Retos del sector de los bienes de consumo

Retos del sector
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Alta complejidad de SKU: los almacenes de bienes de consumo se enfrentan a un aumento del número de SKU de entre un 20 % y un 30 % cada año, con envases diversos como bolsas, cajas de cartón y bolsitas. A medida que los almacenes pasan del envío de palés completos a la preparación de pedidos mixtos, el porcentaje de entradas y salidas de cajas se reduce y aumenta el porcentaje de artículos seleccionados. Esto da lugar a un aumento de los errores de selección, el etiquetado incorrecto y los retrasos en los envíos.
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Volatilidad promocional y estacional: Las promociones y los picos estacionales pueden provocar aumentos de la demanda de hasta un 300 %. Las operaciones manuales no pueden adaptarse a esta escala, lo que genera desequilibrios en las existencias y retrasos en la distribución. La reducción de la capacidad de almacenamiento y embalaje durante estos periodos aumenta los errores de cumplimiento y hace que la planificación de la demanda futura sea poco fiable.
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Retos de la cadena de frío: los productos con una vida útil corta que requieren cadena de frío deben manipularse con precisión. Una zonificación inadecuada, la supervisión manual y las referencias más voluminosas pueden dar lugar a errores en el inventario y a una tasa de deterioro del 20-25 %.
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Altos volúmenes de devoluciones y visibilidad de los daños: las devoluciones de artículos incorrectos o productos dañados pueden saturar el almacenamiento manual. Sin visibilidad del estado de las referencias devueltas, la reposición se retrasa. Esto aumenta el desperdicio y perturba el flujo del almacén.
Retos del sector
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Presión de cumplimiento centrada en el distribuidor: los pedidos de los distribuidores son cada vez más pequeños, más frecuentes y con referencias diversificadas, lo que exige una respuesta más rápida con un mínimo de daños. La secuenciación basada en rutas es esencial para maximizar la utilización de los camiones, pero la gran variedad de productos y el tamaño reducido de los pedidos han hecho que el cumplimiento organizado y puntual sea cada vez más difícil.
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Escasa trazabilidad y datos fragmentados: la falta de seguimiento a nivel de lote y la desconexión entre los sistemas ERP, WMS o DMS perjudican la eficiencia de las retiradas y la precisión del inventario. La conciliación manual retrasa la toma de decisiones y reduce el control sobre las operaciones del almacén, lo que supone un riesgo para el cumplimiento normativo y la satisfacción del cliente.
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Secuenciación y complejidad de los canales: La gestión de la secuenciación FIFO/FEFO entre distribuidores, tiendas minoristas, comercio electrónico y canales de comercio rápido se vuelve cada vez más compleja con el aumento de la variedad de SKU. La paletización mixta, los tamaños variables de los pedidos y las zonas de almacenamiento fragmentadas (temperatura ambiente, cadena de frío, alimentos, productos no alimentarios, aerosoles) hacen que el cumplimiento sea extremadamente difícil.

Soluciones de automatización para bienes de consumo

Recogida automatizada

Software mejorado

Transportadores

Movimiento de materiales

Almacenamiento de cartón

Almacenamiento automatizado

Recogida por zonas, distribución o cajas mediante una combinación de lanzaderas y GTP, como lanzaderas y GTP multinivel para la recogida a nivel de tienda o distribuidor, y AMR y carretillas elevadoras autónomas para la recogida de cajas en estanterías manuales o almacenes en el suelo. Además, estas soluciones mejoran la eficiencia de la asignación de espacios, reducen los errores de recogida y etiquetado, y permiten un cumplimiento más rápido de los pedidos de cajas mixtas en entornos de almacenes de productos de gran consumo.

Concinity, nuestro WES, unifica ERP, WMS y DMS para proporcionar visibilidad de lotes en tiempo real para almacenes de bienes de consumo. Facilita FIFO/FEFO, seguimiento de la vida útil, recogida a nivel de zona y consolidación precisa, lo que reduce el desperdicio relacionado con la caducidad y la conciliación manual, al tiempo que aumenta la precisión en el cumplimiento y la toma de decisiones.

