자주 묻는 질문
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다중 카톤 피킹 로봇이란 무엇인가요?
다중 상자 피킹 로봇(MCPR)은 여러 층의 보관 시설에서 한 번에 여러 개의 상자, 크레이트 또는 토트를 꺼내 피킹 스테이션으로 운반하는 창고 로봇으로, 작업자가 통로를 걸어 다니지 않고도 주문을 처리할 수 있도록 합니다. Addverb의 Veloce 로봇은 격자형 경로를 따라 이동하며 한 번에 최대 530파운드(약 246kg)까지 운반할 수 있습니다. 또한, 이 로봇들은 입고된 재고와 고객 반품 상품을 지정된 위치에 보관하는 작업도 수행합니다. -
로봇을 이용한 자동 주문 처리 시스템은 어떻게 작동하나요?
로봇을 활용한 자동 주문 피킹 시스템은 '물건을 사람에게'라는 원칙에 따라 작동합니다. Addverb사의 Veloce 와 같은 로봇은 주문에 필요한 상자나 토트를 고정된 작업대로 운반하고, 작업자는 그곳에서 물품을 꺼냅니다. 로봇은 각 용기를 보관 장소로 되돌려 보내고, 창고 관리 소프트웨어는 용기가 순서대로 도착하도록 작업 순서를 정합니다. 이로써 수동 피킹에서 발생하는 이동과 물품 검색의 번거로움이 사라지고, 성수기에도 피킹 작업대에 물품이 안정적으로 공급됩니다. -
여러 개의 상자를 한꺼번에 집어 올리는 로봇은 상자 하나를 처리하는 로봇과 같은 것인가요?
네, 멀티 카톤 피킹 로봇과 자율 케이스 핸들링 로봇(ACR)은 선반이나 팔레트 전체가 아닌 개별 카톤, 케이스, 토트를 보관하고 꺼내는 이동형 로봇입니다. Addverb의 벨로체( Veloce )가 바로 이러한 범주에 속하는 로봇입니다. 개별 컨테이너를 처리함으로써 하나의 시스템으로 동일한 보관 위치에서 케이스 단위 및 개별 단위 피킹 작업을 모두 수행할 수 있으며, 특정 SKU에 접근하기 위해 전체 랙을 이동할 필요가 없습니다. -
여러 개의 상자를 한꺼번에 담는 로봇이 보관 밀도를 높일 수 있을까요?
네, Addverb의 Veloce 기존 건물 내 여러 층에 상자와 토트를 보관하여 저장 밀도를 높입니다. 바닥 선반과 넓은 피킹 통로에 재고를 분산시키는 대신 수직 공간을 활용하는 방식입니다. 로봇이 사람이 아닌 위층에 접근할 수 있으므로 보관 높이를 높이고 통로를 좁힐 수 있습니다. 실제 용량 증가는 상자 크기, SKU 수, 내부 높이에 따라 달라지므로 Addverb 레이아웃 설계 단계에서 이를 모델링합니다. -
여러 개의 상자를 한꺼번에 집어 올리는 로봇이 적합하지 않은 경우는 언제일까요?
여러 개의 카톤을 동시에 처리하는 피킹 로봇은 팔레트 단위로 출하되는 제품, 카톤이나 토트에 담기에는 너무 크거나 무거운 제품, 또는 5°C(41°F) 이하의 냉동 보관 환경에는 적합하지 않습니다. 또한, 회전율이 높은 몇몇 SKU를 팔레트 단위로 출하하는 경우에도 4방향 팔레트 셔틀과 같은 팔레트 보관 시스템이 더 효율적이므로 피킹 로봇의 활용도가 떨어집니다. Veloce SKU가 많거나, 케이스 단위 또는 개별 제품 단위로 출하되는 피킹 작업에 적합합니다.