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면적 25만 평방피트에 달하는 이 최첨단 식료품 자동화 센터는 콜카타에서 자동화, 효율성 및 확장성 측면에서 새로운 기준을 제시할 준비를 마쳤습니다. 하루 4만 2천 개의 카톤을 처리하고 1만 2천 개의 팔레트와 10만 개의 케이스를 수용할 수 있도록 설계된 이 시설은 자동화된 보관 및 주문 처리 시스템을 통해 신속하고 정확한 대규모 운영을 가능하게 함으로써 현대 식료품 유통에 혁신을 가져올 것입니다.  

 

https://youtu.be/Vuq4ibqDkS0?si=8cDlxIfKyNswKvw-

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대규모 식료품 자동화 관리는 결코 쉬운 일이 아닙니다. 매일 수백 개의 매장에 제품을 공급해야 하는 콜카타의 릴라이언스 인더스트리는 공급량을 맞추면서 비용을 절감하고 효율성을 높이는 방법에 대한 점점 커지는 도전에 직면했습니다. 수작업에 의존하는 기존 창고 방식은 운영 속도를 늦추고 지연, 비효율성 및 비용 증가를 초래할 수 있습니다.

목표: 더 빠르고, 더 스마트하며, 더 비용 효율적인 운영 

이를 실현하기 위해 그들은 Addverb. 그 결과, 속도, 정확성, 효율성이 뛰어난 간소화된 창고가 탄생했습니다. 

 

식료품 자동화addverb

릴라이언스 인더스트리의 주요 목표는 운영 비용을 절감하고, 공간 활용도를 극대화하며, 인력 의존도를 낮추는 것이었습니다. Addverb와의 협력을 통해 첨단 저장 및 검색 시스템을 통합하여 재고 관리를 간소화하고 주문 처리 효율성을 향상시켰습니다. 

자동화 실전 적용: 단계별 변화 

해당 시설의 자동화된 공정은 자재 입고부터 최종 출하까지 원활한 전환을 보장하여 운영 효율성을 크게 향상시킵니다. 

효율적인 입고 자재 관리

  • 물품은 원활한 이동을 위해 신축식 및 유연식 컨베이어를 통해 운반됩니다. 
  • 진공 리프터는 부피가 큰 물품을 처리하여 수작업을 줄이고 작업 속도를 높입니다. 
  • 인쇄 및 적용 기능을 갖춘 품질 관리(QC)는 보관 전에 추적성과 정확성을 보장합니다. 

스마트한 보관 및 분류

물품은 최적의 보관 및 검색을 위해 세 가지 범주로 분류됩니다 

A등급 SKU : 고속 접근을 위해 Multi-Pro ASRS 솔루션 에 저장됩니다

B등급 SKU: SPRS 선택형 팔레트 랙 시스템에 배치됩니다. 

C등급 SKU: MTSS 다단식 선반 시스템으로 배치됩니다. 

이 시설은 12,000개의 팔레트와 100,000개의 상자를 수용할 수 있어 효율적인 재고 관리와 신속한 검색을 보장합니다. 

간소화된 주문 처리 및 배송

카톤 셔틀 시스템: Quadron (카톤 셔틀)과 Medius (다단 셔틀)를 사용하여 피킹 효율을 향상시킵니다. 

상품-작업자(GTP) 스테이션: 인체공학적 피킹 및 더 빠른 주문 처리를 위해 설계되었습니다. 

컨베이어 경로 설정: 재고 보충 또는 출하를 위해 주문 토트를 자동으로 분류합니다. 

최종 포장 및 발송: 주문 상품은 포장되어 릴라이언스 식료품점으로의 운송을 위해 준비됩니다. 

 

식료품 자동화 addverb ASRS

릴라이언스의 자동화 중심 접근 방식은 주요 운영 지표 전반에 걸쳐 상당한 개선을 가져왔습니다 

하루 42,000건의 케이스가 발송되어 주문 처리 속도가 향상되었습니다. 

  • 늘어나는 재고 수요를 수용하기 위해 저장 용량을 확장했습니다. 
  • 취급 비용 47% 절감 및 보관 비용 19% 절감. 
  • 99.99%의 주문 처리 정확도로 정밀성과 신뢰성을 보장합니다. 
  • 창고 관리 시스템(WES) 통합을 통해워크플로우와 효율성을 최적화합니다. 

릴라이언스 인더스트리(Reliance Industries)는 식료품 자동화 시스템을 성공적으로 구축하여 비용을 절감하고 효율성을 높이며 주문 정확도를 향상시켰습니다. 최첨단 기술과 스마트 물류를 통해 업계의 새로운 기준을 제시한 이 회사는 자동화가 현대 공급망 성공의 핵심임을 입증했습니다. 

 

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