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Una cosa que funciona como un hilo conductor entre las empresas más exitosas de la actualidad es su fuerte inversión en robots en los almacenes. Esta inversión se realiza principalmente para abordar un reto que existe desde hace mucho tiempo: la ineficiencia.
Este rápido crecimiento pone de relieve la rapidez con la que avanza la automatización de los almacenes, impulsada por la creciente eficiencia en las operaciones de almacenamiento que ofrecen estos robots. La eficiencia operativa en el sector del almacenamiento se refiere a lograr el máximo rendimiento garantizando al mismo tiempo un mínimo desperdicio de tiempo y recursos.
Desde el aumento de los costes laborales hasta el auge del comercio electrónico, hay muchas razones por las que las empresas están optando por la automatización. McKinsey, en sus informes, afirma que la automatización puede reducir los costes de los almacenes hasta en un 30 %.
Tipos de robots en almacenes
A continuación, se incluye una lista de los principales tipos de robots que se pueden encontrar en los almacenes modernos:
Sistemas Automatizados de Almacenamiento y Recuperación (AS/RS)
Los sistemas AS/RS están diseñados para almacenar y recuperar mercancías automáticamente sin necesidad de carretillas crane ni escalada manual. Los almacenes modernos utilizan sistemas avanzados como crane , lanzaderas de palés, lanzaderas de cajas, lanzaderas madre-hijo y transportadores de palés de 4 vías para recuperar artículos rápidamente, incluso de espacios verticales altos y de difícil acceso. Estas tecnologías aceleran la recuperación, reducen los errores y los daños en los productos, y aprovechan mejor el almacenamiento vertical para maximizar la capacidad del almacén.
AGV y AMR (robots móviles)
Los vehículos guiados automáticamente (AGV) siguen rutas predeterminadas, de forma similar a los trenes de almacén. Los robots móviles autónomos (AMR), sin embargo, son un poco más avanzados. Utilizan sensores y mapas para determinar la mejor forma de desplazarse por la planta. Estos robots planifican dinámicamente sus rutas en tiempo real para evitar obstáculos, lo que los convierte en una opción inteligente en entornos donde las rutas de recogida no son fijas ni están predefinidas.
Robots clasificadores
Los robots de clasificación están diseñados para identificar, clasificar y organizar de forma rápida y precisa diferentes paquetes en función de múltiples criterios, como el tamaño, la ubicación o la prioridad de entrega. Los robots de clasificación se han convertido en una solución imprescindible para los centros de distribución del comercio electrónico, donde la gestión rápida y precisa de los pedidos es imprescindible. Están diseñados para adaptarse a las exigencias en constante cambio de las diferentes operaciones. Existen principalmente dos tipos en uso: los robots de clasificación vertical, que gestionan los paquetes a través de cintas transportadoras verticales, y los clasificadores robóticos que utilizan brazos y sistemas de visión para una clasificación flexible.
Sistema de recolección
La implantación de los sistemas de automatización «pick-to-light» y de carrusel horizontal ha transformado el funcionamiento de los equipos en los almacenes. En lugar de fijarse en una pantalla o en una lista en papel, los trabajadores reciben instrucciones a través de unos auriculares mediante un sistema de preparación de pedidos por voz. Por su parte, el sistema «pick-to-light» guía a los empleados de forma visual mediante indicadores luminosos situados en los puntos clave del almacén, lo que agiliza la preparación de pedidos al señalar claramente dónde se encuentran los artículos. Estos sistemas de preparación de pedidos garantizan menos distracciones, menos errores y una incorporación más rápida del personal nuevo.
Robots colaborativos (Cobots)
A diferencia de muchos robots industriales convencionales, que están programados para funcionar de forma aislada, los robots colaborativos (cobots) están diseñados para compartir el espacio de trabajo con los trabajadores humanos de forma segura. Hacen que las tareas cotidianas más pesadas, como el embalaje o la asistencia en la cadena de montaje, sean más fluidas y seguras. Esta característica los convierte en la opción ideal para entornos en los que personas y máquinas comparten el mismo espacio.
Funciones principales de los robots en los almacenes
Comprueba estas funciones para comprender qué hacen realmente estos robots cada día.
Movimiento de materiales inteligentes
Los robots en los almacenes realizan un seguimiento preciso del almacenamiento y el movimiento de las mercancías, lo que reduce los errores manuales y garantiza que los niveles de existencias estén siempre actualizados. Esto minimiza riesgos como el agotamiento de las existencias o el exceso de almacenamiento.
Clasificación y cumplimiento eficiente de pedidos
Los robots en los almacenes son un poderoso aliado para acelerar todo el proceso de cumplimiento de pedidos, desde la localización de los artículos en el almacén hasta su embalaje y envío. Garantizan una clasificación y recogida rápidas y precisas, reducen el trabajo manual y ahorran mucho tiempo en todo el proceso de entrega.