Los sistemas de elevadores verticales y cintas transportadoras Addverbautomatizan el movimiento de palés, cajas y contenedores entre diferentes niveles, lo que facilita las transferencias de alta velocidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana, el enrutamiento preciso y la reducción de la carga de trabajo manual. Esto garantiza un cumplimiento más rápido y sin errores durante la temporada alta de promociones y los pedidos recurrentes de los distribuidores en los almacenes de productos de gran consumo.

Nuestro robot móvil autónomo (Dynamo) y nuestra carretilla elevadora autónoma (FlowT) escalan las operaciones pico de FMCG automatizando el movimiento de palés y ayudando a los operadores en la recogida de pedidos en almacenes manuales o en el suelo. Reducen la congestión, aceleran el procesamiento de pedidos de los distribuidores y mejoran el rendimiento durante los picos de demanda promocionales y estacionales.

Quadron, nuestro sistema de transporte de cartones de alta densidad, agiliza las devoluciones de productos de consumo envasados (CPG) gracias al almacenamiento a nivel de cartón y la rápida recuperación. En combinación con los sistemas de transporte multinivel (Medius), permite la segregación basada en el estado y la clasificación por ruta/almacén, lo que agiliza la reposición, reduce la manipulación manual y restablece el flujo fluido del almacén durante los picos de devoluciones.

El sistema de transporte madre-hijo (Multipro) y el sistema de transporte de palés de 4 vías (Cruiser ) Addverbpermiten un almacenamiento denso de referencias con una secuenciación FIFO/FEFO precisa, mientras que los GTP para palés agilizan la paletización mixta y la secuenciación de camiones basada en rutas, lo que garantiza un cumplimiento más rápido y sin errores en todos los tipos de pedidos.

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Preguntas frecuentes

  • 1. ¿Por qué es importante la automatización para el almacenamiento de bienes de consumo?

    La automatización respalda las operaciones de gran volumen y alta variedad, ya que mejora la precisión de los pedidos, reduce el tiempo de cumplimiento y permite un movimiento más rápido de las referencias en grandes inventarios. Ayuda a las marcas de bienes de consumo a satisfacer la demanda fluctuante y los plazos de entrega ajustados, al tiempo que reduce los costes operativos.

  • 2. ¿Cuál es el plazo para preparar la automatización de un almacén farmacéutico?

    Los plazos varían en función de la distribución del almacén, las zonas con temperatura controlada y la cualificación. Los sistemas modulares como ASRS, AMR y lanzaderas robóticas para palés pueden implementarse por fases a lo largo de varios meses, durante los cuales las operaciones pueden continuar sin problemas y con pleno cumplimiento de las buenas prácticas de distribución (GDP) durante toda la integración.

  • 3. ¿Puede Addverb gestionar referencias farmacéuticas sensibles a la temperatura y de alto valor?

    Sí. El ASRS, los AMR de cadena de frío y los sistemas de manipulación en entornos controlados Addverbalmacenan y transportan adecuadamente vacunas, ingredientes farmacéuticos activos (API), formulaciones y medicamentos de alto valor. La monitorización de la temperatura con un mínimo de puntos de contacto manuales preserva la integridad del producto en todas las zonas.

  • 4. ¿Cómo minimizan Addverb los errores y garantizan el cumplimiento y la trazabilidad de principio a fin?

    El sistema WMS Addverbfunciona con códigos de barras, RFID, seguimiento de lotes y registros de temperatura para proporcionar visibilidad en toda la cadena de suministro. Este sistema también garantiza el cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y las buenas prácticas de distribución (GDP), facilita las pistas de auditoría y permite realizar retiradas rápidas y precisas cuando es necesario.

  • 5. ¿Puede la automatización mejorar la precisión y reducir los errores en el cumplimiento de los pedidos farmacéuticos?

    Sí. La preparación automatizada de pedidos, la clasificación robotizada y los flujos de trabajo guiados garantizan la manipulación adecuada de las referencias, reducen la contaminación cruzada y mantienen la precisión en los pedidos farmacéuticos de hospitales, distribuidores y comercio electrónico cuando se utilizan correctamente. Los sistemas automatizados también permiten realizar comprobaciones en tiempo real a lo largo de todo el proceso para garantizar que no haya desviaciones en la preparación de pedidos.