자동차 및 타이어 산업의 창고 관리 과제

산업적 과제
»
추적성 및 재고 정확성 - 재고 가시성 부족 또는 예비 부품 추적 오류는 부품 누락으로 이어져 생산 라인 중단 및 전체 생산 정지, 주문 이행 지연을 초래합니다.
»
완충 저장 - 자동차 및 타이어 창고는 차체 패널부터 센서 및 패스너에 이르기까지 다양한 모양과 종류의 부품을 관리하는 데 어려움을 겪습니다. 조립 흐름 요구 사항에 따라 공정 중 제품(WIP)을 위한 충분한 완충 저장 공간을 유지해야 합니다.
»
고정식 컨베이어 라인의 병목 현상 - 고정식 컨베이어 라인에서는 한 모듈의 고장으로 인해 생산 배치가 누적되어 시설 전체가 완전히 멈추고 재정적 손실이 발생할 수 있습니다.
»
노동력 부족 - 극한 온도에서 무거운 엔진, 타이어 및 전기차 배터리를 다룰 수 있는 숙련된 인력을 확보하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다.
산업적 과제
»
비효율적인 보관 - 수동 재고 슬롯팅 시스템을 사용하는 자동차 창고는 활용 불가능한 랙 공간 발생, 재고 보충 시간 증가, 주문 처리 속도 저하 등의 위험에 직면usa.
»
예비 부품 확보 - 예측 불가능한 수요로 인해 여러 유통 허브에서 예비 부품 재고를 확보하는 것은 여전히 ​​주요 과제입니다. 재고 부족은 서비스 품질과 고객 만족도에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
»
완제품 취급 - 완제품을 수작업으로 취급하면 흠집이나 변형이 발생할 수 있으므로 자재 이동 시 각별한 주의가 필요합니다.

자동차 및 타이어 산업을 위한 자동화 솔루션

고정형 및 유연형

수직 보관

자재 이동

셔틀 시스템

상품-개인 간 거래

AI 기반 소프트웨어

패스너용 협동 로봇이 탑재된 AGV는 이동식 제조를 가능하게 하고 창고 내 자동차 조립 공정 전반을 간소화합니다. 타이어 전용 분류 컨베이어는 신속한 유통을 보장하고 비효율성을 줄이며 병목 현상을 방지하여 처리량을 높이고 주문-납품 기한을 엄격하게 준수할 수 있도록 합니다.

당사의 스태커 Crane 자동창고시스템(ASRS)은 최대 40m 높이까지 적재가 가능하여 최대 1,500kg의 화물을 다층 구조로 적재 및 인출할 수 있으므로 주문 처리 속도를 높일 수 있습니다. 이를 통해 재고 투명성을 향상시키고 재고 확보 및 재주문 수준을 개선하여 대량의 화물을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

Dynamo최대 2,500kg의 무거운 짐을 운반할 수 있고 다양한 크기의 SKU에 맞춰 맞춤 설정이 가능한 당사의 AMR 로봇으로, 수동 개입 없이 공정 및 완제품 처리를 간소화하여 제품의 무결성, 안전성 및 적시 배송을 위한 완벽한 순서를 보장합니다.

당사의 셔틀 시스템은 카톤 및 팔레트의 고밀도 적재를 용이하게 하고, FIFO 방식의 효율적인 배치 관리와 버퍼 관리를 통해 생산 라인의 중단을 방지합니다. 또한 JIT 및 JIS 모델에 맞는 정확한 배치 관리를 지원하여 필요한 부품을 항상 확보할 수 있도록 합니다.

당사의 수평형 캐러셀 시스템(HOCA)과 창고 관리 시스템(WMS)은 다양한 유통 허브에 필요한 부품의 정확한 할당 및 피킹을 보장하여 자동차 부품 재고 보관 및 보충 솔루션을 간소화합니다. 다양한 SKU를 신속하고 정확하게 처리함으로써 재고 오류를 줄이고 고객 만족도를 향상시킵니다.

