt an Artikeln: Die Verwaltung eines breiten Spektrums erfordert ein ausgeklügeltes Bestandsmanagement, um die Lagerung zu optimieren und Kommissionierungsfehler zu reduzieren.
- Arbeitskräftemangel und Qualifikationslücken: Ein Mangel an qualifizierten Mitarbeitern beeinträchtigt die betriebliche Effizienz, erhöht das Auftreten und Risiko von Inventurfehlern und führt zu Verzögerungen.
- Saisonale Nachfrageschwankungen: Schwankende Nachfragemuster erfordern in den Spitzenzeiten eine entsprechende Umverteilung der Ressourcen bei Lagerarbeitern und Lagerstrategien.
- Unterbrechung der Lieferkette: Globale und regionale Störungen (z. B. Transportverzögerungen, Rohstoffknappheit oder auch politische Ereignisse) können die Lagerhaltung und den Betrieb von Lagerhäusern stark beeinträchtigen und erfordern von den Unternehmen Flexibilität und Risikomanagement in ihren Betriebsstrategien.
- Nachhaltigkeit und CO2-Fußabdruck: Der zunehmende Druck in Richtung Nachhaltigkeit hat dazu geführt, dass Lagerhäuser nicht nur weniger Energie verbrauchen, sondern auch weniger Abfall produzieren. Dabei werden umweltfreundliche Technologien eingesetzt, um die betriebliche Effizienz zu erhalten.
- Reverse-Logistik: Die Herausforderungen scheinen sich in der neuen Welt der effizienten Retourenabwicklung zu verschärfen. Daher sind robuste Systeme für den Rückfluss von Produkten, die Aufarbeitung oder das Recycling von Waren sowie eine minimale Belastung der Lagerfläche und der Ressourcen unerlässlich.
Allgemeine Anforderungen an die Lagerhaltung von Konsumgütern
- Lagerung: Automatisierte Lagereinrichtungen sind darauf ausgelegt, den verfügbaren Platz effizienter zu nutzen und gleichzeitig einen einfachen Zugriff auf die Waren zu ermöglichen. Oftmals werden Lagerregale oder -vorrichtungen für die Lagerung oder automatisierte Aufbewahrung verschiedener Produkte benötigt.
- Materialbewegung: Mobile Roboter, Förderbänder oder Gabelstapler mit fahrerlosem Transportsystem (FTS) ermöglichen einen schnellen und präzisen Warentransport im Lager.
- Palettierung: Die Waren werden palettiert, um die Handhabung und Lagerung zu vereinfachen und effizienter zu gestalten. Durch die standardisierten Palettengrößen wird der Platz optimal genutzt und gleichzeitig Transportschäden minimiert. Zudem wird die Stapeleffizienz optimiert.
- Kommissionierung: Kommissionierprozesse wie Einzel- oder Stapelkommissionierung sowie Wellenkommissionierung sind entscheidend für die Steigerung von Genauigkeit, Geschwindigkeit und Effizienz, während die Reduzierung von Fehlern durch die Integration von Technologien wie Barcode-Scanning, Sprachkommissionierung oder Robotik gekennzeichnet ist.
- Sortierung: Sortiersysteme sind die wichtigsten Systeme, um Artikel schnell zu sortieren und an ihre jeweiligen Bestimmungsorte oder Packstationen zu verteilen. Dies geschieht entweder über automatische Sortierbänder oder, bei großen Mengen, manuell.
Automatisierungslösungen für die Lagerhaltung von Konsumgütern
Nachfolgend sind die wichtigsten Automatisierungslösungen aufgeführt, die die Lagerhaltung von Konsumgütern:
Lagerautomatisierung: Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
Solche ASRS-Systeme, zu denen Mutter-Kind-Shuttle, Karton-Shuttle, 4-Wege-Paletten-Shuttle, Regalbediengeräte craneMehrebenen-Shuttles , sind sehr vorteilhaft für die Automatisierung der Bestandsentnahme und -lagerung, wodurch der Bedarf an menschlicher Arbeitskraft und die optimale Raumnutzung reduziert und der Arbeitsertrag maximiert werden.
Sortierlösung: Sortierroboter
Sortierroboter wie Zippy und SortIE verbessern die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Sortierprozesses für Konsumgüter, reduzieren Fehler und manuelle Arbeit und passen sich bei gleichzeitiger Skalierung für größere Mengen an unterschiedliche Lageranordnungen an.
Materialtransportlösung: Mobile Roboter
Mobile Roboter wie Dynamo, Veloceund Travect sind effizient beim Transport von Materialien zur und von der Produktion sowie schnell innerhalb des Lagers. All dies bei gleichzeitiger Reduzierung des menschlichen Einsatzes und der Gefährdung durch Gefahren sowie Verbesserung der Bestandsgenauigkeit in komplexen Lagerumgebungen.
Palettierungslösung: Person-zu-Ware-Systeme (PtG)
PtG-Systeme wie Rapido erleichtern die Palettierung durch die Automatisierung der Kommissionierungs- und Verpackungsprozesse und die Eliminierung manueller Arbeitsgänge, was letztendlich zu einem höheren Materialdurchsatz, höherer Genauigkeit und Effizienz beim Materialhandling führt.
Wie Automatisierung zentrale Herausforderungen in der Lagerhaltung von Konsumgütern löst?
