Piramal PGP betreibt ein konventionelles Lager mit einer Fläche von 2.350 Quadratmetern in einem öffentlichen Gebäude. Das Unternehmen stand vor mehreren kritischen Herausforderungen, darunter begrenzte Lagerkapazität, erhöhter Produktverschleiß und Ineffizienzen bei der Materialidentifizierung und -verfolgung. Zudem gab es Schwierigkeiten bei der Projektabwicklung und der Entsorgung von Ausschussware.
Der manuelle Transport der Paletten aus dem angrenzenden Produktionsbereich führte bei den Qualitätskontrollen häufig zu erheblichen Verzögerungen und Komplikationen. Daher verblieben die Paletten oft so lange in der Produktionshalle, bis alle Kontrollen abgeschlossen waren. Zudem befindet sich das Lager in Surat, einem Gebiet der Erdbebenzone 3, was zusätzliche Maßnahmen zur Erhöhung der baulichen Stabilität erforderlich machte.
Addverb hat die Lagerinfrastruktur grundlegend verändert, indem der Produktionsbereich direkt mit dem Lager im Erdgeschoss verbunden wurde, was einen reibungslosen Warentransfer ermöglicht. Ein fortschrittliches, automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem mit einem elfgeschossigen Mehrfachlager und elf Umschlagbahnen (Multi-Pro) wurde implementiert. Unsere Warehouse Execution System (WES)-Software Cocinity steuert die Palettenzuführung und -ausgabe, die Inventur und die Berichtserstellung.
In einem automatisierten Glasverteilzentrum werden Paletten vor der Einlagerung auf ihre Abmessungen geprüft. Das Mutter-Shuttle holt sie ab, das Kind-Shuttle lagert sie gemäß WES-Anweisung ein. Qualitätskontrollen erfolgen bei 10 Paletten pro Stunde. Das Mutter-Kind-System und die bidirektionalen Heber ermöglichen eine schnelle Kommissionierung. Für den effizienten Versand per Gabelstapler oder Hubwagen wird das FIFO-Prinzip angewendet
Diese technische Verbesserung optimierte den Betrieb des automatisierten Glasverteilzentrums von Piramal PGP erheblich, indem sie wichtige Herausforderungen bewältigte und die gesteckten Ziele effektiv erreichte.
Das ASRS-System mit mehreren Tiefen bietet 12.011 Palettenstellplätze und maximiert so die Lagerkapazität.
Ein Palettenauslauf von ca. 220 Paletten pro Tag gewährleistet eine effiziente Auftragsabwicklung.
Verarbeitet täglich 175 Paletten über sechs Linien und verbessert so den Durchsatz zusätzlich.
Verwaltet Paletten bis zu 800 kg und gewährleistet so operative Flexibilität.
Unser umfangreiches Produktportfolio hilft uns, für Piramal PGP eine maßgeschneiderte, automatisierte Lösung für ein Glasverteilungszentrum zu entwickeln.
Das Mother Child Shuttle AS/RS lagert und entnimmt Paletten effizient.
Warehouse Execution System (WES) verwaltet Echtzeit-Operationen
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