Technologische Ökologie für Lagerautomatisierung und Robotik

Was ist technologische Ökologie?

Mit einem prognostizierten Wertanstieg auf rund 3 Billionen US-Dollar bis 2030 steht die Lagerbranche an einem transformativen Scheideweg.

Die Lieferkettenindustrie wurde durch die COVID-bedingten Sperrungen und Unterbrechungen bis an die Grenzen belastet. Jetzt müssen sie sich als effiziente, gut geölte Maschinen neu erfinden. Dieser Wandel ist notwendig, da die Nachfrage, die durch vorsorgliches Sparen und überschüssige Liquidität angetrieben wurde, zu schwinden scheint.

Die Branche hat mit Personalproblemen, Arbeitsunfällen, höheren Lagerbeständen und steigenden Verbraucheranforderungen nach schnelleren Lieferungen zu kämpfen.

Während viele die Lagerautomatisierung und Robotik als Mittel zur Senkung der Fulfillment-Kosten und zur Bewältigung des Arbeitskräftemangels betrachten, löst sie ein größeres Problem, indem sie die Lieferketten durch Steigerung der Produktivität und Minimierung von Fehlern effizienter macht. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, mit weniger Aufwand mehr zu erreichen, wodurch nicht nur Ihr Geschäftsergebnis verbessert, sondern auch der CO2-Fußabdruck Ihres Unternehmens erheblich verringert wird.

Dieses Streben nach Effizienz steht in vollem Einklang mit dem Prinzip der„technologischen Ökologie“, das im Wesentlichen bedeutet, ein Gleichgewicht zwischen dem heutigen Lebensunterhalt und dem Schutz der Bedürfnisse künftiger Generationen herzustellen. Ein Ethos, das mit den von den Vereinten Nationen festgelegten Zielen für nachhaltige Entwicklung im Einklang steht.

In diesem Artikel erfahren Unternehmen, welche transformative Rolle die Automatisierung und Technologie im Lagerbereich bei der Schaffung einer nachhaltigen Lieferkette spielt, die ein integratives Wachstum fördern kann.

Materialanforderungen

Intelligente Lösungen für die Lagerautomatisierung sind in hohem Maße von Materialien wie Stahl, Aluminium, Silber, Kupfer, Kunststoffen, Seltenerdmetallen und Halbleitern abhängig.

Die Produktion von Seltenerdelementen stellt eine Herausforderung für die Umwelt dar. Obwohl sie nicht wirklich selten sind, sind ihre Gewinnung und Veredelung komplex. Dieser Prozess verursacht erhebliche Abfälle, darunter radioaktive Nebenprodukte, und trägt zur Wasser- und Bodenverschmutzung bei. Darüber hinaus ist er sehr energieintensiv, was zu erheblichen Treibhausgasemissionen führt.

Halbleiter erfordern erhebliche Ressourcen. Die Herstellung einer integrierten Schaltung auf einem 30 cm großen Wafer verbraucht bis zu 2.200 Gallonen Wasser. Darüber hinaus werden bei der Chip-Herstellung gefährliche Chemikalien verwendet, die bei unsachgemäßer Handhabung die Wasserquellen gefährden können .

Da sich die Branche jedoch weiterentwickelt, zeichnet sich ein Trend zur Verwendung nachhaltiger Materialien und Verfahren ab. So setzen beispielsweise viele Unternehmen mittlerweile auf umweltfreundliche Materialien und Industrieabfälle als Alternativen zu natürlichen Materialien. Nicht-neue Kunststoffe oder recycelte Kunststoffe gewinnen als nachhaltige Alternative an Bedeutung und tragen dazu bei, die Abhängigkeit von der Produktion neuer Kunststoffe zu verringern.

Es gibt auch Bestrebungen, „selbstheilende“ Materialien zu verwenden, die sich selbst reparieren können und so zur Langlebigkeit und Nachhaltigkeit der in Gebäudeautomationssystemen verwendeten Materialien beitragen.

Energieverbrauch

Die Dark-Warehouse-Lösung senkt nicht nur den Energieverbrauch, sondern trägt auch zu einer nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Betriebsumgebung bei.

