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Da automatisierte Kommissioniersysteme im Lager bis zu 55 % der gesamten Betriebskosten ausmachen, ist die Auswahl der richtigen automatisierten Kommissionierlösungen entscheidend für die Steigerung von Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit Ihrer Betriebsabläufe.
Die Auswahl des geeigneten automatisierten Kommissioniersystems kann dazu beitragen, mehr Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit in Ihren Betriebsabläufen zu erreichen.
Bei der Auswahl von automatisierten Kommissioniersystemen (ASRS), automatisierten Mobilsystemen (AMR) und Pick-to-Light-Systemen ist es wichtig, dass die gewählte Lösung zur Größe Ihres Lagers, Ihrem Auftragsvolumen und der Art Ihres Lagerbestands passt. Dieser Blog hilft Ihnen dabei, die optimale Lösung zu finden und Ihr zukünftiges Wachstum zu berücksichtigen.
Entwicklung des automatisierten Kommissioniersystems im Lager
Die Geschichte der automatisierten Kommissioniersysteme in Lagern ist eine faszinierende Entwicklungsgeschichte von rein menschlicher Arbeit bis hin zu den fortschrittlichen Robotertechnologien von heute. Vor der Automatisierung waren Lager auf einfache Technologie angewiesen: Alle Arbeiter mussten sich die Standorte jedes einzelnen Produkts merken und es persönlich kommissionieren – eine Tortur, die zu Ermüdung, Fehlern und ineffizienter Arbeitsgeschwindigkeit führte.
- Dies änderte sich 1974, als der erste kommerzielle Barcode-Scanner in einem Supermarkt in Ohio eingesetzt wurde, um eine Packung Wrigley's Juicy Fruit Kaugummi zu scannen (der erste gescannte Artikel).
- Die vollautomatische Kommissionierung erfolgte erst in den 1990er Jahren mit der Einführung des ersten Ware-zum-Mann-Systems.
- Der Wandel nahm in den 2000er Jahren mit dem Aufkommen der sprachgesteuerten Kommissionierung rasant Fahrt auf, und dann brachte Kiva in diesem Jahr seine mobilen Roboter auf den Markt (die später von Amazon gekauft wurden), die Design und Arbeitsablauf revolutionierten, indem sie die Artikel zum Arbeiter brachten, anstatt dass der Arbeiter zu den Artikeln laufen musste.
- Darüber hinaus gibt es automatisierte Kommissioniermanagementsysteme, die auf KI, Computer Vision und Robotik basieren und die Flexibilität bieten, praktisch jedes Produkt zu kommissionieren/identifizieren/greifen/sortieren, während gleichzeitig Kommissionierfehler auf nahezu 99 % dessen reduziert werden, was manuelle Kommissionierer erleben. Dies alles geschieht bei einer Auftragsabwicklung in Versandgeschwindigkeit und -reihenfolge, die für Menschen nicht erreichbar sind.
Steigerung der Lagereffizienz durch ein fortschrittliches automatisiertes Kommissioniersystem
In der heutigen Logistiklandschaft die automatisierte Kommissionierung im Lager als ein Weg zu mehr Geschwindigkeit, Genauigkeit und besserer Raumausnutzung herauskristallisiert.
Jede unserer Lösungen ist speziell darauf ausgelegt, die Effizienz der automatisierten Kommissionierung im Lager zu steigern und zu verbessern. Hier einige Beispiele, wie wir dies erreichen:
ASRS (Automatisiertes Lager- und Abrufsystem)
Ein automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem (ASRS) konzentriert sich auf die Lagerung und Entnahme von Artikeln. Im ersten Schritt des Kommissionierprozesses entnimmt das System den benötigten Artikel aus dem Lager und transportiert ihn anschließend in einen dafür vorgesehenen Kommissionierbereich.
Die Kommissionierung bezeichnet den Vorgang, bei dem das System den Artikel aus dem Lager findet und entnimmt. Im zweiten Schritt erfolgt die eigentliche Kommissionierung oder Automatisierung zur Auftragsabwicklung bzw. -verarbeitung.
Als Grundlage für die automatisierte Kommissionierung im Lager gewährleistet ASRS eine präzise Bestandsbewegung, minimiert manuelle Fehler drastisch und ermöglicht eine schnelle und hochdichte Lagerung. ASRS ist die Lösung für Fulfillment-Center mit hohem Auftragsvolumen.
HOCA (Hochgeschwindigkeits-Auftragskonsolidierungsautomatisierung)
Powered by Corzie
AddverbDas HOCA-System von horizontales Karussellsystem, das die Lagerung und Kommissionierung kleiner und mittelgroßer Artikel optimiert. Dank der 180°-Drehung der Regalböden gelangen die Produkte direkt zu den Bedienern und ermöglichen so eine schnellere und präzisere Kommissionierung.
