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Reflejos

• La clasificación es ahora la capa del almacén más expuesta a la volatilidad, la proliferación de SKU y los cambios de transportista.

• La clasificación flexible ha generado aumentos de hasta un 300 % en la velocidad de procesamiento de pedidos y una reducción del 25 % al 50 % en los costos de procesamiento en las primeras implementaciones (BCG, McKinsey).

• En su interior: cuatro casos de uso, arquitectura de tres capas, portafolio Zippy , cinco implementaciones de clientes.

La clasificación dirige cada artículo, contenedor y paquete a través de su almacén, desde la recepción hasta el muelle de carga, pasando por las zonas de preparación de pedidos, las estaciones de empaquetado, los transportistas y las devoluciones. Además, es la capa más expuesta a la volatilidad de los pedidos, la proliferación de referencias y la complejidad de los transportistas actuales.

 

El libro "Sortation, Reimagined" muestra cómo la clasificación flexible dirigida por robots absorbe esa volatilidad, a través de cuatro casos de uso, con una arquitectura de tres capas que combina el rendimiento de la cinta transportadora con la flexibilidad robótica, sin eliminar nada.

 

Este cambio no es teórico. Las implementaciones en Maersk, Lenskart, DHL, Mondial Relay y Landmark Group demuestran mejoras cuantificables en el rendimiento, la precisión y la reducción de costos en las redes de ropa, gafas, comercio minorista, logística de terceros (3PL) y paquetería, tanto en condiciones de máxima demanda como en operaciones continuas (24/7).

 

 

¿Por qué la clasificación fija está llegando a un punto muerto?

 

Los entornos que justificaban la clasificación mediante cintas transportadoras fijas son cada vez más escasos. El comercio electrónico ha disparado el número de referencias (SKU) en órdenes de magnitud, ha comprimido los periodos de máxima demanda y ha convertido la logística inversa en un flujo operativo permanente: 890.000 millones de dólares en devoluciones de productos minoristas en EE. UU. en 2024, con una tasa media de devoluciones de comercio electrónico del 20,4 %. Al mismo tiempo, el 78 % de los almacenes informan de escasez de mano de obra, lo que eleva los costes operativos entre un 15 % y un 25 % (BCG).

 

Los sistemas fijos integran la lógica de enrutamiento en el hardware. Cada nueva regla de operador, clase de SKU o nivel de servicio se convierte en un proyecto de inversión, y los plazos de reconfiguración se miden en meses, no en días.

 

 

¿Qué ventajas ofrece la clasificación flexible?

 

Referencias de empresas que han adoptado la clasificación flexible:

  • Mejora de hasta un 300 % en la velocidad de procesamiento de pedidos (McKinsey)
  • Mejora del nivel de servicio entre un 20 % y un 50 % y reducción de los costes de cumplimiento entre un 25 % y un 50 % (BCG)
  • Para 2030, el 50% de los nuevos almacenes en los mercados desarrollados estarán centrados en la robótica (Gartner).

 

Dos resultados destacados de los estudios de caso que se incluyen en el interior:

  • Lenskart redujo el tiempo de consolidación de pedidos de 2-3 días a 2,5 horas y ahora gestiona 150.000 pedidos al día con una precisión del 99,99%.
  • Mondial Relay amplió sus centros de clasificación de 6-7 a 280, alcanzando más de 3000 clasificaciones por hora a las pocas semanas de su puesta en marcha con una flota de 72 Zippy robots

 

Consulte nuestros casos de éxito de clientes , cada uno documentado con el desafío operativo, la configuración implementada y los resultados posteriores a la implementación.

 

Dentro del documento técnico

 

Cuatro casos de uso: preparación y desprendimiento de lotes, consolidación de pedidos, distribución saliente y logística inversa; y el patrón operativo, los cálculos de rendimiento y las reglas de enrutamiento que rigen cada uno.

 

Una arquitectura de tres capas (clasificación fija, clasificación robótica flexible, orquestación definida por software) con las ventajas y desventajas claramente definidas: las cintas transportadoras fijas siguen siendo más rentables en términos de coste por clasificación a volumen constante; los robots móviles recuperan su ventaja inicial gracias a su flexibilidad, tiempo de actividad y velocidad de reconfiguración; la capa de orquestación es donde ambas dejan de competir y comienzan a potenciarse mutuamente.

 

La Zippy gama de productos cuenta con cinco variantes, desde modelos de sobremesa (Zippy 6, 10) hasta modelos de suelo de alta resistencia (Zippy 30, 40) y modelos multinivel con plataforma elevadora de tijera (Zippy X), cada uno adaptado al tamaño del paquete y al caso de uso.

 

¿Para quién es esto?

 

  • Los responsables de almacenes y operaciones están replanteando la capacidad de clasificación para eventos de máxima actividad y operaciones las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
  • Ejecutivos de la cadena de suministro y logística analizan cómo la automatización flexible reduce el riesgo de envíos salientes con múltiples transportistas y el costo de gestión de devoluciones.
  • Los equipos de estrategia y diseño de redes de 3PL diseñan soluciones para la rápida incorporación de nuevas cuentas y los frecuentes cambios de operador o nivel de servicio.
  • Los responsables de la toma de decisiones en materia de automatización evalúan cómo encaja la clasificación robótica junto con las inversiones existentes en sistemas de cintas transportadoras fijas.

 

 

¿Qué hace Addverb que no hagan los sistemas fijos?

 

La familia de clasificadores robóticos Zippy —de sobremesa y de suelo, con capacidad de carga de hasta 40 kg, manipulación multinivel y accesorios intercambiables— se combina con el sistema de ejecución de almacenes Concinity , la capa de orquestación que gestiona la clasificación fija y flexible como una única operación.

 

Esta combinación modifica tres cosas que un sistema fijo no puede:

  • La capacidad se amplía añadiendo robots, no reconstruyendo líneas de producción. Un nuevo objetivo de rendimiento se alcanza con la flota de robots, no con la reconstrucción de la cinta transportadora en seis meses.
  • Las reglas de enrutamiento se actualizan de un día para otro, no el próximo trimestre. Los nuevos operadores, clases de SKU y niveles de servicio se convierten en cambios de configuración, no en proyectos de inversión.
  • Los mismos robots pueden ejecutar múltiples casos de uso. Un Zippy que realiza envíos durante el día puede clasificar devoluciones por la noche, en la misma flota y con el mismo software.

 

Las implementaciones de producción abarcan redes de confección, gafas, logística de terceros (3PL), paquetería y venta minorista.

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  • 26 páginas, ilustradas
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