Lösung für automatisierte Montage und Materialfluss für einen weltweit führenden Anbieter von Molkereitechnik

Automatisiertes Materialhandhabungssystem für einen Marktführer im Bereich Molkereitechnik

Ein weltweit führender Anbieter von Technologien für die Milchviehhaltung hat sich mit Addverb zusammengetan, Addverb in seiner bestehenden Produktionsstätte in Schweden eine automatisierte Materialflusslösung einzuführen – damit werden die Endmontageprozesse optimiert, die Materialverfügbarkeit an den Arbeitsplätzen verbessert und ein konsistenter, TAKT-orientierter Produktionsfluss für freiwillige Melksysteme (VMS) ermöglicht.

Zielsetzung

Der Produktionsstandort dient sowohl als Anlage für die Großserienfertigung als auch als strategischer Anlaufpunkt für Kundenbesuche – daher sind betriebliche Kontinuität und eine strukturierte Produktionsumgebung gleichermaßen wichtig.

Angesichts steigender Produktionsmengen stützte sich der bestehende Endmontageprozess ausschließlich auf die manuelle Palettenbewegung, was zu Engpässen führte und es erschwerte, einen synchronisierten Arbeitsablauf zwischen den Arbeitsstationen aufrechtzuerhalten. Diese Abhängigkeit warf zudem Sicherheitsbedenken auf und erhöhte die körperliche Belastung für die Bediener.

Der Kunde benötigte ein automatisiertes Materialflusssystem, mit dem sich die Fertigungslinie automatisieren ließ, ohne den laufenden Betrieb zu stören, bestehende Paletten zu ersetzen oder die Betriebsfläche zu vergrößern.

Lösungen

Addverb eine integrierte, automatisierte Materialflusslösung Addverb , die den Transport in der Endmontage sowie die interne Materialnachschubversorgung für die VMS-Produktion abdeckt.

Dash Tug – Ein AGV-Zugfahrzeug wird unter den vorhandenen Paletten des Kunden eingesetzt und ermöglicht so den sequenziellen Transport über 30 Arbeitsstationen mit 4 Pufferstationen. Geleitet von am Boden angebrachten QR-Codes bewegt Dash Tug autonom Paletten mit montierten Einheiten mit einem Gewicht von bis zu 1.600 kg, wobei der gesamte Ablauf über das Flottenmanagementsystem (FMS) Addverb gesteuert wird.

Für die Materialnachschubversorgung kommen Dynamo “-AMR-Roboter zum Einsatz, die Bauteilewagen entlang vordefinierter Routen zwischen dem Kommissionierbereich und den Produktionsarbeitsplätzen transportieren und damit manuelle Gabelstapler-Einsätze ersetzen. Jeder Arbeitsplatz wird von zwei eigens dafür vorgesehenen Wagen mit einer Tragkraft von jeweils bis zu 120 kg versorgt.

Verbesserung der Schlüsselergebnisse (KPIs)

Die umfassende Lösung, die eine Vielzahl unterschiedlicher Roboter zur Automatisierung von Lageraufgaben umfasst, bietet beispiellose und beeindruckende Vorteile:

Es wurde ein vollautomatischer Montageablauf eingerichtet, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Palettenbewegungen beseitigt wurde.

Weniger Eingriffe des Bedieners beim Palettentransport, wodurch die Sicherheit erhöht und der körperliche Kraftaufwand verringert wird.

Verbesserte Zeilensynchronisation durch intelligentes Routing und Pufferverwaltung.

Verbesserte Materialverfügbarkeit an den Baugruppenstationen durch automatisierte Nachschubversorgung der Transportwagen.

Produkte

Unser umfangreiches Produktportfolio hilft uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchenanforderungen zu entwickeln.

Dynamo

Autonomer mobiler Roboter

Movect

Flottenmanagementsystem

Das Vertrauen der Besten im Geschäft