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Dieses hochmoderne Automatisierungszentrum für den Lebensmittelhandel in Kalkutta mit einer Fläche von 250.000 Quadratmetern wird neue Maßstäbe in Sachen Automatisierung, Effizienz und Skalierbarkeit setzen. Mit einer Kapazität von 42.000 Kartons pro Tag, 12.000 Paletten und 100.000 Kisten ist diese Anlage ein Meilenstein in der modernen Lebensmitteldistribution mit automatisierten Lager- und Auftragsabwicklungssystemen, die Geschwindigkeit und Genauigkeit in großem Maßstab ermöglichen.
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Die Herausforderung: Effiziente Skalierung der Automatisierung im Lebensmittelhandel
Die Automatisierung von Lebensmittelgeschäften in großem Maßstab ist keine leichte Aufgabe. Mit Hunderten von Geschäften, die täglich beliefert werden müssen, stand Reliance Industries, Kolkata, vor einer wachsenden Herausforderung: Wie kann man mit dem Angebot Schritt halten und gleichzeitig die Kosten senken und die Effizienz verbessern? Herkömmliche Lagerhaltungsmethoden, die auf manuelle Arbeit angewiesen sind, können den Betrieb verlangsamen, was zu Verzögerungen, Ineffizienz und höheren Kosten führt.
Das Ziel: Schnellere, intelligentere und kosteneffektivere Abläufe
Um dies zu erreichen, haben sie sich mit Addverb zusammengetan, einem weltweit führenden Anbieter von Automatisierungstechnologie. Das Ergebnis? Ein rationalisiertes Lager, das mit Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz arbeitet.
Die Zielsetzung: Optimierung der Abläufe durch Technologie
Das Hauptziel von Reliance Industries war es, die Betriebskosten zu senken, die Raumnutzung zu maximieren und die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu reduzieren. Durch die Zusammenarbeit mit Addverb konnte das Unternehmen fortschrittliche Lager- und Bereitstellungssysteme integrieren, die Bestandsverwaltung rationalisieren und die Effizienz der Auftragsabwicklung verbessern.
Automatisierung in Aktion: Schritt-für-Schritt-Umwandlung
Die automatisierten Prozesse der Anlage sorgen für einen nahtlosen Übergang vom Materialeingang bis zum endgültigen Versand, was die betriebliche Effizienz erheblich verbessert.
Effizienter Materialumschlag im Eingang
Die Waren kommen über Teleskop- und flexible Förderbänder an, die einen reibungslosen Transport ermöglichen.
Vakuumheber handhaben Schüttgut, reduzieren den manuellen Aufwand und beschleunigen die Abläufe.
Die Qualitätskontrolle (QC) mit Print & Apply garantiert Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit vor der Lagerung.
Intelligente Speicherung und Kategorisierung
Die Artikel werden in drei Kategorien eingeteilt, um eine optimale Lagerung und einen optimalen Abruf zu ermöglichen:
SKUs der A-Klasse: Gespeichert in der Multi-Pro ASRS-Lösung für schnellen Zugriff.
SKUs der Klasse B: Einlagerung in das selektive Palettenregalsystem SPRS.
C-Klasse SKUs: Auf das mehrstufige Regalsystem MTSS geleitet.
Die Anlage bietet Platz für 12.000 Paletten und 100.000 Kisten, was eine effiziente Bestandsverwaltung und einen schnellen Abruf gewährleistet.
Rationalisierte Auftragsabwicklung und Versendung
Carton Shuttle System: Verwendet Quadron (Carton Shuttle) und Medius (Multi-Level-Shuttle) zur Verbesserung der Kommissionierleistung.
Ware-zur-Person-Stationen (GTP): Entwickelt für ergonomische Kommissionierung und schnellere Auftragsabwicklung.
Fließband-Routing: Sortiert automatisch die Auftragsbehälter für den Nachschub oder den Versand.
Endverpackung und Versand: Die Bestellungen werden verpackt und für den Transport zu den Reliance Grocery-Geschäften bereitgestellt.
Wichtige Leistungsgewinne: Die Auswirkungen der Automatisierung
Der auf Automatisierung ausgerichtete Ansatz von Reliance hat zu erheblichen Verbesserungen bei den wichtigsten Betriebskennzahlen geführt:
42.000 Kartons werden täglich versandt, was die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung erhöht.
Erweiterung der Lagerkapazität, um dem gestiegenen Bedarf an Lagerbeständen gerecht zu werden.
47 % geringere Handhabungskosten und 19 % niedrigere Lagerkosten.
99,99%ige Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung, die Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Integration des Warehouse Execution Systems (WES) zur Optimierung von Arbeitsabläufen und Effizienz.
Schlussfolgerung
Reliance Industries hat die Automatisierung seines Lebensmittelgeschäfts erfolgreich abgeschlossen und dadurch Kosten gesenkt, die Effizienz erhöht und die Genauigkeit der Bestellungen verbessert. Mit modernster Technologie und intelligenter Logistik hat das Unternehmen neue Maßstäbe für die Branche gesetzt. Diese Umstellung beweist, dass Automatisierung der Schlüssel zum Erfolg einer modernen Lieferkette ist.
