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무엇을 도와드릴까요?

자동화된 인텔리전스 기술의 성장은 더욱 발전되고 효율적인 시스템을 가능하게 함으로써 비즈니스의 성장을 촉진할 것입니다.

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속도, 정밀성, 확장성의 혁신이 성공을 결정하며, 따라서 소비재 창고의 미래에 새로운 가능성을 열어줍니다. 

지능형 보관 시스템부터 자재 취급의 발전까지, 자동화는 효율성과 오류 감소를 위한 추가적인 기회를 제공하고 미래 시장 수요의 현실에 맞는 창고 기능을 창출할 수 있습니다.

소비자-상품-창고
  • 대량 및 다양한 SKU: 광범위한 스펙트럼을 관리하려면 스토리지를 최적화하고 피킹 오류를 줄이기 위한 높은 수준의 재고 관리가 필요합니다.
  • 인력 부족과 기술 격차: 숙련된 직원이 부족하면 운영 효율성이 저하되고 재고 오류의 발생과 위험이 증가하며 지연이 발생합니다.
  • 계절별 수요 변동: 수요 패턴이 변동하면 성수기에는 창고 노동력 및 재고 전략에서 그에 상응하는 리소스 이동이 필요합니다.
  • 공급망 중단: 운송 지연, 원자재 부족, 정치적 사건 등 글로벌 및 지역적 혼란은 재고 및 창고 운영에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 기업은 운영 전략의 유연성과 위험 관리를 설계해야 합니다.
  • 지속 가능성 및 탄소 발자국: 지속 가능성에 대한 압력이 증가함에 따라 물류창고는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 폐기물도 줄여야 하며, 이 경우 친환경 기술 도입은 운영 효율성을 유지하는 방향으로 모델링됩니다.
  • 역물류: 반품의 효율적인 관리, 즉 제품의 역류, 리퍼브 또는 재활용을 위한 강력한 시스템을 갖추고 창고 공간과 자원에 미치는 영향을 최소화하는 새로운 세계에서 도전이 심화되고 있는 것으로 보입니다.

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  • 저장: 자동화 저장 시설은 공간 활용 효율성을 높이는 동시에 물품 접근성을 용이하게 하기 위해 설계되며, 다양한 제품의 선반 보관이나 자동화 저장을 위한 저장 선반 또는 장비가 필요한 경우가 많습니다.
  • 자재 이동: 모바일 로봇, 컨베이어 또는 자동 유도 차량(AGV)을 활용한 지게차로 물류 창고 내 물품 운송을 신속하고 정확하게 수행할 수 있습니다.
  • 팔레트화: 상품을 팔레트화하면 표준화된 팔레트 크기로 인해 운송 중 손상을 완화하고 적재 효율을 최적화하면서 공간을 보다 쉽고 효율적으로 사용하여 취급 및 보관할 수 있습니다.
  • Picking: Picking system processes like single or batch picking as well as wave picking is crucial in accurate speed as well as efficiency enhancement, while the reduction of errors is characterised by the integration of technologies such as barcode scanning, voice picking, or robotics.
  • 분류: 분류 시스템은 자동 분류 벨트나 대량 처리 시 수동 방식을 통해 물품을 신속하게 분류하고 적절한 목적지 또는 포장 스테이션으로 배분하는 주요 시스템입니다.

Below are the key automation solutions transforming consumer goods warehousing:

스토리지 자동화: 자동화된 저장 및 검색 시스템(ASRS)

마더-차일드 셔틀, 카톤 셔틀, 4방향 팔레트 셔틀, 스태커 crane, 다단계 셔틀을 포함한 ASRS 시스템은 재고 검색 및 보관 자동화를 통해 인력을 덜 필요로 하거나 공간 최적화를 통해 작업량을 훨씬 극대화하는 데 매우 유용합니다.

분류 솔루션: 분류 로봇

정렬 로봇들, 예를 들어 Zippy SortIE 소비재 분류 작업의 속도와 정확성을 향상시키고, 오류와 수작업을 줄이며, 다양한 창고 배치에 적응하면서 더 큰 물량에 맞춰 확장됩니다.

자재 이동 솔루션: 모바일 로봇

Mobile Robots like Dynamo, Veloce, and Travect are efficient in transporting materials to and from production and at speed within the warehouse, all these while reducing human participation, and exposure to hazards, and improving inventory accuracy inside complex warehouse environments.

팔레트화 솔루션: 개인 대 상품(PtG) 시스템 

PtG 시스템은 피킹 및 포장 공정을 자동화하고 수동 작업을 제거함으로써 팔레타이징을 용이하게 하여, 궁극적으로 물류 처리량 증가, 정확도 향상 및 물류 처리 효율성 제고를 실현합니다.

