이 식료품 창고는 비효율적인 보관, 증가하는 운영 비용, 건식 식료품 유통에서의 노동력 의존도 등 상당한 어려움을 겪었습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 회사는 자동화된 식료품 창고 솔루션을 도입하기 Addverb 파트너십을 모색했습니다.
그 결과 자동화된 보관 및 검색 기능, 최적화된 자재 흐름, 향상된 주문 처리 프로세스를 갖춘 시스템을 갖추게 되었습니다. 이러한 개선으로 스토리지 활용도가 높아졌을 뿐만 아니라 일일 주문 처리량도 크게 증가하여 보다 빠르고 효율적인 유통 프로세스를 보장합니다.
건식 자동화 식료품 창고는 원활한 자동화를 위해 설계되었으며, 입고부터 출고까지의 자재 처리에 최적화되어 있습니다. 자재는 텔레스코픽 방식의 유연한 컨베이어 시스템을 통해 유입되며, 대량 품목은 효율성을 위해 진공 리프터를 사용하여 처리됩니다. 자재는 최적화된 보관 및 출고를 위해 A, B, C 등급 SKU로 분류됩니다:
A-클래스 SKU는 빠른 검색을 위해 Multipro, 모자(母子) 셔틀 ASRS로 이동됩니다.
B급 SKU는 SPRS 선택적 팔레트 랙 시스템에 보관됩니다.
C-클래스 SKU는 MTSS 다단계 선반 시스템에 보관됩니다 .
11,114개의 팔레트와 99,992개의 케이스를 수용할 수 있는 저장 공간을 갖춘 지능형 컨베이어 시스템이 보충 또는 주문 처리용 토트를 자동으로 안내합니다. Quadron 카톤 셔틀)과 (멀티레벨 셔틀)을 특징으로 하는 카톤 셔틀 시스템이 운영됩니다. 굿즈-투-퍼슨(GTP) 스테이션은 두 층에 걸쳐 운영을 더욱 효율화합니다. Addverb자체 개발 창고 운영 시스템인 Concinity (WES) 는 원활한 협업을 보장하며, 포장된 주문은 스마트 및 스마트 포인트 매장으로 발송되기 위해 스테이징 구역으로 이동됩니다.
식료품 창고 작업을 자동화하기 위해 다양한 로봇을 통합한 이 광범위한 솔루션은 독보적이고 인상적인 핵심 성과 지표(KPI)를 자랑합니다.
매일 42,000건의 주문이 발송되어 주문 처리 속도가 향상되었습니다.
스토리지 용량을 확장하여 늘어나는 재고 수요를 수용합니다.
취급 비용 47% 절감, 스토리지 비용 19% 절감.
99.99%의 주문 처리 정확도로 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
창고 실행 시스템(WES)을 통합하여 워크플로와 효율성을 최적화합니다.
광범위한 제품 포트폴리오를 통해 다양한 산업 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 설계할 수 있습니다.
