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Estrategias y técnicas de selección de ondas
La capacidad de cualquier cadena de suministro para funcionar con eficiencia depende de la eficacia de las operaciones de almacén. La preparación de pedidos en cadena, a menudo denominada cluster picking, se ha convertido en preferida técnica preferida para agilizar los procedimientos de cumplimiento de pedidos. Este tutorial en profundidad le descubrirá el mundo de la preparación de pedidos por olas.
Analizaremos su definición, conceptos básicos, distintos tipos, mejores prácticas, ventajas, limitaciones, su integración con los sistemas de gestión de almacenes (SGA), consejos de optimización, retos habituales y posibles soluciones.
¿Qué es el Picking por olas (Picking por clúster)?
Es una técnica de preparación de pedidos que se utiliza en los almacenes para acelerar el cumplimiento de los pedidos y aumentar la productividad. Consiste en segmentar el procedimiento de selección de pedidos en varias oleadas o grupos, cada uno de los cuales se concentra en un determinado grupo de artículos. Esta estrategia es especialmente beneficiosa para las empresas que procesan varios pedidos con artículos de distintos tamaños, cantidades y ubicaciones.
El recolector recoge toda la mercancía de los pedidos de la oleada a la vez en lugar de recoger los artículos de cada pedido por separado, optimisón del recorrido y reduciendo el tiempo de desplazamiento dentro del almacén. Este enfoque hace que el proceso global de Este enfoque agiliza y hace más eficiente el proceso global al reducir drásticamente el número de visitas que debe realizar un preparador para recoger la mercancía.
¿Cómo funciona la selección por ondas?
El método de método de recogida:
- Dosificación de pedidos: En función de factores como la ubicación de los artículos, los plazos de entrega y la prioridad de los pedidos, los pedidos de los clientes se dividen en oleadas. Para ello, se combinan artículos relacionados o pedidos vecinos, lo que reduce la distancia recorrida por el preparador de pedidos.
- Cantidades de los pedidos: Cada oleada recibe una lista de picking con las mercancías y cantidades necesarias para todos los pedidos de esa oleada.
- Tecnología de recogida: Los recolectores emplean tecnologías de mano o portátiles para recorrer por el almacén y recoger productos para su ola designada durante la ejecución.
- Preparación de pedidos: Los productos de la ola siguiente se clasifican y empaquetan por pedidos individuales para envío o procesamiento adicional.
Tipos de Wave Picking
Existen varias estrategias de preparación de pedidos, cada una con sus propias ventajas y posibilidades de aplicación en determinados entornos de almacén:
- Las zonas del almacén se dividen en olas para la preparación de pedidos por olas de zonas, lo que reduce la distancia de preparación de pedidos al hacer que los preparadores sólo operen en las zonas que tienen asignadas.
- Lote wave picking es un método de agrupar pedidos en función de las características de los artículos, los preparadores pueden gestionar varios pedidos a la vez.
- Mediante olas formadas por lotes de pedidos procedentes de varias zonas, la preparación de pedidos por olas zona-lote combina la preparación de pedidos por zonas y por lotes.
- Los pedidos recorren las estaciones de trabajo en oleadas utilizando la preparación de pedidos por oleadas con pick-and-pass, en la que los preparadores de cada estación eligen los artículos de todos los pedidos antes de transferir la oleada a la siguiente estación de trabajo.
Buenas prácticas para elegir bien las olas
Es crucial adherirse a algunas prácticas excelentes durante la selección de olas para maximizar su éxito:
- Segmentación de pedidos: Para generar oleadas eficientes, analice las propiedades de los pedidos y agrúpelos de manera inteligente. Esto podría implicar considerar elementos como el tamaño del pedido, los plazos de entrega o los niveles de prioridad.
- Actualizaciones regulares de las oleadas: A medida que los pedidos llegan o se modifican, actualice y mejore las oleadas con frecuencia para incorporar los nuevos datos.
- Ubicación de productos: Optimice la distribución de su almacén mediante la ubicación estratégica de productos para reducir el tiempo de desplazamiento de los recolectores. Los artículos de alta rotación deben colocarse más cerca de las zonas de embalaje.
- Integración eficiente del WMS: Utilice un potente Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) en conjunto con su enfoque de preparación de pedidos por oleadas para acelerar el procesamiento de pedidos y el control de inventario.
