목적

 

선도적 인 브레이크 부품 유통업체는 대량의 개별 제품 및 케이스 피킹 작업으로 인해 상당한 어려움에 직면했습니다. 이 과정은 많은 인원이 장거리를 걸으며 무거운 제품을 식별하고 들어 올려야 하는 작업이었습니다.

 

 

이러한 수동 시스템은 작업자의 피로, 건강 및 안전 문제, 높은 직원 이직률. 또한 작업에 사용된 카트가 느려서 피킹, 분류 및 배송 과정에서 병목 현상과 비효율성을 초래했습니다.

 

 

그들은 Addverb 와 협력하여 유통 센터 전반의 자재 흐름을 간소화하고 오류를 줄이며 생산성을 향상시키는 솔루션을 설계, 제조 및 구현하는 것을 목표로 삼았습니다.

 

 

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해결책

선도적인 브레이크 부품 유통 센터의 목표를 Addverb 으로 구성된 포괄적인 자동화 솔루션을 구축했습니다 달성하기 위해 해당 시설에 최대 1100파운드(약 500kg)를 운반할 수 있는 자율 이동 로봇(AMR)

 

이 솔루션에는 88파운드(약 40kg)의 운반 용량을 갖춘 25대 이상의 로봇 분류기가 포함되어 있어 정밀한 분류를 보장하고 다양한 팔레트 위치에서 수요 변동에 효과적으로 대응할 수 있습니다.

 

효율성을 향상시키기 위해 Addverb의 차량 관리 소프트웨어(FMS)를 창고 실행 시스템(WES) 과 통합했습니다 . 이 통합을 통해 실시간 업데이트를 제공하고 , 피킹, 라벨링 및 분류 프로세스를 최적화하며, AMR, 음성 피킹 장치 및 창고 직원 간의 원활한 협업을 보장합니다.

핵심성과지표(KPI) 개선

브레이크 부품 유통 센터 에 다양한 종류의 유연한 로봇을 활용한 종합적인 솔루션을 제공함으로써 , 탁월한 핵심 성과 지표(KPI)를 달성하고 새로운 우수성 기준을 확립했습니다.

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