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Der Himmel mag für manche Grenzen setzen, doch in Lagerhallen begrenzt die Höhe der Regale die optimale Raumnutzung. Da die Platzverhältnisse in Lagerhallen eher zu einer vertikalen als zu einer horizontalen Erweiterung führen, ist eine Lösung zur Entnahme von Objekten aus der Höhe unerlässlich. Vertikale Hebemodule (VLMs) erfüllen genau diese Funktion – sie ermöglichen das Erreichen von Objekten in der Höhe.
Diese fortschrittlichen Systeme revolutionieren das Bestandsmanagementund sind daher in modernen Betriebsabläufen unverzichtbar.
Was ist ein Vertikalliftmodul?
Es handelt sich um eine ausgeklügelte Lagerlösung, die die Entnahme und Einlagerung von Artikeln automatisiert. Stellen Sie sich einen Aufzug vor, der nicht für Personen, sondern für Warenträger konzipiert ist. VLMs (Vertical Landing Systems) bestehen aus zwei parallelen Tablettreihen mit einem dazwischen positionierten mechanischen Entnehmer.
Dieser Extraktor, der ähnlich wie ein Aufzugsmechanismus funktioniert, bewegt sich automatisch vertikal, um Gegenstände aus den Fächern zu entnehmen und einzulagern. Durch Eingabe der Fachnummer über ein integriertes Bedienfeld lokalisiert das System den gewünschten Gegenstand schnell und gibt ihn direkt an den Benutzer aus.
Warum Video-Live-Monitoring (VLM) bahnbrechend ist
In der Fertigung und Lagerhaltung ist operative Effizienz entscheidend. Diese Lifte eignen sich besonders gut für die Verwaltung von Artikeln mit niedrigem bis mittlerem Umschlag. Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Elektronikindustrie setzen zunehmend auf VLMs (Vertical Lifts), um die Bestandsverwaltung zu optimieren. Beispielsweise nutzt der Automobilsektor, der etwa 18 % der VLM- usa, diese Systeme, um die Lagerfläche zu optimieren und die Kosten für beschädigte Teile zu reduzieren.
Der globale Markt wurde im Jahr 2023 auf 1.558,9 Millionen US-Dollar geschätzt und soll von 2024 bis 2030 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,1 % wachsen.
Quelle: Grand View Research
Wer profitiert von VLMs?
Diese Hebebühnen eignen sich ideal für Einrichtungen mit hohen Decken und schweren Gegenständen, die für ein sicheres Handling mechanische Unterstützung benötigen. Sie bewähren sich besonders in Umgebungen mit häufigen Bestandswechseln und Gegenständen unterschiedlicher Größe und Gewichte. Typische Anwendungsbereiche sind:
Kommissionierung: Optimiert die Warenausgabe durch direkte Lieferung der Artikel an den Bediener.
Kommissionierung und Teilehandhabung: Organisiert und bereitet Teile für die Produktion oder Montage vor.
Pufferspeicher: Gleicht Bestandsschwankungen effizient aus.
Die Auswirkungen von VLMs
Optimierte Raumnutzung
Vertikale Regalsysteme nutzen den vertikalen Raum bis zu einer Höhe von 100 Fuß und reduzieren so den Platzbedarf am Boden im Vergleich zu herkömmlichen Regalsystemen um bis zu 90 %.
Gesteigerte Produktivität
Automatisierte Systeme verkürzen die Wartezeiten erheblich und liefern Artikel bis zu 400 % effizienter.
Verbesserte Sicherheit
Automatisierte Bergungs- und Hinderniserkennungssensoren minimieren das Risiko von Unfällen und Verletzungen.
Nahtlose Integration
Die Aufzüge können unabhängig betrieben oder zur Optimierung der Abläufe in bestehende Lagerverwaltungssysteme(WMS) integriert werden.
Minimierter Schaden
Durch die Automatisierung werden Handhabungsfehler minimiert und Beschädigungen der Gegenstände nahezu ausgeschlossen.
Ist ein VLM das Richtige für Sie?
Für Unternehmen, die Lagerbestände mit niedrigem bis mittlerem Umschlag verwalten und ihre Lagerprozesse optimieren möchten, bieten VLMs eine kompakte und effiziente Lösung. Sie eignen sich besonders für Branchen wie die Elektronik-, Pharma- und Automobilindustrie, in denen optimale Raumnutzung und hohe betriebliche Effizienz entscheidend sind.
Vertikalliftmodule stellen einen bedeutenden Fortschritt in der Lagertechnologie . Ihre Fähigkeit, den Platz optimal zu nutzen, die Produktivität zu steigern und die Sicherheit zu erhöhen, macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Organisation, die ihre Lagerkapazitäten verbessern möchte.
Abschluss
Angesichts der oben genannten Vorteile ist es die optimale Technologie bzw. das beste Werkzeug, um die spezifischen Geschäfts- und Lageranforderungen jedes Unternehmens zu erfüllen. Dank seiner kompakten Größe eignet es sich ideal für die Lagerung und Kommissionierung von Artikeln wie Elektronikbauteilen, Pharmazeutika und Werkzeugen. Es ist besonders geeignet für Anwendungen mit langsam bis mittelschnellem Auftragsumschlag in aufstrebenden Unternehmen und Betrieben, die in ihrer Branche expandieren und Spitzenleistungen anstreben
wurde 2016 gegründet und Addverb bietet umfassende Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation. Dank seiner weltweiten Tochtergesellschaften ist das Unternehmen global stark vertreten. Addverb bietet eine Reihe von Eigenentwicklungen im Bereich Automatisierungstechnik, darunter autonome mobile Roboter, automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (ASRS) und Sortiertechnologien. Zu den über 350 Kunden zählen namhafte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.
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