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Wenn Sie ein modernes Lagerhaus in den USA betreten, werden Sie wahrscheinlich Roboter sehen, die alle wichtigen Aufgaben erledigen. Die Lagerhäuser haben die Automatisierung zuerst eingeführt, um dem Arbeitskräftemangel zu begegnen, und jetzt ist sie zum Standard geworden. Die Unternehmen debattieren nicht darüber, ob sie automatisieren sollen, sondern wie schnell. 

Lagerhäuser entscheiden sich für fortschrittliche Robotik und intelligente Systeme, da bei allen wichtigen Aufgaben immer mehr Präzision und Geschwindigkeit gefragt sind. Von der Bestandsverwaltung bis zur Auftragsabwicklung verringern diese Automatisierungssysteme nicht nur die Abhängigkeit von manueller Arbeit, sondern steigern auch die Produktivität und erhöhen die Sicherheit im Lagerbereich.

Trotz der Kosten, die mit der Einführung dieser Automatisierungssysteme verbunden sind, sind ihre langfristigen Vorteile und ihre Effizienz für Unternehmen weiterhin attraktiv. Der US-amerikanische Markt für Lagerroboter spiegelt diese wachsende Nachfrage wider, wobei die zunehmende Akzeptanz in allen Sektoren durch den Bedarf an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Skalierbarkeit angetrieben wird.

E-Commerce-Boom

Die steigende Nachfrage und das Wachstum des elektronischen Geschäftsverkehrs haben einen immensen Druck auf die Lagerhäuser ausgeübt, Bestellungen schneller und effizienter zu bearbeiten, so dass 74 % bereit sind, für einen Service am selben Tag mehr zu bezahlen. Anstatt sich für alles auf Arbeitskräfte zu verlassen, setzen viele Unternehmen jetzt Roboter ein, um Aufgaben wie die Bestandsüberwachung, die Kommissionierung von Artikeln, das Sortieren und Verpacken von Kartons usw. zu erledigen. 

Erhöhte Geschwindigkeit und Speicherplatz 

Mithilfe von Robotern können Lagerartikel höher gestapelt und leichter transportiert werden, was Platz spart und für Ordnung sorgt. Unsere Untersuchungen zeigen, dass die Automatisierung die Betriebskapazität in Spitzenzeiten, in denen die Nachfrage stark ansteigt, um bis zu 53 % steigern kann, während gleichzeitig Lagerengpässe reduziert und der Lagerumschlag um 25 % verbessert werden. Diese Fähigkeiten ermöglichen einen höheren Durchsatz bei weniger Fehlern und sorgen so für schlankere und produktivere Betriebsabläufe.

Arbeitskräfteknappheit

Zwar ist die Zahl der Arbeitsplätze in Lagern in den USA seit 2017 um über 20 % gestiegen, doch besteht nach wie vor eine Lücke zwischen Nachfrage und verfügbarem Arbeitskräfteangebot. Die Robotik bietet hier eine praktikable Lösung, da sie körperlich anstrengende und sich wiederholende Aufgaben mühelos übernimmt und so einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet. 

Steigende Arbeitslöhne

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Der ständige Anstieg der Löhne und Sozialleistungen für Arbeitnehmer hat die manuelle Arbeit teurer gemacht. Roboter hingegen erfordern eine Anfangsinvestition und erweisen sich langfristig als viel kosteneffizienter, ohne dass ständige Ausgaben erforderlich sind. Die Daten zeigen, dass Unternehmen ihre Arbeitskosten um 20-30 % senken können, während sie gleichzeitig die wiederkehrenden Ausgaben für Schulungen und Fluktuation vermeiden.

Kontinuierliche Fortschritte in Robotik und KI

Moderne Roboter nutzen KI, maschinelles Lernen und viele andere intelligente Technologien zur Entscheidungsfindung in Echtzeit und zur vorausschauenden Wartung des Lagers. Diese innovativen Werkzeuge helfen dem Team, menschliche Fehler zu vermeiden und die Produktivität zu steigern, was die Robotik zu einer viel intelligenteren und bevorzugten Wahl für den Lagerbetrieb macht. Mehr als 30 % der Unternehmen haben bereits über einen verbesserten Durchsatz durch Robotik berichtet, was ihre wachsende Präferenz als strategisches Gut unterstreicht.