Die Vielseitigkeit moderner modularer Regalsysteme macht ständige Überholungen überflüssig und spart so Zeit und Ressourcen. Innovationen wie kühle Dächer, die das Sonnenlicht reflektieren, und begrünte Dächer, die mit Vegetation geschmückt sind, regulieren die Innentemperaturen zusätzlich und sorgen so für Energie- und Kosteneinsparungen.

Da für die Effizienzsteigerung durch Automatisierung weiterhin Energie benötigt wird, sind saubere Energiequellen unerlässlich, um diesen wachsenden Energiebedarf zu decken. Die Industrie treibt Innovationen zur Reduzierung ihres CO2-Fußabdrucks wie folgt rigoros voran:

Mikronetzlösungen: Viele Lagerhäuser kombinieren Solar-, Wind- und andere erneuerbare Energien in Mikronetzen, um eine zuverlässige und nachhaltige Energieversorgung zu gewährleisten. Einzigartige Regulierungsmechanismen ermöglichen es Mikronetzen, durch dezentrale Methoden oder zentralisierte Steuerungen das Gleichgewicht und die finanzielle Effizienz aufrechtzuerhalten.

Energieeffiziente Roboter: Moderne Roboter, die durch maschinelles Lernen verbessert wurden, optimieren Aufgaben zur Energieeinsparung. Sie sind so konzipiert, dass sie die direktesten und effizientesten Wege wählen und unnötige Bewegungen reduzieren. Außerdem schalten diese Roboter im Leerlauf in einen Energiesparmodus.

Ebenso verfügen automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS-Systeme) über Energierückgewinnungsfunktionen. Konkret bedeutet dies, dass diese Systeme während ihrer Abwärtsbewegungen Energie auffangen und wiederverwenden, was die Energieeinsparung weiter fördert.

Fortschrittliche Lithium-Titanat-Batterien (LTO): Diese Batterien sind für ihre schnelle Ladefähigkeit bekannt und gewährleisten eine konstante Energieversorgung für Maschinen, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Darüber hinaus haben LTO-Batterien eine längere Lebensdauer und eine höhere thermische Stabilität, wodurch sie seltener ausgetauscht werden müssen und die Sicherheit im Lagerbetrieb erhöht wird.

Industrieabfälle

Lagertechnik verursacht zwangsläufig Abfall – von Produktionsnebenprodukten und verbrauchten Schmierstoffen bis hin zu verschlissenen Teilen und veralteten Maschinen –, was sich sowohl auf die betriebliche Effizienz als auch auf die ökologische Nachhaltigkeit auswirkt.

Vorausschauende Wartung verlängert die Lebensdauer von Anlagen, indem Verschleißerscheinungen frühzeitig erkannt werden, und reduziert Abfall durch eine optimierte Ressourcennutzung. Sie minimiert unnötige Ersatzbeschaffungen, senkt die damit verbundenen Betriebsabfälle, gewährleistet Energieeffizienz und verringert das Risiko gefährlicher Leckagen, sodass der Betrieb proaktiv statt reaktiv erfolgt.

Elektronikschrott, der oft mit Giftstoffen wie Quecksilber belastet ist , muss verantwortungsbewusst entsorgt werden. Um dieses Problem anzugehen, gibt es einen Trend zum Recycling von Elektronikschrott und zu Innovationen wie selbstlernenden Demontagerobotern, die Komponenten effizient trennen.

Lieferkette

Die Kreislaufwirtschaft kann dazu beitragen, Lieferketten durch Automatisierung widerstandsfähiger und nachhaltiger zu gestalten.

Anstelle des traditionellen Modells „nehmen, herstellen, entsorgen“ legt die Kreislaufwirtschaft den Schwerpunkt auf die Reduzierung von Materialien, die Wiederverwendung und das Recycling, um sicherzustellen, dass Produkte und Lösungen länger halten und so die Umweltbelastung verringert wird.

Eine weitere großartige Taktik, um Ihre Lieferkette mit KI zu optimieren und sie an die Kundenbedürfnisse anzupassen. Mit dem Aufkommen der KI sind die Echtzeitverwaltung und -verfolgung von Lagerbeständen relativ einfacher geworden, sodass jeder Zentimeter Platz effizient genutzt werden kann. Dies ermöglicht eine genaue Nachfrageprognose, was wiederum eine effiziente Bestandsverwaltung ermöglicht, wodurch nicht nur Kosten gesenkt, sondern auch Verschwendung vermieden wird.