Mit seinem skalierbaren Design und flexiblen Arbeitsplätzen passt sich Corzie an verschiedene Branchen an, optimiert die Raumnutzung und steigert die betriebliche Effizienz. Es ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die Durchsatz und Genauigkeit in ihren Lagerprozessen verbessern möchten.
Cruiser 360 (4-Wege-Palettenshuttle)
Im Bereich der automatisierten Lagertechnik für Paletten setzt der Cruiser 360 neue Maßstäbe. Ausgestattet mit einem 4-Wege-Palettenshuttle, bewegt er Paletten nahtlos zwischen Regalsystemen und bietet so beispiellose Flexibilität für moderne Lager.
Dank intelligenter Akkutechnologie und WLAN-Steuerung ermöglicht der Cruiser 360 eine schnelle, effiziente und gleichzeitig besonders sichere Palettenumlagerung. Mit dieser innovativen Lösung optimieren Lagerbetreiber ihre Prozesse und sichern sich im schnelllebigen Logistikumfeld von heute einen Wettbewerbsvorteil.
Multi-Pro (Mutter-Kind-Shuttle)
Das auf vertikale Skalierbarkeit ausgelegte Mutter-Kind-Shuttle ermöglicht die automatisierte Kommissionierung von Lageraufträgen auf mehreren Ebenen und erlaubt so den gleichzeitigen Zugriff und die Kommissionierung bei gleichzeitiger Optimierung der Lagerdichte.
Quadron (Karton-Shuttle)
Quadron, unser Karton-Shuttle, wurde speziell für die automatisierte Kommissionierung von Kleinteilen im Lager entwickelt und bietet die nötige Geschwindigkeit und Genauigkeit, um Kartons und Behälter jeder Größe im Lager zu handhaben und gleichzeitig die Kommissionierzeit zu verkürzen. Quadron lässt sich in Ware-zum-Mann-Systeme (GTP) integrieren, wodurch Laufwege reduziert und die Auftragsgenauigkeit erhöht werden kann.
Medius (Mehrstufiger Shuttle)
Medius führt intelligente Automatisierung in mehrstufige Shuttle-Systemeund definiert damit die Effizienz in der Lagerlogistik neu. Entwickelt für Branchen wie Pharma, Kosmetik und Elektronik, Medius durch Präzision und Zuverlässigkeit bei der automatisierten Kommissionierung kleinerer Mengen aus.
Ausgestattet mit KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen gewährleistet Medius höchste Genauigkeit und Effizienz beim Umschlag von Kartons über mehrere Ebenen hinweg. Diese fortschrittliche Technologie ist speziell auf die Anforderungen von Branchen zugeschnitten, die sowohl Schnelligkeit als auch Präzision benötigen, und stellt somit eine entscheidende Lösung für die moderne Lagerhaltung dar.
Person-zu-Ware: Präzise Steuerung automatisierter Kommissioniersysteme im Lager
Die Person-to-Goods-Lösungen von Addverbzielen darauf ab, die Produktivität der Bediener zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Geschwindigkeit durch technologiegestützte Kommissionierung zu erhöhen.
Vom Pick zum Light – Eine Mischung aus Geschwindigkeit und Einfachheit mit Rapido
Rapido, eine Pick-to-Light -Lösung von Addverb revolutioniert die automatisierte Kommissionierung im Lager, indem sie visuelle Lichtsignale nutzt, um die Kommissionierbewegung des Bedieners zu verdeutlichen.
Das Licht beleuchtet die Position und Menge des zu entnehmenden Artikels und ermöglicht so eine beispiellose Geschwindigkeit und nahezu fehlerfreies Arbeiten.
- Erreicht einen Durchsatz von 500 Auftragspositionen pro Stunde
- Ideal für die Kommissionierung von Chargen, Wellen und mehreren Bestellungen
- Kürzere Schulungszeiten und gesteigertes Selbstvertrauen der Bediener
Lichtgesteuerte automatisierte Kommissionierung im Lager, wie sie beispielsweise Rapidodurchgeführt wird, bietet ein unübertroffenes Maß an Genauigkeit, wie es im E-Commerce, in der Pharmabranche und bei schnelllebigen Konsumgütern (FMCG) erforderlich ist.
Revolutionierung der Lagerabläufe mit ASRS- und BRISK GTP-Technologie
Im schnelllebigen Logistik- und Lagermarkt von heute sind Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz entscheidend. Hier kommen automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) in Kombination mit BRISK –Addverbzum Einsatz. Die Integration von AS/RS und BRISK revolutioniert nicht nur Lagerung, Kommissionierung und Bereitstellung, sondern wertet auch traditionelle Lagermethoden zu flexiblen und leistungsstarken Abläufen auf.