Die Lagerroboter spielen eine wichtige Rolle bei einer Vielzahl von Aufgaben. Hier sind einige Kernfunktionen, die diese Roboter erfüllen.

Kommissionieren und Verpacken von Waren

In stark frequentierten Lagern mit großen Lagerbeständen erledigen Roboter heute jedes entscheidende Detail der Kommissionierung und Verpackung, und das mit erstaunlicher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Sie tragen dazu bei, menschliche Fehler zu reduzieren und die Lieferzeiten zu verkürzen - etwas, das jeder Kunde wünscht und zu schätzen weiß.

Reibungslose Bestandsverwaltung

Lager sind nicht mehr auf manuelle Bestandsprüfungen angewiesen. Intelligente Softwareprogramme überwachen den Lagerbestand in Echtzeit und aktualisieren die Systeme, sobald Produkte ein- oder ausgehen. So lässt sich auf clevere Weise vermeiden, dass gefragte Artikel ausverkauft gehen oder Artikel, die sich kaum verkaufen, in zu großen Mengen bestellt werden.

Bewegung des Materials über den Boden

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Das Bewegen von Gegenständen von einem Ende eines Lagers zum anderen ist nicht nur anstrengend, sondern nimmt auch viel Zeit in Anspruch, die für andere wichtige Aufgaben verwendet werden könnte. Autonome mobile Roboter übernehmen jetzt diese Aufgabe und machen die Arbeiter frei für Arbeiten, die menschliches Fingerspitzengefühl erfordern.

Bequeme Sortierung

Ob nach Größe, Art oder Bestimmungsort – Roboter können Artikel mühelos sortieren, ohne dabei so viel Zeit zu benötigen wie Menschen. Dies ist besonders hilfreich in Lagern, in denen täglich Tausende von Produkten transportiert werden.

Lagerung und Abruf

Roboter sorgen zudem für eine optimale Nutzung des Lagerraums, indem sie Gegenstände an Stellen stapeln und entnehmen, die für Menschen zu hoch oder schwer zugänglich sind. Das ist besonders effizient, wenn die Stellfläche begrenzt ist.

Die folgende Liste zeigt die wichtigsten Bereiche der Industrie, in denen der Markt für Lagerroboter eine Rolle spielt.

Einzelhandel und E-Commerce

Angesichts sich schnell ändernder Lagerbestände und extrem hoher Kundenerwartungen setzen immer mehr Einzelhändler und E-Commerce-Giganten auf Robotik . Die Automatisierung hilft ihnen, saisonale Nachfragespitzen zu bewältigen und ein breites Produktsortiment effizienter zu verwalten. Außerdem erleichtert sie die Bestandsüberwachung in Echtzeit und sorgt für ein reibungsloseres, zuverlässigeres Einkaufserlebnis für die Kunden.

Drittanbieter-Logistik (3PL)

3PL-Unternehmen setzen mittlerweile in hohem Maße auf Automatisierung, um ihre strengen Fristen einzuhalten und große Sendungsmengen abzuwickeln . Diese Unternehmen nutzen Robotik, um die Bearbeitungszeiten zu verkürzen und die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig eine Vielzahl von Artikelnummern für verschiedene Branchen unter einem Dach verwalten.

Lebensmittel, Lebensmittelgeschäfte und Kühllagerung

Unternehmen aus den Bereichen Lebensmittelhandel und Gastronomie setzen Roboter ein, um hohe Hygienestandards zu gewährleisten und empfindliche sowie leicht verderbliche Waren effizient zu handhaben. Ob beim Umgang mit Tiefkühlprodukten oder frischen Erzeugnissen – die Roboter halten sich strikt an die Sicherheitsvorschriften und erhöhen zudem die Bearbeitungsgeschwindigkeit. Außerdem sorgen sie dafür, dass das Risiko von Verderb und Verunreinigungen auf ein Minimum reduziert wird.

