Inhaltsübersicht
Eine Gemeinsamkeit der derzeit erfolgreichsten Unternehmen ist ihre hohe Investition in Roboter in Lagern. Diese Investition dient in erster Linie dazu, ein seit langem bestehendes Problem anzugehen: Ineffizienz.
Dieses rasante Wachstum verdeutlicht, wie schnell die Lagerautomatisierung voranschreitet, angetrieben durch die steigende Effizienz im Lagerbetrieb, die diese Roboter bieten. Betriebliche Effizienz in der Lagerbranche bedeutet, maximale Rendite bei minimalem Zeit- und Ressourcenaufwand zu erzielen.
Von steigenden Arbeitskosten bis zum Boom im E-Commerce gibt es viele Gründe, warum Unternehmen auf Automatisierung setzen. McKinsey stellt in seinen Berichten fest, dass Automatisierung die Lagerkosten um bis zu 30 % senken kann.
Arten von Robotern in Lagern
Hier ist eine Liste der wichtigsten Robotertypen, die Sie in modernen Lagern finden:
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)
AS/RS-Systeme sind dafür ausgelegt, Waren automatisch ohne Gabelstapler oder manuelles Klettern zu lagern und zu entnehmen. Moderne Lagerhäuser verwenden fortschrittliche Systeme wie crane , Paletten-Shuttles, Karton-Shuttles, Mutter-Kind-Shuttles und 4-Wege-Palettenförderer, um Artikel schnell zu entnehmen, selbst aus schwer zugänglichen, hoch gelegenen Bereichen. Diese Technologien beschleunigen die Entnahme, reduzieren Fehler und Produktschäden und nutzen den vertikalen Lagerraum besser aus, um die Lagerkapazität zu maximieren.
AGVs und AMRs (mobile Roboter)
Automated Guided Vehicles (AGVs) follow predetermined tracks, similar to warehouse trains. Autonomous Mobile Robots (AMRs), however, are a bit more advanced. They use sensors and maps to figure out the best way to navigate the floor. These robots dynamically plan their paths in real time to avoid obstacles, and make for an intelligent choice in environments where pick paths aren’t fixed or predefined.
Sortierroboter
Sorting robots are designed to promptly and accurately identify, classify, and organize different packages based on multiple criteria such as size, location, or delivery priority. Sorting robots have become a go-to solution for e-commerce hubs, where quick and accurate handling of orders is non-negotiable. They’re built to adjust to the constantly shifting demands of different operations. There are mainly two kinds in use, vertical sortation robots, which manage packages through vertical conveyors, and robotic sorters that rely on arms and vision systems for flexible sorting.
Kommissioniersystem
The introduction of pick-to-light and Horizontal carousal automation system has transformed the operations of teams in warehouses. Instead of staring at a screen or paper list, workers get instructions through a headset via a pick-by-voice system. Meanwhile, Pick-to-Light guides employees visually using illuminated indicators at essential storage locations, making picking faster by clearly pointing to where items are. Picking systems ensure less distraction, fewer mistakes, and faster onboarding for new staff.
Kollaborative Roboter (Cobots)
In contrast to many conventional industry robots that are programmed to operate in isolation, collaborative robots (cobots) are built to safely share workspace with human workers. They make everyday strenuous tasks, such as packing or assisting on the assembly line, smoother and safer. This feature makes them an ideal choice for environments where people and machines share the same space.
Kernfunktionen von Robotern in Lagern
Sehen Sie sich diese Funktionen an, um zu verstehen, was diese Roboter tatsächlich jeden Tag tun.
Intelligentes Material Bewegung
Roboter in Lagern verfolgen präzise die Lagerung und Bewegung von Waren, reduzieren manuelle Fehler und sorgen dafür, dass die Lagerbestände stets auf dem neuesten Stand sind. Dadurch werden Risiken wie Lagerengpässe oder übermäßige Lagerbestände minimiert.
Effiziente Auftragssortierung und -abwicklung
Roboter in Lagern sind ein leistungsstarker Verbündeter, wenn es darum geht, den gesamten Auftragsabwicklungsprozess zu beschleunigen, von der Lokalisierung von Artikeln im Lager bis hin zu deren Verpackung und Versand. Sie sorgen für eine schnelle und genaue Sortierung und Kommissionierung, reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und sparen viel Zeit während des gesamten Lieferprozesses.
Lagerung und Abruf
Die Roboter im Lager lagern und holen Waren effizient aus dem Lager, optimieren den vertikalen Raum und reduzieren Kommissionierfehler erheblich.
