S. Abraham and Sons는 노동 생산성, 공간 활용도, 피킹 정확도 측면에서 직면한 주요 운영 과제를 해결하고자 했습니다. 작업자들은 넓게 분산된 재고 구역 전체를 걸어 다녀야 했기 때문에 피로와 비효율이 발생했습니다. 또한 분산된 저장 레이아웃은 임대 비용을 증가시키고 처리량을 제한했습니다.
Addverb 이러한 과제를 해결하기 위해 자동화된 도매 유통 센터를 Addverb . 이 센터는 창고 프로세스를 현대화하여 완전히 자동화된 저장 및 상품-인-픽킹 시스템을 통해 더 빠른 주문 주기, 향상된 정확성, 확장 가능한 성장을 가능하게 합니다. 이 시스템은 운영을 간소화하고 정밀도를 높이며 장기적인 확장성을 지원합니다.
Addverb 가S. 에이브러햄 앤 선즈 도매 유통 센터에 구축한솔루션은 카톤 셔틀 자동화 저장 및 검색 시스템(ASRS)을 도입하여 3개 통로에 걸쳐 14,400개 SKU 토트와 전용 통로 내 4,800개 주문 토트를 효율적으로 관리함으로써 재고 처리 및 주문 통합을 간소화했습니다. 모듈식 설계로 공간 활용을 극대화하고 레이아웃 변경이 용이합니다.
저장 구역 전반에 걸쳐 고속 정밀 피킹을 보장하기 위해 카톤 셔틀과 다중 레벨 셔틀(MLS)을 결합했습니다. 또한 시간당 최대 480개의 신선한 토트를 처리할 수 있는 8개의 분배 스테이션을 설치하여 지속적인 입고 흐름을 지원합니다.
수작업 부담을 줄이고 변동하는 SKU 프로필에 적응하도록 설계된 이 솔루션은 Addverb 창고 운영 시스템(WES)을 기반으로 운영되며, 재고 이동과 성능을 실시간으로 관리합니다. 로봇 공학과 소프트웨어의 이러한 통합은 처리량 향상, 피킹 정확도 제고, 확장 가능한 성장을 실현합니다.
다양한 로봇을 활용해 창고 운영을 자동화하는 종합 솔루션은 도매 유통 업계 전반에 걸쳐 타의 추종을 불허하는 탁월한 핵심 성과 지표(KPI)를 달성했습니다.
14,400개의 토트 위치에 걸쳐 저장 및 검색 기능을 통해 높은 처리량을 달성하여 1,300개 SKU를 지원함
시간당 480개의 토트 효율적 공급을 8개의 분배 스테이션을 통해 구현
상품이 사람에게 오는 시스템으로 시간당 최대 200개의 토트 처리 효율 향상
중앙 집중식 자동화를 통해 공간 활용도를 최대 400%까지 향상
배송 처리 시간을 200% 이상 단축하여 전체 배송 속도를 개선했습니다