Arzneimittel

In Pharmaunternehmen sind sowohl Präzision als auch Rückverfolgbarkeit entscheidende Faktoren. Roboter sorgen für eine reibungslose Bestandsverfolgung, ein effizientes Verfallsdatum-Management und die mühelose Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Ihre Aufgabe ist es, sicherzustellen, dass die Produkte zügig und sicher durch die Lieferkette transportiert werden.

Automobilindustrie

Schwere, sperrige Teile und kurzfristiger Lagerbedarf machen Lagerrobotik zur perfekten Lösung für die Automobilbranche. Von der Kommissionierung von Motorkomponenten bis hin zum Transport großer Paletten – die Automatisierung steigert die Effizienz, entlastet die Mitarbeiter und sorgt für einen reibungslosen Ablauf an den Fertigungslinien.

Die in den USA ansässige Wooster Brush Company ist ein Paradebeispiel für ein Unternehmen, das von den Vorteilen der Lagerrobotik profitiert hat. Das Unternehmen hat sich mit Addverb zusammengetan, Addverb seine Materialflussprozesse zu automatisieren und so die Effizienz und Genauigkeit zu steigern.

Im Rahmen des Betriebsplans wurden 13 Autonome Mobile Roboter (AMR) in das Lager eingeführt. Diese Roboter, von denen jeder Lasten von mehr als 1.100 Pfund bewegen kann, haben einen Großteil des Materialtransports in der Einrichtung übernommen, von den Rohwaren bis zu den fertigen Produkten. Seit ihrer Einführung sind die durch manuelle Handhabung verursachten Fehler zurückgegangen, die Aufträge werden schneller ausgeliefert, und die Mitarbeiter verbringen mehr Zeit mit wichtigen Aufgaben wie Qualitätskontrollen statt mit wiederholten Hebearbeiten.

Wooster konnte eine Reihe wichtiger Leistungsverbesserungen erzielen. Das Unternehmen versendet nun täglich bis zu 15.000 Kartons mithilfe von AMR-Robotern und hat einen Durchsatz von über 100 Palettenaufträgen pro Tag erreicht. Das Gesamtsystem hat die Umschlagkapazität des Lagers im Vergleich zu manuellen Abläufen verdoppelt. 

Robotertechnik und intelligentes Flottenmanagement haben zu noch besseren Ergebnissen geführt als erwartet: weniger Fehler, schnellere Abläufe und zufriedenere Kunden. Die Erfolgsgeschichte des Unternehmens zeigt, wie wirkungsvoll die Robotik für die moderne Fertigung in den USA sein kann.

Entdecken Sie unsere weiteren automatisierten Lager in den USA

  1. Sortierzentrum für Mercado Libre
  2. S. Abraham and Sons – Automatisiertes Großhandelsvertriebszentrum
  3. Automatisiertes Vertriebszentrum für Bremsenteile
  4. Das automatisierte Sortiersystem von DHL

Hier sind die Hotspots in den USA, die bei der Einführung von Automatisierungssystemen in Lagern führend sind.

Kalifornien

Kalifornien ist führend in der Lagerrobotertechnik und beherbergt Technologiezentren wie das Silicon Valley. Unternehmen wie Amazon, Google und Tesla verlassen sich bei der Verwaltung der Logistik und der reibungslosen Abwicklung von Vorgängen auf die Robotik. Ihr Streben nach schnelleren Lieferzeiten und verbesserter Genauigkeit macht die Automatisierung zu einer Notwendigkeit für Unternehmen in der heutigen Zeit. 

Texas

Große Unternehmen mit Sitz in Texas setzen zunehmend auf die Robotik, um ihre wachsenden Geschäfte zu verwalten. Die zentrale Lage des Bundesstaates und die große Verfügbarkeit von Land machen ihn zu einer idealen Option für große Vertriebszentren. Die starke logistische Infrastruktur, die Texas bietet, macht es für Unternehmen einfacher, Robotersysteme in ihren Lagern einzusetzen.

Illinois

Viele bezeichnen Chicago als den zentralen Knotenpunkt der Logistik, der Schienen-, Luft- und Straßennetze miteinander verbindet. In den Lagerhäusern der Region werden Roboter eingesetzt, um alltägliche Aufgaben zu erledigen, von der Sortierung bis zur Verpackung.