Robotik als Dienstleistung

Robotics-as-a-Service (RaaS) bietet eine faszinierende Kombination aus Effizienz und Nachhaltigkeit in der Geschäftswelt. Durch die Entscheidung für RaaS können Lagerhäuser von fortschrittlicher Automatisierung profitieren, ohne die Lasten des Eigentums tragen zu müssen. Damit verlagert sich die Verantwortung für nachhaltige Fertigung und die verantwortungsvolle Entsorgung oder das Recycling veralteter Geräte auf die RaaS-Anbieter, die dafür besser gerüstet sind.

Im Idealfall kann dieses Modell, wenn sich die Anbieter zu umweltfreundlichen Praktiken verpflichten, zu einer Verringerung der ressourcenintensiven Produktion und des Abfalls führen. In diesem Rahmen wird technologische Ökologie erreicht, wenn RaaS-Anbieter sowohl modernsten Lösungen als auch der Verantwortung für die Umwelt Priorität einräumen.

Das Engagement Addverbfür technologische Ökologie

Durch die Berücksichtigung der technologischen Ökologie von Anfang an können Unternehmen sicherstellen, dass Lösungen zur Lagerautomatisierung nicht nur effizient, sondern auch nachhaltig sind.

Wir bei Addverb glauben, dass„Technologie eine natürliche Erweiterung der Natur ist und jede Technologie Auswirkungen auf die Umwelt hat und die Ökologie auf die eine oder andere Weise beeinflusst“.

Getreu dieser Philosophie Addverb einen einzigartigen Ansatz entwickelt, der operative Effizienz und ökologisches Bewusstsein miteinander verbindet.

• Umweltbewusstes Handeln

Wir legen Wert auf Ressourcenschonung und reduzieren aktiv Abfall und Emissionen, unterstützt durch unsere 600-kWh-Solarstrominitiativen.

• Produktnachhaltigkeit

Unsere Automatisierungsprodukte werden aus umweltfreundlichen Materialien hergestellt, verwenden effiziente Lithium-Batterien und setzen sich für die innovative Verwendung von recyceltem Kunststoff ein, um die Abhängigkeit von Erdöl zu verringern.

• Infrastruktur & Umwelt

Unser 20.000 Quadratmeter großer Grüngürtel produziert nicht nur Sauerstoff, sondern verringert auch unseren CO2-Fußabdruck. Ergänzt wird dies durch unser 10.000-KL-Regenwassernutzungssystem, mit dem wir eine Wasserpositivität von 55 % erreichen.

• Kultur & Lösungen

Die Automatisierung bei Addverb einen integrativen, sicheren Arbeitsplatz. Unsere Roboter, die für Flexibilität stehen, ermöglichen effiziente Produktionsübergänge, minimieren Abfall und reduzieren Arbeitsunfälle.

• Ganzheitlicher ökologischer Ansatz:

Da uns alle Elemente der Umwelt am Herzen liegen, legen wir in unserer Wertschöpfungskette Wert auf einen ausgewogenen ökologischen Ansatz, bei dem wir Innovation mit nachhaltigen Praktiken verbinden.

Addverb vielen Unternehmen wie Pepsi, HUL, Panasonic und vielen anderen dabei geholfen, ihre Ziele im Bereich der technologischen Ökologie zu erreichen.

Ihr erster Schritt in Richtung technologischer Ökologie

Mit der Weiterentwicklung der Lagerautomatisierung gewinnt das Thema Nachhaltigkeit zunehmend an Bedeutung.

Mit den Worten von Sangeet Kumar, Mitbegründer und CEO von Addverb, lautet die Frage nicht mehr „ob Automatisierung ihren Lagerbetrieb unterstützen wird, sondern welche Art von Automatisierung sie wählen sollten“.

In Zukunft werden Effizienz und Nachhaltigkeit nicht im Widerspruch zueinander stehen, sondern miteinander verflochten sein und sich gegenseitig beflügeln – und so die ideale technologische Ökologie für Branchenführer schaffen. Die Frage ist: Wie schnell nehmen wir die Zukunft an?