당사의 첨단 AI 기반 소프트웨어 제품군은 바코드/RFID를 사용하여 예비 부품의 실시간 재고 추적 및 위치 파악 기능을 제공하여 정확성과 공간 활용도를 향상시킵니다. 또한, 당사의 디지털 트윈 소프트웨어는 창고 운영 시뮬레이션을 통해 실행 전 계획 수립 및 최적화를 지원합니다.

솔루션 찾기

가장 큰 어려움은 무엇인가요?
빠르게 변화하는 생산 요구사항
안전 위험이 높음
공급업체 관리 재고 및 부정확한 실시간 재고 현황
관련된 부품들의 독특한 모양, 크기 및 무게
노동력 부족과 높은 인건비

브로셔를 다운로드하세요

다운로드

솔루션을 찾고 계십니까?

문의하기

Addverb선택하는 이유는 무엇일까요?

당신과 같은 문제를 해결해 드립니다

자동차 창고 산업은 빠르게 발전하는 기술과 변화하는 고객 요구에 발맞추기 위해 유연한 자동화 솔루션을 필요로 합니다.

...
추천 블로그
자동차 및 타이어 창고: 과제, 해결책 및 자동화

자동차 및 타이어 창고는 치솟는 인건비, 공간 제약, 증가하는 재고 수요를 어떻게 극복할 수 있을까요? 해답은 자동화에 있습니다. 이동 로봇, 분류 로봇, 자동화된 보관 시스템 등을 활용하면 가능합니다.

자동차 및 타이어용 제품

당사의 폭넓은 제품 포트폴리오를 통해 다양한 산업 분야의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 설계할 수 있습니다.

기타 산업

자주 묻는 질문

  • 타이어/자동차 창고 자동화 비용을 결정하는 요인은 무엇입니까?

    비용은 창고 규모, 생산 라인의 복잡성 및 사용되는 로봇 유형에 따라 달라집니다. 모든 자동차 및 타이어 회사는 고유한 요구 사항을 가지고 있으므로 당사의 솔루션은 맞춤형으로 설계됩니다. 정확한 비용 견적을 원하시면 여기에서 당사 전문가에게 문의하십시오.

  • 자동차 회사의 창고 자동화 시스템을 구축하는 데 얼마나 걸립니까?

    자동차 창고 자동화 구축 일정은 층 크기, 팔레트 또는 토트 위치, 내부 이동 범위에 따라 달라질 수 있습니다. 유연한 조립 라인 로봇이나 견인 로봇과 같은 모듈형 시스템은 단계별 배포를 통해 당사의 멀티 클라이언트 소프트웨어 제품군과의 원활한 통합을 지원하므로 몇 달 안에 가동할 수 있습니다.

  • 자동화 시스템은 복잡한 타이어 및 휠 보관을 어떻게 처리할 수 있을까요?

    타이어와 휠은 부피가 크고 무거우며 맞춤형 크기를 필요로 합니다. 자동화된 고층 ASRS 시스템과 셔틀 로봇은 밀집 저장을 극대화하고, 조립 라인 로봇과 로봇 피킹은 손상이나 오배치 없이 안전한 취급을 보장하며, 제조 및 조립 라인에서 JIT(Just-In-Time) 생산 방식을 지원합니다.

  • Addverb 솔루션은 다양한 SKU의 예비 부품을 대규모로 공급할 수 있습니까?

    네. 통합 보관 및 검색 시스템을 갖춘 당사의 WMS 소프트웨어는 30,000개 이상의 SKU에 대한 토트 및 팔레트 위치 관리를 오류 없이 지원하여 신속한 접근, 가동 중지 시간 단축 및 애프터서비스 물류 수준 향상을 보장합니다.

  • Addverb 시스템은 자동차 공장의 린 생산 방식을 어떻게 지원합니까?

    당사의 ASRS 시스템, RFID/바코드 기능을 갖춘 AMR 로봇 및 소프트웨어 제품군은 기존 MES 시스템과 완벽하게 통합되어 자재의 지속적인 흐름과 생산 라인에 대한 적시 공급을 보장하여 효율적인 운영을 가능하게 합니다. 또한 100% 추적성, 규정 준수 및 필요시 신속한 리콜을 지원합니다.