- Desarrollo del personal: Para aumentar la productividad de los recolectores, capacítelos exhaustivamente en el procedimiento de preparación de pedidos por oleadas y en el uso de la tecnología.
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Ventajas de la recogida selectiva
El método de picking por olas tiene varios beneficios que impulsan la productividad del almacén y el cumplimiento de pedidos, incluyendo:
Eficiencia mejorada: La preparación de pedidos por oleadas reduce el tiempo de desplazamiento, lo que acelera el cumplimiento de los pedidos al agrupar varias órdenes en oleadas y optimizar las rutas de los recolectores.
Reducción de errores: Dado que los recolectores manejan artículos para varios pedidos a la vez, hay menos potencial de confusión, lo que reduce la posibilidad de errores en los pedidos.
Mayor productividad: Los recolectores pueden procesar más pedidos en menos tiempo con la preparación por oleadas, lo que impulsa la productividad total del almacén.
Mejor control de inventario: El uso de la preparación por oleadas en conjunto con un WMS permite el seguimiento del inventario en tiempo real y un mejor control de los niveles de stock.
Utilización optimizada de la mano de obra: Dado que los recolectores dedican menos tiempo a caminar y más tiempo a seleccionar artículos, la mano de obra del almacén se utiliza de manera más efectiva.
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Retos de la selección de olas
Aunque presenta varios beneficios, es importante considerar sus limitaciones:
- Posible retraso en ciertos pedidos: A diferencia de las técnicas convencionales de preparación de pedidos, algunos pedidos que forman parte de una oleada posterior pueden experimentar un retraso en su cumplimiento.
- Planificación y ejecución complejas: La implementación de la selección por oleadas requiere una planificación y coordinación meticulosas. La sincronización efectiva de las oleadas puede ser difícil, lo que aumenta la complejidad.
- Variabilidad de la demanda: Cuando existe un flujo de pedidos consistente y predecible, la preparación por oleadas funciona mejor. Las fluctuaciones repentinas de la demanda pueden impedir la correcta formación de las oleadas.
- Aplicabilidad limitada a algunas industrias: No todas las industrias o distribuciones de almacén serían ideales. Otras técnicas de selección de pedidos podrían ser más ventajosas para algunas empresas.
Integración de Wave Picking con los sistemas de gestión de almacenes (SGA)
Integrarlo con un sistema de gestión de almacenes (WMS) es un paso fundamental para lograr resultados óptimos. Con su solución WMS de vanguardia, Optimus, Addverb a la vanguardia de esta innovación. El núcleo de las operaciones de almacén es este flexible sistema de gestión de almacenes, que integra a la perfección la logística de entrada y salida, gestiona el inventario, asigna recursos y equilibra de forma inteligente la carga de trabajo.
Al tomar decisiones en tiempo real, Optimus va más allá de las capacidades de los WMS convencionales para garantizar operaciones de almacén eficientes y efectivas. El uso de Optimus para el picking por olas desbloquea una gran cantidad de capacidades de vanguardia que mejoran la productividad y la precisión en el almacén:
- Actualizaciones en tiempo real: La toma de decisiones en tiempo real es posible gracias a la integración perfecta de Optimus con cualquier sistema ERP o de gestión de pedidos ascendente, al ofrecer actualizaciones rápidas sobre el estado de los pedidos y el inventario.
- Gestión de inventario integrada: Desde el momento en que el inventario entra en el almacén hasta que está listo para salir, Optimus se encarga de su seguimiento. Con una gestión tan exhaustiva, el sistema garantiza niveles de inventario adecuados, limitando la necesidad de stock de seguridad y los problemas de desabastecimiento.
- Picking por olas fluido: Optimus hace que el procedimiento de picking por olas en el almacén sea lo más eficiente y productivo posible. Minimiza el tiempo de desplazamiento al organizar inteligentemente los pedidos en olas, acelerando y aumentando la producción de todo el proceso.
- Informes y análisis en tiempo real: Los gerentes y supervisores de almacenes obtienen información sobre indicadores clave, lo que les permite tomar decisiones basadas en datos para una mejora continua.