소비재 창고 관리 피킹 1
  • 효율성 향상: 자동화는 반복적인 기능의 속도를 높이고 병목 현상 없이 원활한 워크플로우를 만듭니다. 결국 주문 처리 속도가 빨라지고 처리량이 최적화됩니다.
  • 노동력 절감: 자동화된 피킹, 분류 및 재고 작업으로 작업자 수가 줄어들어 창고에 필요한 인력이 줄어들고 인건비가 크게 절감됩니다.
  • 유연성..: 이러한 시스템은 유연하여 한 가지 유형의 작업에서 다른 유형의 작업으로 창고 내 운영을 확장하고 신속하게 대응할 수 있습니다.
  • 더 지속 가능한 운영: 기존 에너지 대비 에너지, 공간, 폐기물 측면에서 절감 효과를 실현하여 소비재 물류 창고 운영의 지속 가능성을 높입니다.
  • 정확성 향상: 자동화는 재고 관리의 정확성을 통해 인적 오류를 줄여주므로 주문 피킹, 분류, 추적 시 실수 가능성을 최소화할 수 있습니다.
  • FIFO 방식: 자동화된 시스템이 새 재고보다 오래된 재고를 먼저 선택하므로 재고 회전율이 높아져 만료되거나 쓸모없는 재고가 발생할 위험이 줄어듭니다.
  • 운송 손상 감소: 이 로봇은 서두르거나 급하게 움직이지 않고도 안정적으로 자재를 취급할 수 있습니다. 따라서 운송이나 보관 과정에서 많은 손상을 입힐 수 있는 영역이 매우 제한되어 경제적입니다. 

상황: 창고 운영 효율성을 확보하기 위해 펩시코는 India 내 4번째 생산 공장에 대한 해결책이 필요했습니다 . 해당 공장은 최대 규모이자 완전 자동화된 자사 전용 창고입니다. 대량 재고 출고, 저장 및 처리 용량, 다양한 유통업체별 발송 시스템 관련 문제가 회사가 직면한 과제였습니다. 시스템의 수동 방식에서 자동화로의 전환이 주요 초점이었습니다.

액션: Addverb 펩시코의 모든 수동 운영 사이트와 모든 레벨에서 회사와 관련된 모든 사이트를 면밀히 연구했습니다. 

자동화 저장 및 검색 시스템, 모자 셔틀, 그리고 픽 바이 라이트 시스템은 모두 솔루션의 기반으로서 Addverb창고 제어 시스템(WCS) 내에서 설계되었습니다. 

눈에 띄는 주요 혁신은 레인보우 팔레트의 전환에 맞춤형 통로를 연결한 고밀도 랙 시스템 수정의 결과입니다. 이를 통해 혼합 케이스 팔레트화 작업을 유지하면서 피킹 및 정리 작업 시 동적 피킹면 할당을 통해 특히 처리량을 개선할 수 있습니다.

액션: 자동화된 혼합 케이스 팔레타이징 솔루션의 설치로 펩시코의 창고 운영이 크게 최적화되었습니다. 

그 결과 조밀한 스토리지와 높은 처리량으로 좁은 공간 활용을 극대화하고 케이스 피킹 프로세스를 자동화할 수 있었습니다. 

스토리지 및 레인보우 팔레트 구성에 통합된 마더-차일드 셔틀 시스템은 36,000평방피트 규모의 펩시코 시설에 대한 엔드투엔드 운영 개선 요구 사항을 충족하는 효율적인 시스템을 제공하는 고유한 솔루션으로 구성되었습니다.

펩시코 사례 연구 읽기

소비재 창고의 혁신은 자동화를 통해 가능해지며, 이를 통해 많은 SKU, 인력 부족, 일관되지 않은 수요 등의 문제를 해결할 수 있습니다. 

ASRS, 모바일 로봇, 자동 팔레타이징 시스템과 같은 기술은 프로세스를 간소화하여 효율적이고 정확하며 지속 가능한 운영을 달성하는 동시에 인건비를 절감하고 재고 관리를 강화합니다.

이러한 구현의 장점은 시간이 지날수록 적응력, 속도, 결함 없는 창고로 진화하여 현대 시장의 더 많은 소비자 요구를 충족하고 경이로운 효율성을 실현할 수 있는 기반을 마련한다는 것입니다.
지금 바로 문의하시면 정확성을 높이고 운영을 확장하면서 비용을 절감하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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소비재 창고업의 주요 과제는 무엇인가요?
높은 재고 회전율 관리, 적시 주문 처리, 공간 최적화는 일반적인 과제입니다.

자동화는 소비재 창고 문제를 어떻게 해결하나요?
자동화는 정확성을 개선하고 운영 속도를 높이며 공간 활용도를 향상시킵니다.

소비재 창고에서 실시간 데이터가 중요한 이유는 무엇인가요?
실시간 데이터는 재고 가시성, 수요 예측, 의사 결정을 향상시킵니다.

소비재 창고업에 확장성이 중요한 이유는 무엇인가요?
확장성은 시스템이 수요 증가나 계절적 급증을 효율적으로 처리할 수 있도록 보장합니다.

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