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전 세계 콜드체인 시장 매출은 2028년까지 6,280억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2028년까지 연평균 14.8%의 성장률을 보일 것으로 전망됩니다.
현대 물류 세계에서 콜드체인 물류는 더 이상 필수 요건이 아니라 전략적 자산이 되었습니다. 냉장 창고 크게 증가하고 있으며, 이처럼 고도로 통제된 환경을 운영하는 데 따르는 어려움 또한 커지고 있습니다.
이 업계가 직면한 어려운 과제는 에너지 비용을 관리하면서 온도 안정성을 유지하고, 주문을 신속하게 처리하는 동시에 작업자의 안전을 보장하는 것입니다.
냉동창고 관리의 주요 과제
- 온도 변화: 냉장 보관 시설에서는 아주 작은 온도 변화라도 부패하기 쉬운 식품을 상하게 할 수 있습니다. 따라서 지속적인 시스템 모니터링과 높은 단열 성능이 요구되는 구조입니다.
- 재고 관리: 효율적인 재고 관리는 낭비와 품절을 방지하는 데 중요한 요소입니다. 실시간 재고 현황 파악과 자동화된 재고 순환 시스템을 통해 최적의 재고 수준을 유지하고 신선도를 보장하여 지속적인 공급을 가능하게 합니다.
- 공간 최적화: 냉장 보관은 비용이 많이 들고 공간이 제한적입니다. 사무실 공간 설계, 수직 선반 또는 자동화 시스템을 활용하면 효율성을 크게 떨어뜨리지 않고 더 많은 물품을 보관할 수 있습니다.
- 직원 안전: 저온 보관은 동상이나 염좌와 같은 건강 문제를 야기할 수 있습니다. 제공되는 특수 보호복 및 장비 사용 교육을 통해 직원의 안전을 확보해야 합니다.
- 계절별 수요 변동: 저온 저장 시설은 연중 특정 시기에 수요가 급증하는 계절적 특성을 보입니다. 이러한 수요 변화에 대응하기 위해서는 유연한 프로세스와 확장 가능한 솔루션을 구축해야 합니다.
냉장창고 자동화가 필요한 이유는 무엇일까요?
냉장 창고를 이용하면 효율성, 정확성 및 확장성을 향상시킬 수 있는데, 이는 부패하기 쉬운 상품에 대한 수요가 일반적으로 수작업으로는 감당할 수 있는 수준을 넘어서기 때문입니다.
자동화 시스템에는 로봇 피킹과 스마트 랙킹이 포함되는데, 이러한 시스템은 오류를 줄이고, 작업 공간을 최적화하며, 인건비를 절감할 수 있습니다.
냉동 창고 시장은 지난 몇 년간 가치가 크게 증가하여 2021년 약 1,150억 달러에서 2028년에는 4,280억 달러로 추산됩니다.
식품 변질 관리의 일관성 유지와 수요 변화에 대한 신속한 대응에는 훨씬 더 많은 요소가 포함될 수 있으며, 이러한 점들이 냉장 창고를 오늘날의 현대적인 공급망에서 매우 경쟁력 있고 중요한 존재로 만들어 줍니다.
냉동창고를 위한 혁신적인 솔루션
자동화된 저장 및 검색 시스템(ASRS)
ASRS의 효과
- 제한된 공간에서의 공간 최적화: 예를 들어, 좁은 공간에서 수납 공간을 최대한 활용하세요.
- 수작업 감소: 인력 투입 감소를 통해 비용과 오류를 최소화했습니다.
- 향상된 피킹 효율성: 주문 처리 효율성을 높이고 개선합니다.
ASRS 시스템으로 생산성 향상
ASRS 솔루션은 본질적으로 효율성과 공간 활용도를 높이고 온도에 민감한 제품을 관리하는 냉장 창고 시스템입니다. 마더-차일드 셔틀은 구역 간 이동을 자동화하여 수작업을 줄여줍니다.
카톤 셔틀은 보관 및 검색 속도를 높이고 공간 활용도를 극대화합니다. 스카이론의 4방향 팔레트 셔틀은 매우 정밀한 무게 조절로 제품을 처리하며, 메디우스는 수직 보관을 최적화하여 에너지 비용을 더욱 절감합니다.
크루저와 크루저 360은 좁은 통로에서 보관 밀도를 향상시켜 노동력을 절감하면서 용량을 늘릴 수 있도록 합니다. 이러한 방식으로 운영을 효율화하면 부패하기 쉬운 식품에 이상적인 주변 환경 조건을 조성할 수 있습니다.
자재 운반용 모바일 로봇
- 원활한 상품 운송: 이동형 로봇은 창고 내부 자재 이동을 원활하고 비용 효율적으로 만들어 병목 현상을 최소화하고 처리량을 향상시킵니다.
- 인간의 개입 최소화: 이동형 로봇은 자재 이동에 대한 인간 노동력의 의존도를 줄여, 그들이 더욱 가치 있는 업무에 시간을 할애할 수 있도록 해줍니다.
- 작업자 안전 강화: 자동화 시스템은 작업자가 위험 구역에 노출되거나 무거운 물건을 들어 올리는 작업을 최소화하여 부상 및 사고 위험을 줄여줍니다.
- 운영 효율성 향상: 로봇은 경로 설정 및 취급을 관리하여 주문 처리 속도를 높이고, 보관 효율성을 개선하며, 공간 활용도를 향상시킵니다.
이동 로봇을 활용한 자재 이동 효율 향상: Dynamo, Veloce, Travect
다이나모 , 벨로체 , 트라벡트 와 같은 이동형 로봇은 온도에 민감한 제품의 품질을 손상시키지 않으면 서 자재 취급 및 냉장 창고 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다
다이나모는 영하의 좁은 통로를 따라 자재를 운반하는 작업을 자동화하여 위험한 환경에 노출되는 인력을 줄여줍니다.
