Herausforderungen für die Konsumgüterindustrie

Herausforderungen der Branche
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Hohe SKU-Komplexität – Konsumgüterlager sehen sich mit einer jährlich um 20 bis 30 % steigenden SKU-Anzahl konfrontiert, wobei die Verpackungen wie Säcke, Kartons und Beutel sehr unterschiedlich sind. Da Lager von der Vollpalettenauslieferung zur Kommissionierung gemischter Kartons übergehen, sinkt der Anteil der Karton-in-Karton-Auslieferungen, während der Anteil der Einzelartikelkommissionierung steigt. Dies führt zu einer Zunahme von Fehlkommissionierungen, Fehlbeschriftungen und Versandverzögerungen.
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Werbeaktionen und saisonale Schwankungen – Werbeaktionen und saisonale Spitzen können zu Nachfragespitzen von bis zu 300 % führen. Manuelle Abläufe sind nicht skalierbar, was zu Ungleichgewichten im Lagerbestand und Verzögerungen bei der Distribution führt. Reduzierte Lager- und Verpackungskapazitäten während dieser Zeiträume erhöhen die Fehlerquote bei der Auftragsabwicklung und machen die zukünftige Bedarfsplanung unzuverlässig.
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Herausforderungen in der Kühlkette – Produkte mit kurzer Haltbarkeit, die eine Kühlkette erfordern, müssen sorgfältig behandelt werden. Unzureichende Zoneneinteilung, manuelle Überwachung und sperrige SKUs können zu Fehlbeständen und einer Verderbquote von 20–25 % führen.
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Hohe Rückgabemengen und Sichtbarkeit von Schäden – Rückgaben aufgrund falscher Artikel oder beschädigter Produkte können die manuelle Lagerhaltung überfordern. Ohne Einblick in den Zustand der zurückgegebenen SKUs verzögert sich die Wiederauffüllung der Lagerbestände. Dies erhöht den Abfall und stört den Lagerfluss.
Herausforderungen der Branche
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Distributor-zentrierter Fulfillment-Druck – Distributor-Bestellungen werden kleiner, häufiger und umfassen eine größere Vielfalt an Artikelnummern, was eine schnellere Abwicklung mit minimalen Schäden erfordert. Eine routenbasierte Reihenfolgeplanung ist unerlässlich, um die Lkw-Auslastung zu maximieren, aber die große Auswahl und die geringeren Bestellmengen machen eine organisierte, zeitnahe Abwicklung zunehmend schwieriger.
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Schlechte Rückverfolgbarkeit und fragmentierte Daten – Das Fehlen einer Rückverfolgung auf Chargenebene und nicht miteinander verbundene ERP-, WMS- oder DMS-Systeme beeinträchtigen die Effizienz von Rückrufaktionen und die Genauigkeit der Bestandsdaten. Die manuelle Abstimmung verzögert die Entscheidungsfindung und verringert die Kontrolle über den Lagerbetrieb, was Risiken für die Compliance und die Kundenzufriedenheit mit sich bringt.
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Sequenzierung und Komplexität der Vertriebskanäle – Die Verwaltung der FIFO/FEFO-Sequenzierung über Distributoren, Einzelhandelsgeschäfte, E-Commerce und Quick-Commerce-Kanäle hinweg wird mit zunehmender SKU-Vielfalt immer komplexer. Gemischte Palettierung, unterschiedliche Bestellgrößen und fragmentierte Lagerbereiche (Umgebungstemperatur, Kühlkette, Lebensmittel, Non-Food, Aerosole) machen die Auftragsabwicklung zu einer großen Herausforderung.

Automatisierungslösungen für Konsumgüter

Automatisierte Kommissionierung

Verbesserte Software

Förderbänder

Materialbewegung

Kartonlagerung

Automatisierte Lagerung

Kommissionierung auf Zone-, Distributions- oder Kartonebene durch eine Kombination aus Shuttles und GTPs wie Multi-Level-Shuttles und GTPs für die Kommissionierung auf Laden- oder Distributorebene sowie AMR und autonome Gabelstapler für die Kartonkommissionierung in manuellen Regalen oder Bodenlagern. Darüber hinaus verbessern diese Lösungen die Effizienz der Lagerplatzzuweisung, reduzieren Fehlkommissionierungen und Fehlbeschriftungen und ermöglichen eine schnellere Abwicklung von Mischkartonaufträgen in FMCG-Lagern.

Concinity, unser WES, vereint ERP, WMS und DMS und bietet Echtzeit-Transparenz für Konsumgüterlager. Es erleichtert FIFO/FEFO, die Verfolgung der Haltbarkeitsdauer, die Kommissionierung auf Zonenebene und die genaue Konsolidierung, wodurch Abfälle aufgrund abgelaufener Haltbarkeitsdaten und manuelle Abstimmungen reduziert werden, während die Fulfillment-Genauigkeit und die Entscheidungsfindung verbessert werden.

Die Vertikallifte und Fördersysteme Addverbautomatisieren den Transport von Paletten, Kartons und Behältern über verschiedene Ebenen hinweg und ermöglichen so einen rund um die Uhr verfügbaren Hochgeschwindigkeitstransport, eine präzise Weiterleitung und eine Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands. Dies gewährleistet eine schnellere und fehlerfreie Auftragsabwicklung während der Hauptsaison sowie bei wiederkehrenden Bestellungen von Händlern in FMCG-Lagern.

