Person-to-Goods

Bei der Person-zu-Ware-Kommissionierung wählen die Mitarbeiter die Artikel manuell aus den Lagergängen aus und bringen sie zu einem Verpackungsbereich. Heutzutage dienen autonome mobile Roboter (AMRs) als intelligente Wagen, die bei dieser Methode helfen. Der Mitarbeiter trifft sich mit dem Roboter an der Entnahmestelle, legt die Artikel in den intelligenten Wagen und geht dann getrennt zum nächsten Entnahmeort. Dies verkürzt die Laufwege der Mitarbeiter, da sie sich auf bestimmte Bereiche konzentrieren und somit weniger zu Fuß gehen müssen. Die intelligenten Wagen übernehmen den größten Teil des Weges, einschließlich des Rückwegs zur Packstation, wenn alle Artikel eines Auftrags kommissioniert sind. Um die Effizienz zu steigern, können die Software des Warehouse Execution Systems (WES) und die KI-Technologie die Gehzeiten minimieren und die Produktivität bei der Kommissionierung erhöhen. Die Mitarbeiter können über tragbare Geräte wie Displays am Handgelenk oder intelligente Brillen Benachrichtigungen über den nächsten Kommissionierort erhalten. Technologien wie Pick-to-Light oder Pick-by-Voice leiten die Mitarbeiter zum exakten Lagerort der Artikel, während KI-Software die Wegezeit reduziert. Diese Fortschritte optimieren den Person-to-Goods-Kommissionierprozess, rationalisieren die Abläufe und steigern die Produktivität in Lagerumgebungen.

Person-to-Goods-Robotiklösungen bieten mehrere Vorteile für den Lagerbetrieb. Sie verbessern die Kommissioniereffizienz, indem sie die Laufwege der Mitarbeiter verkürzen und so die Produktivität steigern. Diese Lösungen minimieren Fehler bei der Auftragsabwicklung und verbessern die Genauigkeit, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Durch die Automatisierung des Warentransports wird die körperliche Belastung der Mitarbeiter verringert und ein sichereres Arbeitsumfeld geschaffen. Darüber hinaus optimieren Person-to-Goods-Robotiklösungen die Raumnutzung, rationalisieren die Abläufe und bieten Skalierbarkeit, um auf wechselnde Anforderungen zu reagieren. Insgesamt tragen sie zu einer höheren Betriebseffizienz, zu Kosteneinsparungen und zu einer verbesserten Gesamtleistung in Lagereinrichtungen bei.

Person-to-Goods-Robotiklösungen nutzen fortschrittliche Technologien wie autonome mobile Roboter (AMR) für die autonome Navigation und Auslieferung von Artikeln. Software und KI-Algorithmen steuern die Roboter und optimieren die Kommissionierabläufe. Sensoren, darunter Kameras und Näherungssensoren, sorgen für eine sichere Navigation und Artikelerkennung. Tragbare Geräte versorgen die Mitarbeiter mit Echtzeitinformationen, und Technologien wie Pick-to-Light leiten sie zu den richtigen Artikeln. Diese Lösungen lassen sich auch in Warehouse Execution Systems (WES) integrieren, um eine nahtlose Koordination zu ermöglichen. Die Kombination dieser Technologien ermöglicht effiziente und genaue Person-zu-Ware-Vorgänge in Lagern.

Person-to-Goods-Robotiklösungen bieten Vorteile für verschiedene Branchen, die mit Lagerhaltung und Logistik zu tun haben. Branchen wie E-Commerce, Einzelhandel, Pharmazeutik, Automobil und Konsumgüter profitieren von diesen Lösungen. Jede Branche, die eine effiziente Auftragsabwicklung, eine verbesserte Kommissioniergenauigkeit, weniger arbeitsintensive Aufgaben und eine verbesserte betriebliche Effizienz benötigt, kann von Person-to-Goods-Roboterlösungen profitieren. Diese Lösungen optimieren die Lagerprozesse, erhöhen die Produktivität und tragen zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit bei, indem sie den Warenverkehr rationalisieren und den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren.

Person-to-Goods-Roboterlösungen bieten Skalierbarkeit und Flexibilität in der Intralogistik, indem sie sich an wechselnde Anforderungen und betriebliche Bedürfnisse anpassen. Diese Lösungen können je nach Auftragsvolumen und Lagerbestand problemlos auf- oder abwärts skaliert werden. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von SKU-Größen und -Konfigurationen zu handhaben und können so unterschiedliche Produktportfolios abdecken. Die Flexibilität dieser Systeme ermöglicht eine effiziente Neukonfiguration und Optimierung der Arbeitsabläufe, wenn sich die betrieblichen Anforderungen weiterentwickeln. Durch die Automatisierung der Warenbewegung ermöglichen Person-to-Goods-Roboterlösungen eine effiziente Skalierung der Intralogistik und die Anpassung an dynamische Geschäftsumgebungen, wodurch eine höhere Effizienz, kürzere Durchlaufzeiten und eine verbesserte Gesamtbetriebsleistung gewährleistet werden.