Consejos para optimizar una estrategia de picking por olas
Considere aplicar los siguientes consejos para mejorar aún más su estrategia de selección por oleadas:
- Análisis de datos: Busque constantemente patrones y tendencias en los datos históricos de pedidos para ayudarle a crear oleadas de manera más efectiva.
- Impulso dinámico: Implemente un sistema que permita la producción dinámica de oleadas para ajustarse a los cambios inmediatos en los pedidos y aumentar la productividad.
- Capacitación cruzada del personal: Capacite a su personal de almacén con las habilidades necesarias para gestionar una variedad de tareas, otorgándoles mayor flexibilidad durante los períodos de alta demanda.
- Mediciones de rendimiento: Para encontrar oportunidades de mejora, rastree y monitoree métricas de rendimiento importantes, incluyendo tasas de picking, precisión y tiempos de cumplimiento de pedidos.
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Retos y soluciones en la recogida selectiva
Aunque la preparación por oleadas en un almacén ofrece muchos beneficios, también presenta algunas desventajas. A continuación, se presentan algunos problemas típicos y posibles soluciones:
- Sincronización de oleadas: Sincronizar las oleadas con los cambios en la demanda puede ser un desafío. Para maximizar la generación de oleadas, considere utilizar algoritmos de planificación sofisticados para el análisis predictivo.
- Demanda estacional: Durante los períodos de alta actividad, los volúmenes de pedidos en las operaciones de almacén pueden aumentar. Para gestionar eficazmente un aumento de la demanda, considere la contratación de personal temporal o la capacitación cruzada.
- Dependencia de la tecnología: Una alta dependencia de la tecnología puede conllevar riesgos, como fallos del sistema. Establezca planes de contingencia y procedimientos manuales para afrontar tales circunstancias.
- Restricciones de diseño del almacén: La eficiencia de la preparación por oleadas puede verse afectada por diseños de almacén con espacio restringido o distribuciones improvisadas. Reorganice la distribución del almacén para reducir el tiempo de desplazamiento.
Conclusión
Una técnica útil de preparación de pedidos que mejora los procedimientos de cumplimiento de pedidos y maximiza la eficiencia del almacén es el picking por olas, también conocido como picking por clúster. El picking por olas disminuye los errores de pedido al minimizar el tiempo de desplazamiento, organizando los pedidos en olas y diseñando estratégicamente las rutas de los recolectores. El picking por olas es aún más exitoso cuando se combina con un sistema de gestión de almacenes (WMS).
Sin embargo, requiere una planificación y ejecución cuidadosas por parte de los almacenes, teniendo en cuenta variables como la volatilidad de la demanda, la estructura del almacén y las dependencias tecnológicas. Los almacenes pueden aprovechar plenamente las ventajas y contribuir a una cadena de suministro optimizada y eficaz adhiriéndose a las mejores prácticas, optimizando la producción de olas y abordando las dificultades. Incluir el picking por olas en su estrategia de almacén puede ayudar a su empresa a mantenerse competitiva en la industria actual de ritmo rápido.
Para impulsar la satisfacción del cliente y el éxito comercial, actúe de inmediato e investigue cómo el picking por olas puede revolucionar sus operaciones de almacén.
Preguntas frecuentes sobre la recogida de olas
¿Funciona el picking por olas en todo tipo de almacenes?
Un almacén con un alto volumen de pedidos para una amplia gama de artículos se beneficiará más del picking por olas. Sin embargo, su relevancia puede cambiar dependiendo del tamaño, el diseño y el tipo de productos que se manejen en el almacén.
¿Es posible combinar el picking por olas con otras técnicas de selección de pedidos?
Para maximizarelel cumplimiento de los pedidos, algunos almacenes adoptan un enfoque híbrido que combina la preparación de pedidos por oleadas con otras técnicas como la preparación de pedidos por lotes o por zonas.
¿Por qué es necesario actualizar las olas con tanta frecuencia?
La cantidad de pedidos entrantes y la estabilidad de la demanda afectan la frecuencia con la que se actualizan las olas. Podrían ser necesarias actualizaciones más frecuentes en contextos dinámicos para mantener la eficacia.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones robóticas completas para la automatización de almacenes e industrial, con una sólida presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa proporciona una gama de productos de automatización propios, incluyendo Robots Móviles Autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, incluyendo empresas reconocidas como Coca-Cola, Amazon y DHL.