Unser autonomer mobiler Roboter (Dynamo) und unser autonomer Gabelstapler (FlowT) skalieren FMCG-Spitzenauslastungen, indem sie den Palettentransport automatisieren und Bediener bei der Kommissionierung aus manuellen oder Bodenlagern unterstützen. Sie verringern Staus, beschleunigen die Auftragsabwicklung durch Distributoren und verbessern den Durchsatz während Werbeaktionen und saisonalen Nachfragespitzen.

Quadron, unser Shuttle für Kartons mit hoher Dichte, optimiert die Rückgabe von Konsumgütern durch Lagerung auf Kartonebene und schnellen Zugriff. In Kombination mit Multi-Level-Shuttles (Medius) ermöglicht es eine zustandsbasierte Trennung und eine sorten- und lagerortbezogene Sortierung, wodurch die Wiederauffüllung beschleunigt, manuelle Handhabung reduziert und ein reibungsloser Lagerfluss bei hohen Rückgabespitzen wiederhergestellt wird.

Der Mutter-Kind-Shuttle (Multipro) und der 4-Wege-Palettenshuttle (Cruiser ) Addverbermöglichen eine dichte SKU-Lagerung mit präziser FIFO/FEFO-Sequenzierung, während Paletten-GTPs die gemischte Palettierung und die routenbasierte LKW-Sequenzierung optimieren und so eine schnellere, fehlerfreie Abwicklung aller Auftragstypen gewährleisten.

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Ihre größte Herausforderung?
Verwaltung eines großen Volumens und einer Vielzahl von Artikeln über mehrere Ladenformate hinweg
Kühlkettenlagerung und Temperaturkontrolle Herausforderungen
Effektives Management von Nachfrageschwankungen, saisonalen Mustern und Rückwärtslogistik
Effiziente Skalierung von Betriebsabläufen, Bestandsverwaltung und Bestellgenauigkeit
Sequenzierung und Kanalkomplexität

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Warum Addverb Konsumgüter wählen?

Automatisierung für die Industrie

Die Komplexität der Konsumgüterindustrie (CPG), die eine Vielzahl von Artikeln mit unterschiedlichen Haltbarkeits- und Lageranforderungen handhabt, erfordert eine Lagerautomatisierungslösung zur Rationalisierung der Abläufe. Lesen Sie unsere Fallstudie, um mehr über die innovativen Lösungen von Addverb zu erfahren.

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Unser umfangreiches Produktportfolio hilft uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchenanforderungen zu entwickeln.

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Häufig gestellte Fragen

  • 1. Warum ist Automatisierung für die Lagerhaltung von Konsumgütern wichtig?

    Die Automatisierung unterstützt hochgradig diversifizierte, volumenstarke Abläufe, indem sie die Auftragspräzision verbessert, die Bearbeitungszeit verkürzt und einen schnelleren SKU-Umlauf in großen Lagerbeständen ermöglicht. Sie hilft Konsumgütermarken dabei, schwankende Nachfrage und enge Lieferfristen zu bewältigen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.

  • 2. Wie lange dauert die Vorbereitung auf die Automatisierung in einem Pharmalager?

    Die Zeitrahmen variieren je nach Lagerlayout, temperaturgeregelten Bereichen und Qualifikation. Modulare Systeme wie ASRS, AMRs und robotergesteuerte Palettenshuttles können in mehreren Phasen über mehrere Monate hinweg eingeführt werden, während derer der Betrieb reibungslos weiterlaufen kann und während der gesamten Integration die guten Vertriebspraktiken (GDP) vollständig eingehalten werden.

  • 3. Kann Addverb temperaturempfindliche und hochwertige pharmazeutische SKUs verwalten?

    Ja. Die ASRS-Systeme, Kühlketten-AMRs und Handhabungssysteme für kontrollierte Umgebungen Addverbermöglichen die ordnungsgemäße Lagerung und den Transport von Impfstoffen, pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs), Formulierungen und hochwertigen Medikamenten. Die Temperaturüberwachung mit minimalen manuellen Berührungspunkten gewährleistet die Produktintegrität in allen Bereichen.

  • 4. Wie minimieren Addverb Fehler und gewährleisten Compliance und lückenlose Rückverfolgbarkeit?

    Das WMS Addverbarbeitet mit Barcodes, RFID, Chargen-/Losverfolgung und Temperaturprotokollen, um Transparenz in der gesamten Lieferkette zu gewährleisten. Dieses System gewährleistet außerdem die Einhaltung der guten Herstellungspraxis (GMP) und der guten Vertriebspraxis (GDP), erleichtert die Nachverfolgung von Audits und ermöglicht bei Bedarf schnelle und genaue Rückrufe.

  • 5. Kann Automatisierung die Genauigkeit verbessern und Fehler bei der Auftragsabwicklung in der Pharmabranche reduzieren?

    Ja. Automatisierte Kommissionierung, robotergestützte Sortierung und geführte Arbeitsabläufe garantieren bei ordnungsgemäßer Anwendung eine angemessene Handhabung der SKUs, reduzieren Kreuzkontaminationen und gewährleisten die Genauigkeit bei Bestellungen von Krankenhäusern, Distributoren und E-Commerce-Pharmaunternehmen. Automatisierte Systeme ermöglichen außerdem Echtzeitkontrollen während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass es zu keinerlei Abweichungen bei der Kommissionierung kommt.