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La India se enfrenta a un momento crucial en la transición de la industria de la logística y la cadena de suministro, ya que se espera que la robótica en los almacenes ( ) crezca a un CAGR de entre el 14 y el 22% hasta 2030, ayudada por el auge del comercio electrónico y la modernización de toda la cadena de suministro.
La robótica y la automatización pueden aumentar la productividad del almacén entre un 25% y un 70%, proporcionando una mayor velocidad y un procesamiento más preciso de los pedidos, al tiempo que se optimiza la mano de obra y el espacio.
En este blog trataremos cómo la robótica en los almacenes puede reducir costes, ofrecer eficiencia y crear un retorno de la inversión que marcará el futuro de la logística. Empecemos.
Se calcula que el mercado de robots industriales alcanzó los 16.500 millones de dólares en 2022 y se prevé que crezca hasta los 20.000 millones en 2027. Para 2025, el uso de la robótica en logística reducirá los gastos hasta en un 40% y se espera que el rendimiento aumente un 300% con los cobots. El coste medio de los robots industriales ha pasado de 46.000 dólares en 2010 a una previsión de 10.856 dólares para 2025; ha mejorado el retorno de la inversión (ROI).
Un cambio inevitable: Por qué la automatización del almacén ya no es opcional
En el acelerado panorama logístico actual, la automatización no es un lujo, sino un imperativo logístico. A medida que aumentan los volúmenes globales de paquetería y cambian las expectativas de los clientes, la robótica inteligente se está convirtiendo rápidamente en un componente esencial de la estrategia de los almacenes modernos.
La robótica abre camino
- Recogida y colocación: Constituyendo el 34% de los despliegues robóticos y representando sólo esta categoría en 2022 trajo en 1,8 mil millones de dólares en ingresos y se prevé que alcance 4,5 mil millones de dólares en 2030.
- Paletizado, clasificación y transporte: Estas aplicaciones generaron en conjunto 3.800 millones de dólares en ingresos de mercado, al tiempo que producían mejoras cuantificables en velocidad y precisión.
Factores que impulsan la adopción de la robótica
- Comercio electrónico a escala: Con empresas como Amazon que envían más de 1,6 millones de paquetes al día, los sistemas de automatización están logrando producciones de más de 24.000 paquetes/hora y un tiempo de actividad del 99,7% o aproximadamente 30 horas a la semana de media, mucho más allá de la capacidad humana.
- El crecimiento del CEP supera las expectativas: El volumen de paquetería podría superar los 262.000 millones de paquetes en 2026. Esto equivale aproximadamente a 27 paquetes por persona en el mundo, lo que significa que la automatización es el único camino a seguir para la escalabilidad.
- Reconfiguración de la cadena de suministro: Las capacidades de automatización como los sistemas AS/RS 3D pueden ser fundamentales a medida que las empresas pasan de modelos de nivel de pallet, múltiples SKU y directo al consumidor para lograr rendimiento sin la carga de escalar los costos laborales.
- Creación de eficiencia y humanización: Las empresas están explorando cobots en varias etapas para mejorar las capacidades humanas al tiempo que logran hasta un 40% de aumento de la eficiencia en configuraciones total o semiautomatizadas
Cómo la robótica reduce los costes operativos
Optimización de la mano de obra: La robótica en los almacenes ayuda a eliminar las tareas repetitivas, reduce la dependencia de la mano de obra y mejora el rendimiento, al tiempo que aumenta la precisión.
Para 2030, se prevé que el 40% de los almacenes de India estarán totalmente automatizados, lo que contribuirá significativamente a reducir la dependencia de las operaciones manuales y, por tanto, también los costes laborales.
Eficiencia energética: Los robots utilizan ahora sistemas inteligentes de gestión de la energía que consumen menos energía que los equipos tradicionales en funcionamiento durante largos periodos.
Reducción de errores: La automatización puede reducir los errores humanos al poder realizar el mismo trabajo de forma coherente, lo que va a permitir menos errores y costosas repeticiones. Los clasificadores de paquetes automatizados pueden reducir los costes de clasificación en un 50%, gracias a la reducción al mínimo de errores y repeticiones.
