피라마르 PGP는 일반 건물에 위치한 2,350제곱미터 규모의 기존 창고를 운영하고 있었습니다. 이 회사는제한된 저장 용량, 제품 마모 증가, 자재 식별 및 추적의 비효율성 등 여러 가지 중요한 문제에 직면했습니다. 또한, 프로젝트 출하 및 불량 자재 처리에도 어려움이 있었습니다.
인접한 생산 구역에서 팔레트를 수동으로 옮기는 작업은 품질 검사 과정에서 상당한 지연과 문제를 야기했습니다. 그 결과, 모든 검사가 완료될 때까지 팔레트가 생산 현장에 그대로 남아 있는 경우가 많았습니다. 더욱이, 해당 창고는 지진 위험 지역 3으로 분류되는 수랏에 위치해 있어 추가적인 구조적 안정성 강화 조치가 필요했습니다.
Addverb 창고 인프라를 혁신했습니다 생산 현장과 1층 창고를 직접 연결하여 원활한 제품 이동을 가능하게 함으로써 . 11층 높이의 다층 구조 창고와 11대의 마더-차일드 셔틀 (멀티프로) 을 갖춘 첨단 자동화 저장 및 검색 시스템을 구축했습니다. 당사의 창고 관리 시스템 (WES) 소프트웨어인 코시니티(Cocinity)는 팔레트 입출고, 재고 실사 및 보고서 관리를 담당했습니다.
자동화된 유리 유통 센터 에서는 팔레트가 버퍼 위치로 이동하기 전에 치수 검사를 거칩니다. 마더 셔틀은 WES(창고 시스템) 방향에 따라 팔레트를 회수하고 차일드 셔틀은 보관하며, 시간당 10개의 팔레트에 대해 품질 검사가 이루어집니다. 마더-차일드 시스템과 양방향 리프터는 신속한 회수를 가능하게 하며, 선입 선출(FIFO) 방식을 사용하여 지게차 또는 핸드 팔레트 트럭(HOPT) 으로 효율적인 출하를 지원합니다
이러한 기술적 개선은 피라마르 PGP의 자동화 유리 유통 센터 운영을 크게 향상시켜 주요 과제를 해결하고 목표를 효과적으로 달성할 수 있도록 했습니다.
다층형 ASRS 시스템은 12,011개의 팔레트 적재 위치를 제공하여 저장 용량을 극대화합니다.
하루 약 220개의 팔레트 출고량은 효율적인 주문 처리를 보장합니다.
6개 라인을 통해 하루 175개의 팔레트 입고를 처리하여 생산성을 더욱 향상시킵니다.
최대 800kg의 팔레트를 관리할 수 있어 운영 유연성을 보장합니다.
당사의 광범위한 제품 포트폴리오를 활용하여 피라마르 PGP를 위한 맞춤형 자동화 유리 유통 센터 솔루션을 설계할 수 있습니다.