- Höhere Effizienz: Automatisierung beschleunigt wiederkehrende Prozesse und sorgt für reibungslose Arbeitsabläufe ohne Engpässe. Dies führt letztendlich zu einer beschleunigten Auftragsabwicklung und einem optimierten Durchsatz.
- Arbeitsersparnis: Lagerhäuser benötigen weniger Arbeitskräfte und senken die Arbeitskosten erheblich, da automatisierte Kommissionierungs-, Sortier- und Inventurvorgänge weniger Hände erfordern.
- Flexibilität: Diese Systeme sind flexibel und ermöglichen die Skalierung der Abläufe in Lagerhallen von einer Art Aufgabe zur anderen sowie eine schnelle Reaktion.
- Nachhaltigere Betriebsabläufe: Durch den Einsatz konventioneller Energiequellen werden Einsparungen bei Energie, Platz und Abfall erzielt – allesamt Hinweise auf nachhaltigere Betriebsabläufe in der Lagerhaltung von Konsumgütern.
- Erhöhte Genauigkeit: Durch die präzise Bestandsverwaltung werden menschliche Fehler bei der Automatisierung vermieden; dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Fehlern bei der Kommissionierung, Sortierung und Nachverfolgung minimiert.
- FIFO-Methode: Automatisierte Systeme kommissionieren die alten Bestände vor den neuen, was zu einem höheren Lagerumschlag und somit zu geringeren Risiken durch abgelaufene oder veraltete Bestände führt.
- Transportschadenminimierung: Diese Roboter handhaben Materialien zuverlässig und ohne überstürzte oder überstürzte Aktionen. Dadurch sind sie wirtschaftlich und minimieren das Risiko von Beschädigungen beim Transport oder der Lagerung.
Wie Addverb die automatisierte Palettierung von gemischten Kartons bei PepsiCo ermöglicht?
Situation: Um die Effizienz der Lagerabläufe zu optimieren, benötigte PepsiCo eine Lösung für sein viertes Produktionswerk in India, das größte und vollautomatisierte firmeneigene Lager. Zu den Herausforderungen, mit denen das Unternehmen konfrontiert war, zählten der Versand großer Warenmengen, die Lager- und Durchsatzkapazität sowie die Versandsysteme für verschiedene Vertriebspartner. Die Umstellung des Systems von manuell auf automatisiert stand im Vordergrund.
Vorgehen: Wir bei Addverb haben alle manuell betriebenen Standorte von PepsiCo und alle mit dem Unternehmen verbundenen Einrichtungen auf allen Ebenen eingehend untersucht.
Automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme, Mutter-Kind-Shuttles und Pick-by-Light-Systeme wurden alle innerhalb Addverbals Basis der Lösung konzipiert.
Die wichtigste Neuerung war die Modifikation des dichten Regalsystems, bei der kundenspezifische Gänge mit der Umstellung auf Regenbogenpaletten verknüpft wurden. Dies ermöglicht eine dynamische Kommissionierflächenzuordnung und verbessert so insbesondere den Durchsatz sowohl beim Kommissionieren als auch beim Einlagern, selbst bei gemischter Palettierung.
Maßnahme: Die Installation der automatisierten Lösung zur Palettierung gemischter Kartons optimierte die Lagerabläufe bei PepsiCo erheblich.
Dies führte zu einer hohen Lagerdichte und einem hohen Durchsatz, wodurch die Nutzung des begrenzten Raums maximiert und der Kommissionierungsprozess automatisiert wurde.
Das in die Lager- und Regenbogenpalettenbildung integrierte Mutter-Kind-Shuttle-System stellte eine einzigartige Lösung dar, die ein effizientes System lieferte, um die Anforderungen an die durchgängige Verbesserung des Betriebs einer kompakten 36.000 Quadratfuß großen Anlage für PepsiCo zu erfüllen.
LESEN SIE DIE PEPSICO-FALLSTUDIE
Abschluss
Die Transformation der Lagerhaltung von Konsumgütern wird durch Automatisierung ermöglicht, wodurch die Herausforderungen hoher Artikelvolumina, Arbeitskräftemangel und unbeständiger Nachfrage bewältigt werden.
Technologien wie ASRS, mobile Roboter und automatisierte Palettiersysteme optimieren Prozesse, um einen effizienten, genauen und nachhaltigen Betrieb zu erreichen, während gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt und die Bestandsverwaltung verbessert werden.
Das Schöne an diesen Implementierungen ist, dass sie die Lager im Laufe der Zeit anpassungsfähiger, schneller und fehlerfreier machen, um einen noch größeren Anteil der Verbraucheranforderungen des modernen Marktes zu erfüllen und so den Weg für phänomenale Effizienzsteigerungen in der Zukunft zu ebnen.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die größten Herausforderungen bei der Lagerhaltung von Konsumgütern?
Häufige Herausforderungen sind die Bewältigung eines hohen Lagerumschlags, die termingerechte Auftragsabwicklung und die optimale Flächennutzung.
Wie löst Automatisierung bei der Lagerhaltung von Konsumgütern Probleme
Automatisierung verbessert die Genauigkeit, beschleunigt die Abläufe und optimiert die Raumausnutzung.
Warum sind Echtzeitdaten in der Lagerhaltung von Konsumgütern?
Sie verbessern die Transparenz des Warenbestands, die Bedarfsprognose und die Entscheidungsfindung.
Warum ist Skalierbarkeit für die Lagerhaltung von Konsumgütern?
Sie stellt sicher, dass das System Nachfragewachstum oder saisonale Spitzen effizient bewältigen kann.
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