Optimización del espacio: En el tercer trimestre de 2023, el stock de almacenamiento de grado A de Indiaalcanzó los 177 millones de pies cuadrados, utilizando la automatización y la gestión del espacio dentro del almacenamiento de primera calidad. La robótica en los microcentros de distribución de Indiaurbana está optimizando el espacio para las demandas en el mismo día, reduciendo así los costes operativos.
Mantenimiento y minimización del tiempo de inactividad: Los diagnósticos predictivos y los diseños modulares abordan las interrupciones no planificadas y completan el tiempo de actividad para unos costes operativos controlados y controlables.
Eliminación de situaciones de exceso y falta de existencias: La robótica ahorra costes operativos al optimizar la gestión del inventario mediante el seguimiento en tiempo real y la previsión precisa de la demanda. Los sistemas automatizados ayudan a garantizar unos niveles de existencias precisos, evitando el exceso de existencias, que inmoviliza capital y aumenta los costes asociados al almacenamiento, así como la falta de existencias, que se traduce en pérdidas de ventas e insatisfacción de los clientes.
La robótica de almacén en el punto de mira: Factores de crecimiento y rentabilidad de la inversión
El costo inicial de la robótica en los almacenes (incluye hardware, software , integración, capacitación y actualizaciones de la infraestructura) puede ser asombroso, pero los beneficios positivos a largo plazo son mucho mayores.
Para ilustrar, la industria de robótica de almacén India se valoró en alrededor de 338,4 millones de USD en 2023 y debería ver cerca de 800 millones de USD para 2029 con una CAGR de alrededor del 14,56%.
Según Deloitte, las empresas obtienen el retorno de la inversión de la automatización de almacenes en un plazo medio de 18 a 24 meses, basándose en gran medida en las tendencias de escala y el ahorro de costes.
Estudio de caso
Cómo Addverb revolucionó el almacén de PepsiCo con soluciones automatizadas de paletización de cajas mixtas
Descripción general: Siendo PepsiCo la cuarta planta de producción de India y el mayor almacén cautivo totalmente automatizado, pretendía resolver la necesidad de capacidad de almacenamiento y rendimiento. Quería convertir las operaciones dirigidas por personas en operaciones automatizadas, al tiempo que maximizaba el espacio y mejoraba la eficiencia operativa.
Objetivo: PepsiCo necesitaba una solución integral para sus operaciones, desde la gestión de inventario y el almacenamiento hasta el despacho. Buscaba una solución que aumentara la capacidad de almacenamiento, el rendimiento y el despacho directo al distribuidor, todo en un almacén compacto.
Estrategia: Addverb Realizamos un análisis exhaustivo de las operaciones y logramos que las partes interesadas de todos los niveles comprendieran los problemas operativos que buscaban resolver. Proporcionamos una revolucionaria solución completa de paletizado de cajas mixtas que incluía crane Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS), lanzaderas madre-hijo y Pick-to-Light , todos unidos mediante Addverb Sistema de Control de Almacén (WCS) de .
Además de eso, rediseñamos el sistema de estanterías densas para desarrollar pasillos personalizados que faciliten la formación de pallets arcoíris junto con un pick-face dinámico.
Resultados: PepsiCo aumentó el almacenamiento y el rendimiento de su almacén de 36.000 pies cuadrados. Implementaron el sistema Mother-Child Shuttle para optimizar el almacenamiento y la recuperación, y para construir pallets de cajas mixtas que admitan tanto la selección como el almacenamiento, lo que aumentó el rendimiento. La solución finalmente permitió a PepsiCo reducir significativamente selección manual de cajas, lo que permite agilizar las operaciones y hacerlas más eficientes en general.
Reflexiones finales: Invierta en el futuro del almacenamiento con Addverb
La robótica en los almacenes está transformando activamente la logística al mejorar la eficiencia, reducir los costes y permitir la escalabilidad. Los avances en automatización permiten a las empresas y a los operadores de almacenes operar de forma más eficiente y seguir siendo competitivos en un sector en rápida evolución.
¿Está preparado para optimizar su almacén? Póngase en contacto con Addverb hoy mismo para descubrir cómo nuestras innovadoras soluciones robóticas pueden revolucionar sus operaciones y preparar su negocio para el futuro.