Wichtigste Erkenntnisse: Automatisierte Lagerung und Bereitstellung (ASRS):
- Automatisiert die Speicherung und den Abruf von Material.
- Ermöglicht die Entnahme eines Artikels aus dem Lager vor der Auslieferung an eine GTP-Kommissionierstation.
- Optimiert die Raumausnutzung, beschleunigt die Auftragsabwicklung und eliminiert manuelle Eingriffe.
BRISK – Fortschrittliche GTP-Kommissionierstation:
- Entwickelt auf Basis einer natürlichen Benutzerschnittstelle (NUI), um die Ermüdung des Bedieners und den Lernaufwand zu reduzieren.
- Beinhaltet einen 6400-Lumen-Projektor, der die Pick-Anweisungen direkt auf die Workstation projiziert – es werden keine zusätzlichen Bildschirme benötigt.
- Unterstützt gestenbasierte Steuerung und Echtzeit-Scannen mit einem Ring-Barcode-Scanner.
- Automatische Kalibrierung mit Präzisionsmarkierungen für schnelle Einrichtung und minimale Unterbrechung.
- Dank anpassbarer Lichtfunktionen funktioniert es sowohl in dunklen als auch in hellen Räumen gleichermaßen gut.
- Einfach skalierbar und flexibel für alle Branchen, ob E-Commerce, Einzelhandel, Pharma, 3PL, Automobilindustrie, Fertigung und mehr.
In Verbindung mit ASRS verändert BRISK unsere Denkweise über Effizienz im Lager, erhöht die Kommissioniergeschwindigkeit und -genauigkeit und bietet ein intelligenteres, ergonomisch benutzerfreundliches Erlebnis.
Wie wählt man das richtige automatisierte Kommissioniersystem für das Lager aus?
- Auftragsvolumen und Durchsatzanforderungen: Wenn Ihr Lager täglich hohe Auftragsvolumina in kurzer Zeit abwickelt, sollten Sie sehr schnelle, automatisierte Kommissioniersysteme wie autonome Shuttles oder mobile Kommissionierrouten in Betracht ziehen. Diese ermöglichen Ihnen ein schnelles und präzises Kommissionieren bei minimalen Ausfallzeiten.
- Art des Lagerbestands: Die Eigenschaften Ihres Lagerbestands spielen bei Ihrer Entscheidung ebenfalls eine Rolle. Für kleinere Artikelnummern oder Lagerartikel, die häufig kommissioniert und versendet werden, eignen sich lichtgesteuerte oder kartongestützte Transportsysteme am besten. Wenn Sie in Ihrem Betrieb auch große, sperrige Artikel oder Paletten handhaben, sind Palettentransporter oder selbstfahrende Gabelstapler in einem automatisierten Kommissioniersystem möglicherweise besser geeignet.
- Raumausnutzung: Bei beengten Lagerflächen können vertikale Lösungen wie mehrstöckige Kartonförderanlagen oder vertikale autonome Lager- und Kommissioniersysteme die Lagerfläche optimieren. Insgesamt sollte ein automatisiertes Kommissioniersystem Ihr Lager ergänzen und Ihnen ermöglichen, mehr Waren auf kleinerem Raum zu lagern.
- Integration mit WMS/ERP: In nahezu allen Fällen benötigen Sie ein System, das einen Datenfluss mit Ihrem WMS/ERP-System ermöglicht. Ein Echtzeit-Datenfluss, der einen reibungslosen Betrieb durch ein automatisiertes Kommissioniersystem gewährleistet, erhöht die Genauigkeit Ihres Systems.
- Skalierbarkeit und Flexibilität: Modulare Designs oder Robots-as-a-Service (RaaS) -Lösungen ermöglichen es Unternehmen, die Automatisierung mit ihrem Wachstum zu skalieren. Flexible Systeme passen sich Änderungen in Bestellmustern und Lagerbeständen an und gewährleisten so, dass Lager effizient bleiben und auf sich ändernde Anforderungen reagieren können.
Setzen Sie auf Addverb für die richtigen automatisierten Kommissioniersysteme im Lager
Bei der Auswahl des besten automatisierten Kommissioniersystems geht es nicht nur um Automatisierung, sondern vor allem um die Schaffung eines intelligenteren, reaktionsschnelleren und zukunftsfähigen Lagerbetriebs.
Bei Addverbverfolgen wir bei der Lagerautomatisierung einen Ansatz, der auf modernste Robotik, intelligente Software und Branchen-Know-how setzt, um Ihnen komplette, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lagerautomatisierungslösungen anzubieten.
Kontaktieren Sie noch heute unser Team, um zu besprechen, welches automatisierte Kommissioniersystem am besten für Ihren Betrieb geeignet ist!
VeraltetDie Verwendung von `trim()` zum Übergeben von `null` an den ersten Parameter (`$string`) vom Typ `string` ist veraltet addverb online 449
