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Die Nutzung globaler Kommissioniersysteme für Lagerhäuser verzeichnet einen Aufwärtstrend. Ihr Wert, der 2022 bei 7,46 Milliarden US-Dollar lag, wird sich Prognosen zufolge bis 2030 auf 15,60 Milliarden US-Dollar nahezu verdoppeln. Dies entspricht einer starken durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,84 % von 2023 bis 2030 2030!
In der Lagerlogistik ist eine effiziente Kommissionierung entscheidend, um Kundenanforderungen zu erfüllen und die Produktivität aufrechtzuerhalten. Batch-Kommissionierung und Wellenkommissionierung zählen zu den gängigsten Verfahren. Ein Verständnis der Unterschiede zwischen diesen Methoden hilft Ihnen, die optimale Lösung für Ihre Lagerstruktur auszuwählen. Im Folgenden werden wir diese Methoden, ihre Unterschiede und die besten Anwendungsfälle genauer betrachten.
Kommissionierung
Die Stapelkommissionierung ist ein Verfahren, bei dem ein Kommissionierer mehrere Bestellungen gleichzeitig zusammenstellt, oft mit derselben Artikelnummer (SKU). Dadurch wird der Auftragsabwicklungsprozess deutlich beschleunigt, da wiederholte Fahrten zum selben Lagerplatz vermieden werden. Jeder Lagerplatz wird pro Stapel nur einmal angefahren, was die Fahrzeiten optimiert und die Lagerbelastung reduziert.
Beispiel für die Kommissionierung in Chargen:
- Bestellung 1: 3 Seifen, 5 Shampoos, 3 Duschgels
- Bestellung 2: 8 Shampoos, 5 Seifen
Bei der Kommissionierung im Batch-Verfahren fasst der Kommissionierer diese Bestellungen zusammen. Im Seifenbereich kommissioniert er alle 8 Seifen, im Shampoobereich alle 13 Shampoos und anschließend die 3 Duschgels. An der Packstation werden diese Artikel dann in einzelne Bestellungen sortiert. Diese Methode eignet sich ideal für Bestellungen mit wenigen Artikeln (typischerweise 4–5), bei denen jeder Artikel klein genug ist, um in einen Kommissionierwagen zu passen. Sie reduziert Laufwege und Lagerverkehr und ist daher besonders für kleinere Lager oder Bereiche mit hoher Artikeldichte geeignet.
Die Kommissionierung von Chargen erfolgt häufig mithilfe von Kommissionierwagen, um Artikel zu den Packstationen zu transportieren. Im Gegensatz dazu werden bei der Wellenkommissionierung Förderbänder oder Kippschalensortierer eingesetzt. Lager können einheitliche Chargen (z. B. 50 Bestellungen pro Charge mit durchschnittlich 3 Artikeln pro Bestellung) oder Chargen variabler Größe basierend auf Auftragsvolumen und Artikelmerkmalen erstellen. Lagerverwaltungssysteme (WMS) oder Lagersteuerungssysteme (WCS)und so die Effizienz steigern und den Personalaufwand reduzieren.
Wellenpicking
Beim Wellenkommissionieren werden Bestellungen in Wellen zusammengefasst, deren Größe von wenigen bis zu Hunderten Bestellungen variieren kann. Dabei wählt ein Kommissionierer jeweils eine Bestellung und eine Artikelnummer (SKU) aus. Die Bestellungen werden anhand von Lagermerkmalen, Versandrouten, Lieferterminen, Versanddienstleistern oder Verpackungsarten gruppiert. Nach der Kommissionierung werden die Artikel in einen Bereitstellungsbereich gebracht und dort den einzelnen Bestellungen zugeordnet.
LESEN SIE AUCH: Ein umfassender Leitfaden zum Verständnis von Wellenpicking-Strategien und -Techniken
Beispiel für Wellenpicking:
Stellen Sie sich ein Lager mit 50 Bestellungen vor, die innerhalb einer Schicht abgewickelt werden müssen:
- 20 Bestellungen benötigen Artikel aus dem Kühlhaus.