Verbesserte Sichtbarkeit
Roboter verfügen über integrierte Tracking-Funktionen, die die Sichtbarkeit hinsichtlich des Aufenthaltsorts jedes Artikels und seiner Bewegungen verbessern. Diese Systeme sind für komplexe Branchen mit strengen Compliance-Vorschriften von Vorteil, da sie die Produktprüfung erleichtern und eine sofortige Rücknahme vom Markt ermöglichen.
Gründliche Qualitätskontrolle
Intelligente Sensoren in Robotern in Lagern überwachen schnell die Qualität des Produkts in jeder Phase der Verarbeitung. Diese intelligenten Funktionen ermöglichen eine wesentlich schnellere Identifizierung fehlerhafter Artikel, falscher Etikettierung und anderer Unstimmigkeiten, noch bevor die Produkte in die Verpackungsphase gelangen. Diese Detailgenauigkeit gewährleistet die Einhaltung hoher Standards und trägt durch die Vermeidung von Verzögerungen und Nacharbeiten zur Steigerung des Durchsatzes bei.
Vorteile von Robotern in Lagerhäusern
Diese Vorteile sind die Gründe, warum Unternehmen voll auf Roboter in Lagern setzen.
Keine Unterbrechungen oder Ausfallzeiten
Roboter in Lagern arbeiten ununterbrochen. Dieser reibungslose Arbeitsablauf verbessert die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung, was sich in Stoßzeiten wie dem Black Friday oder den Weihnachtsverkäufen wirklich auszahlt.
Maximiert die Sicherheit am Arbeitsplatz
Roboter in Lagerhäusern verringern das Risiko von Arbeitsunfällen, wenn sie arbeitsintensive Tätigkeiten ausführen, die das Heben schwerer Lasten oder Arbeiten bei extremen Temperaturen erfordern. Die Umsetzung dieser Maßnahmen führt zu einer verbesserten Sicherheit am Arbeitsplatz und vereinfacht gleichzeitig die Einhaltung von Sicherheits- und Gesundheitsstandards.
Verbesserte Genauigkeit
Robots are adept at performing repetitive tasks with precision. Warehouse automation has minimized human errors in various activities, ranging from picking and sorting to labeling and packing. This reduction in errors leads to fewer returns, better customer satisfaction, and reduced losses.
Strategischer Einsatz von Ressourcen
Roboter können sich mühelos durch enge Gänge bewegen und hohe Lagerregale erreichen, was für menschliche Arbeiter schwierig ist, sicher und effizient zu tun. Das bedeutet, dass Lagerhäuser jeden Quadratmeter optimal nutzen und mehr Lagerbestände unterbringen können, ohne dabei an Geschwindigkeit oder Sicherheit einzubüßen.
Flexibel und vielseitig
Roboter in Lagern passen sich schnell an Veränderungen an, lassen sich umprogrammieren und skalieren, um den sich ständig ändernden Anforderungen der sich wandelnden Geschäftswelt gerecht zu werden. Diese Flexibilität macht sie zu einer intelligenten langfristigen Investitionsentscheidung für Unternehmen, die im Geschäft bleiben möchten, ohne sich mit der mühsamen Aufgabe einer kontinuierlichen Aufrüstung ihrer Infrastruktur befassen zu müssen.
Erfolgsgeschichte: ITC und Addverb
Real-world examples and results can provide a much better picture of the Robots in Warehouses impact in the industry. ITC partnered with Addverb to upgrade its high-density storage plant using Mother-Child shuttle systems. The setup now spans G+4 levels with 3,440 pallet positions, supported by 11 mother shuttles and 10 child shuttles. Automation provided results and pushed the inbound throughput to 135 pallets/hour and the outbound throughput to 160 pallets/hour. ITC eliminated the need for middleware and significantly simplified its maintenance by integrating SAP EWM, WMS, and PLCs
Diese KPIs zeigen, wie Robotik und intelligente Automatisierung insbesondere in großen Lagern effizient für betriebliche Effizienz sorgen können.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Roboter in Lagerhäusern die Branche neu definiert haben und als eines der besten technologischen Wunder unserer Zeit gelten. Laut einer Prognose von Fortune Business Insights wurde der weltweite Markt für Lagerrobotik im Jahr 2024 auf 5,82 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2032 einen Wert von 17,98 Milliarden US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 15,6 % entspricht. Von Sortierrobotern und Cobots bis hin zu mobilen Robotern haben diese automatisierten Systeme die Effizienz auf ein beeindruckendes neues Niveau gebracht. Mit der Weiterentwicklung der Technologie müssen Unternehmen Robotik in ihre Betriebsabläufe integrieren, um in diesem sich ständig verändernden Umfeld agil und wettbewerbsfähig zu bleiben und ihre Führungsposition zu behaupten.
Companies like Addverb, with their versatile and intelligent robotic solutions, are leading this change. Boost your business’s productivity and step confidently into the future of automation by partnering with Addverb today.
