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생산 계획의 변동성이 매우 큰 역동적이고 끊임없이 변화하는 환경 속에서, 키팅 공정은 변전소 조립에 필요한 제품의 효율적인 준비를 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
키팅은 창고 내 여러 위치에 흩어져 있는 개별 품목이나 구성 요소를 꼼꼼하게 모아 키트 또는 패키지로 조립하는 작업입니다. 키팅은 특정 키트가 필요한 수량과 SKU를 갖추고 적시에 제공되도록 함으로써 다양한 유형의 하위 조립품 생산을 효율화하는 데 매우 중요합니다.
키팅 공정을 통해 다양한 요구사항에 맞춰 맞춤형 구역 설계가 가능합니다. 이를 통해 실시간 운영 현황 파악 및 재고 관리가 가능해져 최고의 정확도를 확보할 수 있습니다.
픽투라이트(Pick-to-Light) 키팅 솔루션은 피킹 속도를 높여 키팅 시간을 획기적으로 단축합니다. 또한, 작업자 교육 시간을 줄이고 수동 피킹 과정에서 발생하는 오류를. 이를 통해 작업자의 피로도를 낮추고 생산성을 극대화하며, 체계적인 자재 흐름을 개선할 수 있습니다.
자동차 부품 창고의 키팅 공정 자동화:
자동화는 창고 운영에 혁명을 일으켜 키팅 작업을 더욱 효율적이고 간소화하며 오류 없이 수행할 수 있도록 만들었습니다.
픽투라이트 시스템: 픽투 라이트(PTL) 시스템은 각 SKU에 창고 내 고유한 위치를 지정하고, 지정된 모든 위치에 디스플레이 장치를 설치합니다. 이 디스플레이 장치는 키트 조립에 필요한 특정 SKU와 해당 수량을 명확하게 보여줍니다. PTL 시스템은 창고 키팅 작업의 효율성과 정확성을 크게 향상시키는 매우 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
프로세스 흐름
- 재고 랙에는 PTL 표시기가 장착되어 있습니다.
- 각 표시등은 지정된 재고의 SKU를 나타냅니다.
- 사전에 정의된 키트 주문 정보가 PTL 소프트웨어 제품군으로 전송됩니다.
- 키트는 필요에 따라 그때그때 준비됩니다.
- 이 소프트웨어는 활성 주문에서 원하는 SKU 유형에 대한 표시등을 활성화합니다.
- 주문당 필요한 수량은 PTL의 표시등.
- 주문 처리를 용이하게 하기 위해 시스템에서 픽업 구역을 정의할 수 있습니다.
전반적인…
효율적인 키팅 공정은 생산 라인의 정확도를 향상시켜 숙련공에 대한 의존도를 줄이고 출하 및 처리 시간을 획기적으로 단축합니다. 또한 잘못된 피킹, 긴 주문 처리 시간, 부적절한 재고 추적 문제를동시에 공간 활용도를 높이고 높은 생산량을 달성하는 데 도움이 됩니다.
PTL 이 귀사의 자동차 키팅 프로세스를 어떻게 개선하고 향상시킬 수 있는지 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오
