Inhaltsübersicht
Bei der Lagerung von Chemikalien besteht die Gefahr von chemischen Reaktionen, Leckagen, Bränden und Explosionen. Der Missbrauch von Chemikalien kann zu katastrophalen Folgen führen, z. B. zur Unterbrechung der Lieferkette, zu Umweltschäden und zur Verletzung von Mitarbeitern. Zur Verringerung dieser Risiken sind spezielle Lagerlösungen erforderlich.
Die chemische Lagerhaltung kann auf vielen Ebenen profitieren, um ihr Wachstumspotenzial zu erschließen. Von der Sicherheit und der Optimierung des Lagers bis hin zum Materialumschlag und der Raumnutzung gibt es zahlreiche Möglichkeiten, wie automatisierte Systeme die Effizienz verbessern, die Arbeitskosten senken und die Gewinne steigern können.
Die Einführung von ASRS (Automatic Storage Retrieval System)-Technologie, AGV (Automated Guided Vehicles) und AMR (Autonomous Mobile Robots) in Ihrem Lager führt zu einer effizienteren Nutzung der Arbeitskräfte und zu platzoptimierten, zukunftssicheren Lagern. Letztendlich wird die chemische Industrie ihr Potenzial für unvorstellbare Erfolge freisetzen.
Herausforderungen bei der Lagerhaltung in der chemischen Industrie
Sicherheitsvorteile der Chemielagerung
Der wichtigste Vorteil des Einsatzes automatischer Systeme in Lagern ist die erhöhte Sicherheit. Sie ermöglicht es uns, mit den regelmäßigen Sicherheitsaudits für Chemikalienlager Schritt zu halten. Der Einsatz moderner Automatisierungstechnik gewährleistet die ordnungsgemäße Instandhaltung der Anlage und verhindert Unfälle und Notfälle. Mit der Lagerautomatisierung können viele der Risiken, die durch manuelle Arbeit entstehen, beseitigt werden. Dies bedeutet, dass weniger Fehler gemacht werden, was zu weniger Unfällen am Arbeitsplatz führt.
Darüber hinaus bieten automatisierte Systeme zusätzliche Sicherheitsvorteile: Durch Maßnahmen zur eingeschränkten Zugangskontrolle haben nur befugte Personen Zugang zu sensiblen Bereichen eines Lagers oder einer Lagereinrichtung. Dies wiederum macht das Lager zu einem sicheren Arbeitsplatz und trägt nicht zu den weltweiten Todesfällen bei Arbeitsunfällen bei.
Lageroptimierung in der chemischen Industrie
Die Automatisierung kann dazu beitragen, Prozesse zu beschleunigen, indem die Artikel automatisch in die dafür vorgesehenen Plätze oder Behälter innerhalb der Einrichtung sortiert werden. Dies spart nicht nur Zeit, sondern maximiert auch den Platz, da der verfügbare Lagerraum effizienter genutzt werden kann. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass alle Artikel ordnungsgemäß etikettiert und verbucht werden, so dass der Lagerbestand jederzeit auf dem neuesten Stand ist.
Interessanterweise senken automatisierte Lösungen die mit der Raumnutzung verbundenen Kosten, indem sie den verfügbaren Lagerraum durch effizientere Stapelmethoden optimieren und die Sichtbarkeit der Produkte durch RFID-Scans oder Barcode-Lesegeräte auf FTS (Automated Guided Vehicles) oder AS/RS (Automatic Storage/Retrieval Systems) erhöhen. Durch den kombinierten Einsatz dieser Technologien können Lagerhäuser maximale Kapazitätsniveaus erreichen, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen.
Ist 2024 der richtige Zeitpunkt für die Automatisierung von Lagern - Lesen Sie auch
Materialhandhabung
"Die Lagerautomatisierung ist darauf zugeschnitten, akribische Genauigkeit zu erreichen und Fehler beim Materialtransport zu vermeiden."
Bei der Handhabung des Materials durch Menschen sind Fehler wie Verlegen, falsche Handhabung, falsche Identifizierung von Chemikalien und Überladung offensichtlich. Mit automatisierten Systemen kann man eine narrensichere Handhabung erreichen und sich für eine größere Effizienz in Bezug auf das Zeitmanagement und Kosteneinsparungen bei den Arbeitskosten entscheiden. Darüber hinaus können sie das Risiko verringern, indem sie sicherstellen, dass schwere Gegenstände weiterhin sicher nach vorprogrammierten Anweisungen gehandhabt werden, anstatt von den Bedienern manuell angehoben zu werden.
Menschliche Arbeitseffizienz
Automatisierte Systeme wie ASRS und AMR, die durch intelligente Software-WMS unterstützt werden, können auch die menschliche Arbeitseffizienz erhöhen, indem sie es den Bedienern ermöglichen, sich auf sinnvollere Aufgaben zu konzentrieren, anstatt viel Zeit mit dem manuellen Abrufen von Artikeln aus verschiedenen Teilen des Lagers zu verbringen.
Die Integration automatischer Lager- und Bereitstellungssysteme in die chemische Lagerhaltung läutet schließlich eine neue Ära der intelligenten Lagerhaltung ein.
Kundenspezifische Lagerung von Chemikalien
Die Probleme bei der Lagerung gefährlicher Güter können von Unternehmen, die sich auf die Lagerung von Chemikalien spezialisiert haben, fachmännisch gelöst werden. Diese Lösungen umfassen hochmoderne Anlagen mit Echtzeitüberwachung, Belüftung, Temperaturkontrolle und modernsten Feuerlöschsystemen. Außerdem garantieren sie die Einhaltung internationaler und nationaler Normen für die Lagerung von Chemikalien.