- 10 Bestellungen sind für einen bestimmten Ort bestimmt.
- 20 Bestellungen müssen in Glasverpackungen verpackt werden.
Diese Aufträge werden in drei Wellen unterteilt, die für verschiedene Zonen zu unterschiedlichen Zeiten kommissioniert werden. Sobald die Artikel einer Welle kommissioniert sind, werden sie zum Sortierbereich gebracht und verpackt. Je nach Strategie können Aufträge entweder sofort zum Verpacken freigegeben werden (kontinuierliche Wellenkommissionierung) oder erst, wenn alle Artikel des Auftrags kommissioniert sind (dynamische Wellenkommissionierung).
Batch-Kommissionierung vs. Wellenkommissionierung
Der Hauptunterschied zwischen Chargenkommissionierung und Wellenkommissionierung liegt in ihrer Funktionsweise:
- Kommissionierung in Chargen: Dabei wird pro Schicht nur eine Kommissioniersitzung durchgeführt, wobei die Kommissionierer jeden Lagerplatz einmal pro Charge anfahren. Dies reduziert Laufwege und Staus erheblich. Das Verfahren eignet sich für kleine Lager oder Szenarien mit wenigen Artikeln.
- Kommissionierung in Wellen: Diese Methode ermöglicht mehrere Wellen pro Schicht und bietet Flexibilität bei der Planung und Koordination anderer Lageraktivitäten wie Nachschub und Versand. Sie ist besonders effektiv in großen Lagern mit vielfältigen Artikeln, wo logische Auftragsabläufe für die Effizienz unerlässlich sind.
Die richtige Methode auswählen
Beide Methoden haben ihre Vorteile:
- Kommissionierung in Chargen: Ideal für kleine Lager, wenige Artikelnummern und kleine Artikel. Sie steigert die Kommissioniergeschwindigkeit durch Minimierung von Laufwegen und Staus.
- Wellenkommissionierung: Ideal für größere Lager mit vielfältigen Artikeln, die Automatisierungstools wie Sortieranlagen, Förderbänder und Lagerverwaltungssysteme benötigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Sie ermöglicht eine kontrolliertere und flexiblere Auftragsabwicklung.
Letztendlich hängt die Wahl zwischen Chargenkommissionierung und Wellenkommissionierung von der Art Ihres Lagerbestands, Ihren Auftragsprofilen und Ihren wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs) ab. Beide Methoden (Chargenkommissionierung vs. Wellenkommissionierung) können die Produktivität und Effizienz der Kommissionierung bei korrekter Anwendung deutlich steigern.
Durch das Verständnis der spezifischen Merkmale und Vorteile dieser Methoden können Lagerleiter fundierte Entscheidungen treffen, um ihre Kommissioniersystemeund so einen reibungsloseren Ablauf und eine höhere Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Batch-Kommissionierung?
Bei der Batch-Kommissionierung werden Artikel für mehrere Bestellungen in einem einzigen Arbeitsgang zusammengestellt, wodurch Fahrzeiten und Lagerengpässe reduziert werden.
Was ist Wave Picking?
Wave Picking gruppiert Bestellungen in Wellen und konzentriert sich auf bestimmte Artikel, um eine koordinierte und flexible Auftragsabwicklung zu ermöglichen.
Batch-Kommissionierung vs. Wellenkommissionierung:
Bei der Batch-Kommissionierung werden Wege reduziert, indem mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden, während bei der Wellenkommissionierung die Kommissionierung in Wellen erfolgt, um eine bessere Koordination zu gewährleisten.
Lassen sie sich kombinieren?
Ja, die Kombination beider kann die Effizienz je nach Lagerbedarf optimieren.
Wie hilft ein WMS?
Ein WMS verbessert die Effizienz beider Methoden durch die Optimierung der Kommissionierwege und die Bestandsverwaltung.
VeraltetDie Verwendung von `trim()` zum Übergeben von `null` an den ersten Parameter (`$string`) vom Typ `string` ist veraltet addverb online 449