Almacenamiento y recuperación
Los robots del almacén almacenan y recuperan mercancías de forma eficiente, optimizando el espacio vertical y reduciendo significativamente los errores de recogida.
Mayor visibilidad
Los robots incorporan funciones de seguimiento que mejoran la visibilidad del paradero de cada artículo y de cómo se mueve. Estos sistemas son ventajosos para industrias complejas que deben cumplir normativas estrictas, ya que facilitan la auditoría de productos y controlan su retirada inmediata del mercado posteriormente.
Control exhaustivo de calidad
Los sensores inteligentes presentes en los robots de los almacenes supervisan rápidamente la calidad del producto en cada fase del procesamiento. Estas funciones inteligentes permiten identificar mucho más rápidamente los artículos defectuosos, los etiquetados incorrectos y otras discrepancias, incluso antes de que los productos pasen a la fase de embalaje. Esta atención minuciosa garantiza el mantenimiento de unos altos estándares y también ayuda a aumentar el rendimiento al evitar retrasos y reelaboraciones.
Ventajas de los robots en los almacenes
Estas ventajas son las razones por las que las empresas apuestan por los robots en los almacenes.
Sin interrupciones ni tiempos de inactividad
Los robots de los almacenes trabajan sin descanso. Este flujo de trabajo fluido mejora la velocidad de procesamiento de los pedidos, lo que realmente compensa durante los periodos de mayor actividad, como el Black Friday o las rebajas navideñas.
Maximiza la seguridad en el lugar de trabajo.
Los robots en los almacenes reducen los riesgos de lesiones laborales cuando realizan trabajos intensivos que implican levantar objetos pesados o trabajar en temperaturas extremas. La implementación de estas medidas mejora la seguridad en el lugar de trabajo y simplifica el cumplimiento de las normas de seguridad y salud.
Precisión Mejorada
Los robots son expertos en realizar tareas repetitivas con precisión. La automatización de los almacenes ha reducido al mínimo los errores humanos en diversas actividades, desde la preparación de pedidos y la clasificación hasta el etiquetado y el embalaje. Esta reducción de los errores se traduce en menos devoluciones, una mayor satisfacción del cliente y una disminución de las pérdidas.
Uso estratégico de los recursos
Los robots pueden deslizarse por pasillos estrechos y acceder fácilmente a estanterías altas, algo que resulta difícil para los trabajadores humanos hacerlo de forma segura y eficiente. Esto significa que los almacenes pueden aprovechar al máximo cada metro cuadrado, almacenando más stock sin sacrificar la velocidad ni la seguridad.
Flexible y versátil
Los robots en los almacenes se adaptan rápidamente a los cambios, se reprograman y se escalan para satisfacer las necesidades siempre cambiantes del panorama empresarial en constante evolución. Esta flexibilidad los convierte en una decisión de inversión inteligente a largo plazo para las empresas que buscan mantenerse en el negocio sin tener que lidiar con la molestia de actualizar continuamente su infraestructura.
Historia de éxito: ITC y Addverb
Los ejemplos y resultados del mundo real pueden ofrecer una visión mucho más clara del impacto de los robots en los almacenes dentro del sector. ITC se asoció con Addverb modernizar su planta de almacenamiento de alta densidad mediante sistemas de lanzaderas «madre-hijo». La instalación abarca ahora cuatro plantas (G+4) con 3.440 posiciones para palés, y cuenta con 11 lanzaderas «madre» y 10 lanzaderas «hijo». La automatización dio sus frutos y elevó el rendimiento de entrada a 135 palés/hora y el de salida a 160 palés/hora. ITC eliminó la necesidad de middleware y simplificó significativamente su mantenimiento mediante la integración de SAP EWM, WMS y PLC.
Estos KPI reflejan cómo la robótica y la automatización inteligente pueden aportar eficiencia operativa de manera eficaz, especialmente en almacenes de gran tamaño.
Conclusión
En conclusión, no sería erróneo afirmar que los robots en los almacenes han redefinido el sector, destacando como una de las mejores maravillas tecnológicas de nuestro tiempo. Según una previsión de Fortune Business Insights, el mercado mundial de la robótica para almacenes se valoró en 5820 millones de dólares en 2024 y se prevé que alcance los 17 980 millones de dólares en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 15,6 %. Desde robots clasificadores y cobots hasta robots móviles, estos sistemas automatizados han llevado la eficiencia a nuevas e impresionantes cotas. A medida que la tecnología evoluciona, las empresas tendrán que adoptar la robótica en sus operaciones para mantenerse ágiles, competitivas y a la vanguardia en este entorno en constante cambio.
Empresas como Addverb, con sus soluciones robóticas versátiles e inteligentes, están liderando este cambio. Aumente la productividad de su empresa y dé un paso seguro hacia el futuro de la automatización asociándose Addverb con Addverb .