Regelmäßigkeit bei der Bestandsaufnahme und Verfolgung
Fragen Sie nach Bestandsverfolgung und Transparenz, wenn Sie nach Dienstleistungen für die Lagerung von Chemikalien suchen. Mit der Bestandsverfolgung können Sie die Anzahl und Platzierung von Chemikalien immer im Auge behalten. Unsere Dienstleistungen für die Lagerung von Chemikalien bieten Transparenz und Bestandsverfolgung in Echtzeit.
Dies kann den Erhalt von Auftragsaktualisierungen, die Beschaffung von Lieferungen von lokalen Lieferanten, den Transport dieser Artikel zu Ihrem Geschäftssitz oder anderen erforderlichen Standorten und vieles mehr bedeuten. Bestandstransparenz bedeutet, dass Sie jederzeit wissen, wo sich alle Ihre Ressourcen befinden, einschließlich der Rohstoffe, die in einem Lager gelagert sind, und der Waren, die zwischen den Standorten oder den Lagern der Lieferanten transportiert werden.
Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Verkehr
Transportdienstleistungen sind für die Lagerhaltung von entscheidender Bedeutung. Die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Chemikalien sind ebenso wichtig wie die Geschwindigkeit, mit der sie von einem Ort zum anderen transportiert werden können. Suchen Sie nach Unternehmen für die Lagerung von Chemikalien, die umweltverträgliche Versandoptionen anbieten.
Erforderliche Lösungen
Addverb bietet eine breite Palette an festen und flexiblen Automatisierungslösungen für die chemische Lagerhaltung, die Ihnen helfen, die oben genannten Herausforderungen zu meistern.
Feststehende Automatisierung
Die Produkte bestehen aus Systemen, die für den Betrieb auf eine feste Infrastruktur angewiesen sind. Diese Lösungen eignen sich ideal für Branchen, die eine sich wiederholende Produktion von standardisierten Produkten in hohen Stückzahlen erfordern, wie z. B. die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Pharmaindustrie und die Verpackungsindustrie.
AS/RS: Innovative Lagerautomatisierungstechnologien für die Lagerung und Auslagerung von Waren in hoher Dichte. Sie sind mit Schienen, Roboterarmen, Shuttles, Aufzügen und Software für die Bestandsverwaltung und schnellere Materialtransportprozesse ausgestattet.
▪ Karton-Shuttle ▪ Paletten-Shuttle ▪ Mutter-Kind-Shuttle ▪ Multi-Level-Shuttle ▪ 4-Wege-Paletten-Shuttle
crane: Effizientes Be- und Entladen von schweren Gegenständen für eine präzise Lagerung. Es wurde speziell für Stückgut und Palettenladungen entwickelt und bietet eine genaue Bestandsverfolgung in Echtzeit.
Vertikaler Sortierroboter: Sorgt für eine hochpräzise Sortierung, indem er einzelne Pakete auf einer speziellen Bahn in unterschiedlichen Höhen an ihren Bestimmungsort sortiert.
Schienengeführtes Fahrzeug: Bietet eine schnelle und flexible Alternative zu kontinuierlichen Fördersystemen, die zum Transport von Paletten in Lagern und Fabriken verwendet werden
Flexible Automatisierung
Die Produkte bestehen aus Systemen, die für den Betrieb auf eine feste Infrastruktur angewiesen sind. Diese Lösungen sind ideal für Industrien, die eine sich wiederholende Produktion von standardisierten Produkten in hohen Stückzahlen erfordern, wie z. B. die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Pharmaindustrie und die Verpackungsindustrie.
Autonomer mobiler Roboter: Wird durch Lidar angetrieben und arbeitet mit natürlicher Navigation. Er kann Nutzlasten von 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1000 kg, 1500 kg und 2500 kg tragen.
Mehrkarton-Kommissionierroboter: Navigiert durch rasterbasierte Pfade zu vorher festgelegten Positionen für die Lagerung und Kommissionierung von Kartonladungen und arbeitet dabei perfekt synchron miteinander.
Sortierroboter: Automatisierte Systeme zur Identifizierung und Kategorisierung von Auftragspaketen oder Paketen. Sie sind mit Sensoren, Kameras und KI-Algorithmen für eine genaue und schnelle Sortierung ausgestattet.
Autonomer Gabelstapler: Autonome Gabelstapler sind selbstfahrende Fahrzeuge, die mit Sensoren und Software ausgestattet sind, die es ihnen ermöglichen, ohne manuelles Eingreifen zu navigieren und Material zu transportieren.
Kollaborativer Roboter: Entwickelt für die Zusammenarbeit mit Menschen in gemeinsam genutzten Räumen zur Durchführung industrieller Arbeiten.
Pick-To-Light: Unsere bewährte Pick-to-Light-Lösung versetzt Ihre Mitarbeiter in die Lage, schnell und präzise die richtigen Produkte und Mengen für die Auftragsabwicklung zu entnehmen.
Pick-by-Voice: Unsere fortschrittliche Pick-by-Voice-Technologie revolutioniert den Kommissionierprozess. Zesty macht Papier oder RF-Geräte überflüssig und rationalisiert die Abläufe durch Sprachbefehle.
Mitnehmen
Die Lagerautomatisierung bringt zahlreiche Vorteile für die chemische Lagerhaltung mit sich und erleichtert den täglichen Lagerbetrieb. Durch die Einführung neuer Technologien werden die erheblichen Kostenrisiken minimiert, die aufgrund von Ineffizienz und nicht fristgerechter Lieferung angesichts der steigenden Nachfrage auf dem Markt entstehen.
Die aufgezeigten Herausforderungen der chemischen Lagerhaltung können mit Addverb, Ihrem Komplettanbieter mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Lagerautomatisierung, nahtlos bewältigt werden.