Ja, Person-to-Goods-Roboterlösungen sind so konzipiert, dass sie mit bestehenden Lagersystemen kompatibel sind. Sie lassen sich nahtlos in Lagerverwaltungssysteme (WMS), Enterprise Resource Planning (ERP)-Systeme und andere im Lagerbetrieb verwendete Software integrieren. Über APIs und Datenaustauschprotokolle können diese Roboterlösungen mit bestehenden Systemen kommunizieren und sich mit ihnen synchronisieren, was eine reibungslose Koordination und einen reibungslosen Datenfluss gewährleistet. Diese Kompatibilität ermöglicht eine effiziente Auftragsabwicklung, Bestandsverwaltung und Echtzeittransparenz der Abläufe. Durch die Nutzung bestehender Infrastrukturen und Systeme können Person-to-Goods-Roboterlösungen nahtlos implementiert werden, wodurch Unterbrechungen minimiert und die Vorteile der Automatisierung in Lagerumgebungen maximiert werden.

Person-to-Goods-Roboter sind vielseitig und können eine breite Palette von Aufgaben in Lagerumgebungen ausführen. Sie können Aufgaben wie das Kommissionieren, Verpacken, Sortieren und Auffüllen von Artikeln übernehmen. Diese Roboter sind so konzipiert, dass sie durch die Gänge navigieren, bestimmte Artikel finden und sie zur weiteren Verarbeitung in bestimmte Bereiche transportieren. Sie können mit Regalen, Gestellen, Förderanlagen und anderen Geräten interagieren, um diese Aufgaben effizient auszuführen. Darüber hinaus können Person-to-Goods-Roboter mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten und sie bei der Auftragsabwicklung unterstützen. Mit ihren fortschrittlichen Fähigkeiten rationalisieren diese Roboter den Lagerbetrieb, verbessern die Genauigkeit, reduzieren arbeitsintensive Aufgaben und erhöhen die Gesamtproduktivität.

Addverb bietet Pick-to-Light- (Rapido) und Pick-by-Voice- (Zesty) Lösungen als Teil ihres umfassenden Person-to-Goods-Angebots an. Rapido nutzt lichtbasierte Indikatoren, um die Mitarbeiter zur genauen Position der Artikel zu führen, wodurch Kommissionierfehler minimiert und die Suchzeit reduziert werden. Das System leuchtet den korrekten Entnahmeort aus und gewährleistet eine genaue und effiziente Auftragserfüllung. Zesty Das System für die Kommissionierung von Waren und Gütern, das von der Kommissionierzentrale aus gesteuert wird, verwendet eine sprachgesteuerte Technologie, die es den Mitarbeitern ermöglicht, über ein Headset Anweisungen in Echtzeit zu erhalten. Diese Freisprechlösung erhöht die Produktivität und Genauigkeit, da sich die Mitarbeiter auf ihre Aufgaben konzentrieren können, während sie den Sprachbefehlen folgen. Sowohl die Rapido als auch die Zesty Lösungen von Addverb optimieren die Kommissionierprozesse, verbessern die betriebliche Effizienz und tragen zu rationalisierten Intralogistikabläufen bei.

Bei der Pick-to-Light-Technologie handelt es sich um ein automatisches Kommissioniersystem, das die Mitarbeiter mit Hilfe von Lichtanzeigen zu den richtigen Entnahmeplätzen in einem Lager oder Distributionszentrum führt. Jeder Kommissionierplatz ist mit einem Lichtmodul ausgestattet, das aufleuchtet, wenn ein Artikel entnommen werden muss. Der Bediener folgt den Lichtern, entnimmt den Artikel an der vorgesehenen Stelle und bestätigt die Entnahme. Diese Technologie verbessert die Genauigkeit, reduziert Kommissionierfehler und steigert die Produktivität, indem sie klare visuelle Hinweise gibt und die manuelle Suche überflüssig macht. Im Lieferkettenmanagement verbessert die Pick-to-Light-Technologie die Auftragsabwicklung, beschleunigt die Kommissionierung und steigert die Gesamteffizienz, indem sie eine präzise und effiziente Kommissionierung der Artikel sicherstellt, was letztlich zu einer optimierten Logistik und einer höheren Kundenzufriedenheit beiträgt.

Die Pick-by-Voice-Technologie, auch bekannt als sprachgesteuerte Kommissionierung, ermöglicht eine freihändige und augenfreie Auftragserfüllung in Lagerbetrieben. Sie funktioniert, indem sie dem Bediener über ein Headset oder ein tragbares Gerät Sprachanweisungen in Echtzeit gibt. Das System interagiert mit dem Bediener durch Spracherkennung und -synthese, führt ihn zu den richtigen Entnahmeplätzen und gibt ihm Artikeldetails und Mengen an. Der Bediener bestätigt jeden Schritt, indem er in das Mikrofon spricht. Die Pick-by-Voice-Technologie verbessert die Kommissioniergenauigkeit, die Effizienz und die Produktivität der Mitarbeiter, da keine papierbasierten Listen oder Handheld-Geräte mehr benötigt werden. Die Bediener können sich auf ihre Aufgaben konzentrieren und haben dabei die Hände frei, was zu einer schnelleren und genaueren Auftragsabwicklung führt. Diese Technologie spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Fehlern, der Verbesserung der allgemeinen betrieblichen Effizienz und der Rationalisierung von Lagerabläufen.