Veloce는 적재량 처리 방식을 최적화하여 냉장 창고 공간을 더욱 효율적으로 활용함으로써, 협소한 냉장 창고에서도 정확한 물품 이송 및 관리가 가능하도록 합니다.
또한, Travect는 고정 레일 시스템을 통해 팔레트의 이동 속도를 높이면서 콜드 체인을 유지하므로 대량의 팔레트를 처리하는 데 중요합니다.
사람-상품 피킹 시스템
- 더욱 빠르고 정확한 피킹: 작업자 직접 피킹 시스템은 주문 피킹 프로세스를 간소화하여 피킹에 소요되는 시간을 단축하고, 고속 창고 운영에 필수적인 정확도를 향상시킵니다.
- 향상된 재고 관리: 실시간 추적 및 효율적인 피킹을 통해 기업은 정확한 재고 수준을 유지하여 재고 관리를 개선하고 재고 수량 불일치를 줄일 수 있습니다.
- 작업자 생산성 향상: PtG는 조명과 음성 명령을 통해 작업자에게 직관적인 안내를 제공하여 생산성을 높이고 피킹 작업 중 발생하는 수작업 오류를 최소화합니다.
- 인적 오류 감소: 자동화된 취급 안내를 통해 인적 오류를 최소화하여 올바른 품목을 올바른 수량으로 선택하도록 합니다.
냉장 창고에서 작업자-물류(PtG) 피킹 시스템을 활용하여 주문 처리 최적화
예를 들어, 라피도(Rapido)는 픽투라이트(Pick-to-Light) 기술을 탑재하여 영하의 환경에서도 작업자가 신속하고 정확하게 제품을 집어 올릴 수 있도록 안내합니다. 따라서 종이나 RF 장비 사용을 없애고 생산성을 향상시킵니다.
Zesty의 음성 인식 시스템의 가장 큰 장점은 작업자에게 필요할 때 실시간으로 음성 안내를 제공하여, 추운 환경에서도 휴대용 단말기를 들고 작업하는 번거로움 없이 작업할 수 있도록 해준다는 점입니다.
이러한 시스템은 작업자가 매우 빠르고 정확하게 작업을 처리할 수 있도록 해주므로, 냉장 창고에서 대량의 재고를 수집하는 전체 프로세스를 극대화합니다. 냉장 창고에서는 속도, 정확성 및 효율성이 부패하기 쉬운 제품의 취급을 좌우합니다.
냉장 보관 문제 해결에 있어 자동화의 역할
- 온도 제어 개선: 온도 제어 자동화는 로봇과 자동화 시스템을 통해 사람의 개입 없이 이루어지며, 출입문 개방 횟수를 줄이고, 사람의 접촉으로 인한 냉기 노출을 최소화하며, 냉장 제품을 장시간 보관 없이 저장고로 이동시킵니다. 이러한 방식으로 효율적인 콜드체인을 구축하여 제품 보존을 극대화합니다.
- 작업자 안전: 자동화는 혹독한 저온 환경에 노출되는 것을 최소화하고, 무겁거나 위험한 물품을 수작업으로 운반하는 수고를 덜어줍니다. 따라서 저체온증으로 인한 부상, 피로, 사고 발생 가능성이 줄어들어 냉동창고에서 근무하는 직원들의 작업 환경이 더욱 안전해집니다.
- 비용 절감 및 유연성: 자동화는 인력 작업을 대체하고 효율적인 운영을 통해 인건비를 절감합니다. 또한 시스템을 쉽게 확장하거나 재구성하여 수요 변동에 유연하게 대응할 수 있으므로 확장성이 뛰어납니다. 이는 계절적 요인으로 발생하는 제품 생산량 급증 및 변동에 효과적으로 대응할 수 있게 해주며, 초기 자본 투자도 최소화할 수 있습니다.
- 재고 가시성 향상: 자동화 시스템은 실시간 재고 추적 및 모니터링을 제공하여 정확한 재고량 파악과 재고 회전율 관리를 향상시킵니다. 가시성을 통해 재고 부족이나 과잉 재고를 방지하고, 부패하기 쉬운 제품의 변질을 막아 수요에 맞는 재고 수준을 유지하고 낭비를 줄일 수 있습니다.
결론
변화하는 세상의 속도를 고려할 때 자동화는 필수적이며, 특히 냉장 물류 분야에서 그 필요성은 더욱 분명해집니다. Addverb의 ASRS 시스템, 분류 로봇, 모바일 로봇, 작업자 직접 피킹 시스템과 같은 다양한 자동화 솔루션은 공간 최적화, 효율성 및 안전성 향상과 같은 이점을 제공합니다.
이러한 자동화 시스템은 인력의 육체적 부담을 크게 줄이고, 인적 오류를 최소화하며, 운영을 효율화하여 온도에 민감한 상품에 대한 수요가 끊임없이 증가하는 미래 창고 보관 환경에 필요한 경쟁력과 운영 효율성을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
냉동창고 관리의 주요 과제는 무엇인가요?
온도 조절, 재고 관리, 공간 최적화, 직원 안전 및 계절적 수요 변동은 주요 과제입니다.
냉동창고에서 자동화가 필수적인 이유는 무엇일까요?
자동화는 효율성, 정확성 및 확장성을 향상시켜 증가하는 수요를 관리하고 오류를 줄이며 공간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
이동형 로봇은 냉장 창고 운영을 어떻게 개선할까요?
이동형 로봇은 자재 취급을 간소화하고, 위험한 환경에 대한 인간의 노출을 줄이며, 주문 처리 효율성을 향상시킵니다.