Georgien

Atlanta entwickelt sich dank der hohen Lagerdichte und der hervorragenden Verkehrsanbindung schnell zu einem Hotspot für Robotik-Startups. Qualifizierte Arbeitskräfte und die unterstützende Technologiepolitik der Stadt machen sie zu einem idealen Ort für Unternehmen, die im Bereich der Automatisierung erfolgreich sein wollen.

Ohio

Ohio ist aufgrund seiner strategischen Lage und der Präsenz großer Fulfillment-Zentren ein wichtiger Akteur im Vertrieb des Mittleren Westens. Da der elektronische Handel weiter zunimmt, setzen die Unternehmen in diesem Bundesstaat zunehmend auf Robotik, um ihre Abläufe zu rationalisieren und die Arbeitskosten zu senken. 

AI-Robotik

Ingenieure integrieren mittlerweile künstliche Intelligenz in viele automatisierte Lagerroboter, wodurch diese weit mehr leisten können, als nur vorgegebene Anweisungen zu befolgen. Mithilfe von KI können sie Situationen in Echtzeit analysieren, sich auf unerwartete Veränderungen einstellen und Aufgaben bewältigen, die früher menschlicher Aufsicht bedurften.

Cloud-basierte Verwaltung 

Lagerleiter verlassen sich heute auf Cloud-Tools, um ihre Abläufe zu optimieren. Sie fassen Bestandsdaten, Auftragsstatus und Tracking-Informationen an einem Ort zusammen und erleichtern es, Probleme frühzeitig zu erkennen und schnell zu reagieren, ohne sich auf veraltete Systeme oder Vermutungen zu verlassen.

Mensch-Roboter-Zusammenarbeit 

Entwurf ohne Titel

Wenn auch nicht vollständig automatisiert, so entscheiden sich doch die meisten Lagerhäuser für Roboter, die neben den menschlichen Arbeitskräften arbeiten. Cobots sind eine solche Art von Robotern, die die Abwicklung von Vorgängen reibungsloser gestalten und gleichzeitig die Zahl der menschlichen Verletzungen auf dem Boden reduzieren. 

Automatisierung der Rückwärtslogistik

Angesichts der stark steigenden Produktrücklaufquoten, insbesondere im E-Commerce, betrachten Unternehmen die Automatisierung der Rückwärtslogistik mittlerweile als unverzichtbar. Intelligente Sortiersysteme, automatisierte Kommissionierung und Lösungen zur Echtzeit-Verfolgung optimieren nun den Rücktransport, senken die Personalkosten, minimieren Fehler und beschleunigen den gesamten Prozess. 

Grüne Automatisierung 

Lagerbetriebe legen zunehmend Wert auf Nachhaltigkeit. Energieeffiziente Roboter und umweltbewusste Technologien sind nicht nur gut für den Planeten, sondern tragen auch dazu bei, die langfristigen Kosten zu senken und umfassendere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, ohne dabei Abstriche bei der Leistung zu machen. Viele Unternehmen, darunter namhafte Konzerne wie Pepsi, HUL und Panasonic, verbinden Innovation mit nachhaltigen Praktiken, um eine ausgewogenere und umweltbewusstere Wertschöpfungskette aufzubauen.

Mit dem sich entwickelnden Markt für Lagerroboter und den zunehmenden Trends in der Branche müssen sich die Unternehmen anpassen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Führende Regionen in den USA und anderen Ländern sind bereits Vorreiter bei der Einführung dieser intelligenten Systeme, die auf erhöhte Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz ausgerichtet sind. 

Die Zusammenarbeit mit dem richtigen Partner kann den Automatisierungsprozess für jedes Unternehmen vereinfachen. Addverb verspricht, fortschrittliche Robotiklösungen anzubieten, die genau auf die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie gerade erst mit der Automatisierung beginnen oder Ihre bestehenden Systeme ausbauen möchten – Addverb die erforderlichen Tools und das nötige Fachwissen, um Ihr Lager zukunftsfähig zu machen.

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