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콜카타에 위치한 이 최첨단 식료품 자동화 센터는 250,000평방피트의 면적으로 자동화, 효율성, 확장성 측면에서 새로운 기준을 제시할 것입니다. 하루에 42,000개의 상자를 처리하고 12,000개의 팔레트와 100,000개의 케이스를 수용할 수 있도록 설계된 이 시설은 자동화된 보관 및 주문 처리 시스템을 통해 대규모의 속도와 정확성을 구현하는 현대 식료품 유통의 판도를 바꾸고 있습니다.
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과제: 식료품 자동화를 효율적으로 확장하기
식료품 자동화를 대규모로 관리하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 매일 수백 개의 매장에 식료품을 공급해야 하는 콜카타의 Reliance Industries는 어떻게 하면 비용을 절감하고 효율성을 개선하면서 공급량을 유지할 수 있을지에 대한 도전에 직면해 있었습니다. 수작업에 의존하는 기존의 창고 보관 방식은 작업 속도가 느려져 지연, 비효율, 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
목표: 더 빠르고, 더 스마트하고, 더 비용 효율적인 운영
이를 실현하기 위해 자동화 기술 분야의 글로벌 리더인 Addverb 협력했습니다. 그 결과? 속도, 정확성, 효율성으로 운영되는 간소화된 물류창고가 탄생했습니다.
목표: 기술을 통한 운영 최적화
릴라이언스 인더스트리의 주요 목표는 운영 비용을 절감하고 공간 활용도를 극대화하며 노동력 의존도를 줄이는 것이었습니다. 이 회사는 Addverb 협업을 통해 고급 스토리지 및 검색 시스템을 통합하여 재고 관리를 간소화하고 주문 처리 효율성을 개선했습니다.
실제 자동화: 단계별 혁신
이 시설의 자동화된 프로세스는 자재 도착부터 최종 발송까지 원활한 전환을 보장하여 운영 효율성을 크게 향상시킵니다.
효율적인 인바운드 자재 처리
상품은 원활한 이동을 위해 신축성 있는 유연한 컨베이어를 통해 도착합니다.
진공 리프터는 대량 물품을 처리하여 수작업을 줄이고 작업 속도를 높입니다.
Print & Apply를 통한 품질 관리(QC)는 보관 전 추적성과 정확성을 보장합니다.
스마트 스토리지 및 분류
항목은 최적의 보관 및 검색을 위해 세 가지 카테고리로 분류됩니다:
A급 SKU: 고속 액세스를 위해 Multi-Pro ASRS 솔루션에 저장됩니다.
B급 SKU: SPRS 선택적 팔레트 랙 시스템에 배치.
C-Class SKU: MTSS 다층 선반 시스템으로 라우팅됨.
이 시설은 12,000개의 팔레트와 100,000개의 케이스를 수용할 수 있어 효율적인 재고 관리와 신속한 검색을 보장합니다.
간소화된 주문 처리 및 발송
카톤 셔틀 시스템: 용도 Quadron (카톤 셔틀) 및 Medius (다단계 셔틀)을 사용하여 피킹 효율성을 높입니다.
GTP(물품 대 사람) 스테이션: 인체공학적인 피킹과 빠른 주문 처리를 위해 설계되었습니다.
컨베이어 라우팅: 보충 또는 배송을 위해 주문 총계를 자동으로 정렬합니다.
최종 포장 및 발송: Reliance 식료품점으로 배송하기 위해 주문을 포장하고 준비합니다.
주요 성과 향상 자동화의 영향
릴라이언스의 자동화 중심 접근 방식은 주요 운영 지표 전반에서 상당한 개선을 이끌어냈습니다:
매일 42,000건의 주문이 발송되어 주문 처리 속도가 향상되었습니다.
스토리지 용량을 확장하여 늘어나는 재고 수요를 수용합니다.
취급 비용 47% 절감, 스토리지 비용 19% 절감.
99.99%의 주문 처리 정확도로 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
창고 실행 시스템(WES)을 통합하여 워크플로와 효율성을 최적화합니다.
결론
릴라이언스 인더스트리는 식료품 자동화를 성공적으로 자동화하여 비용을 절감하고 효율성을 높이며 주문 정확도를 개선했습니다. 이 회사는 최첨단 기술과 스마트 물류를 통해 새로운 업계 벤치마크를 설정했습니다. 이러한 혁신은 자동화가 현대 공급망 성공의 열쇠임을 증명합니다.
